【CPP114】訊：覆膜是將15—20lJm厚的專(zhuān)用薄膜與印刷品進(jìn)行復合，以提高印刷品表面光澤度、強度，增強視覺(jué)美感。覆膜一般有油性、水性及熱壓預涂三種。水性覆膜經(jīng)濟實(shí)惠，是目前國內覆膜最流行的方式，但因其自身特性也存在先天不足，在一些產(chǎn)品上要慎用。
　　
　　1.不適合大面積(特別是大實(shí)地)圖文產(chǎn)品覆膜
　　
　　水性覆膜的膠水含有一定的水份，在用于大面積(特別是大實(shí)地)的圖文產(chǎn)品復膜時(shí)，會(huì )在圖文表面呈現較大面積的雪花狀斑點(diǎn)，從而影響產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量。雖加大施膠量也改觀(guān)不多，只能采用油性或熱壓預涂膜覆膜工藝代替。
　　
　　2.不易用于膠版紙的施膠
　　
　　筆者曾用過(guò)不同地區、廠(chǎng)家的水性覆膜膠水進(jìn)行批量性試生產(chǎn)，經(jīng)與油性特別是雙組份膠水覆膜比較，在膠版紙產(chǎn)品上覆膜，水性覆膜的產(chǎn)品很容易造成紙塑脫離，有時(shí)輕輕一撕，薄膜與印品完全可分開(kāi)，易造成質(zhì)量事故。
　　
　　3.雙面覆膜的產(chǎn)品慎用
　　
　　有的產(chǎn)品因客戶(hù)要求須雙面覆膜，如用水性覆膜工藝生產(chǎn)，因其膠水內含水量較多，印品覆膜后水份難以較快揮發(fā)，造成印晶發(fā)軟，達不到客戶(hù)的要求，帶來(lái)意想不到的質(zhì)量事故發(fā)生。
　　
　　4.覆膜后不易進(jìn)行凹凸加工
　　
　　對水性覆膜的產(chǎn)品進(jìn)行壓凹凸加工時(shí)會(huì )在其接觸面產(chǎn)生白斑、弓皺，粘貼不牢固，嚴重時(shí)會(huì )起泡，在銅版紙上表現較為突出。我們可關(guān)注一些膠訂書(shū)封面，用水性覆膜后的封面側膠杠線(xiàn)不是很平直，有呈凹凸不平狀的壓印痕，嚴重影響產(chǎn)品外觀(guān)。
　　
　　5.后續加工等待、準備時(shí)間過(guò)長(cháng)
　　
　　水性覆膜的產(chǎn)品經(jīng)大張分割后須經(jīng)24—48h的平放定型。有時(shí)還經(jīng)40—500度的烘烤才能流入下工序施工。主要目的是將其膠水的水份揮發(fā)后，穩定粘貼強度及覆膜產(chǎn)品的挺度。有時(shí)還須一些特殊輔助手段才能滿(mǎn)足印后加工的要求。
　　
　　某一產(chǎn)品為節約成本，封面采用105g/m2雙面銅版紙。經(jīng)水性單面覆膜后，封面太軟同時(shí)產(chǎn)生靜電易粘連。采用烘烤72h及輕涂滑石粉的方法，也未能解決圓盤(pán)膠訂機上無(wú)法自動(dòng)輸送封面的故障。最后想出絕招：將其放入—40度冰柜內速凍，冷凍2h后，變挺直，有一定挺度后再上膠訂機包本，才勉強完成生產(chǎn)任務(wù)。
　　
　　6.印刷圖文變色
　　
　　主要表現在對大面積的專(zhuān)色印刷品進(jìn)行覆膜時(shí)，如對印金、銀墨的產(chǎn)品進(jìn)行水性覆膜后顏色會(huì )發(fā)生意想不到的變化。究其原因，這是由于膠水中的一些化學(xué)物質(zhì)及水與金墨(內含銅粉較多)或銀墨(內含鋁粉較多)發(fā)生化學(xué)反應所致。這時(shí)只能改變覆膜工藝，采用油性或熱壓預涂膜工藝代替。
　　
　　當然，水性覆膜產(chǎn)品也有其獨到之處。對于騎馬訂類(lèi)的封面，特別是較薄的封面用水性覆膜不會(huì )受潮發(fā)生卷曲。同時(shí)其還具有：生產(chǎn)適性要求不高，適合大批量流水線(xiàn)生產(chǎn)；投資成本也不高，綜合成本較低等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)濟實(shí)惠。最值得稱(chēng)道的是它不易污染環(huán)境，屬于環(huán)保型產(chǎn)品，是覆膜的發(fā)展方向，在特定的產(chǎn)品里會(huì )占有一席之地。如能解決目前水性膠水存在的缺陷，其應用前景是廣闊的。
　　
　　

　　【點(diǎn)擊查看更多精彩內容】
       
　　相關(guān)新聞：

　　康得新大步進(jìn)軍覆膜機領(lǐng)域
　　覆膜在印后加工中的利和弊
　　包裝覆膜工藝的分類(lèi)
　　包裝膠印印刷對印后覆膜的影響