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      我國噴墨技術(shù)應用現狀及未來(lái)發(fā)展

      2011-06-16 10:15 來(lái)源:中國噴墨網(wǎng) 責編:Victoria

      摘要:
      噴墨技術(shù),從在國內上市開(kāi)始就引發(fā)了無(wú)數的關(guān)注,風(fēng)靡速度可謂“日行千里”。至今年4月,全球已經(jīng)在應用的陶瓷噴墨印刷設備近400臺,目前涉足噴墨領(lǐng)域的佛山陶企至少超過(guò)10家。而在2010年5月的廣州工業(yè)展上透露出的數據,當時(shí)全球的噴墨打印機供應還不超過(guò)230臺,一年時(shí)間50%的增長(cháng)充分顯示了噴墨技術(shù)的勢頭。

        技術(shù)的成熟

        繼絲網(wǎng)、輥筒之后所出現的陶瓷噴墨印花,較之以往的絲網(wǎng)印花和輥筒印花,具有許多無(wú)可比擬的優(yōu)勢。它能在極短的時(shí)間內達到個(gè)性化的要求,更加適合當今瓷磚裝飾時(shí)裝化、個(gè)性化、小批量、多花色的發(fā)展趨向。噴墨產(chǎn)品的精細度與高清晰的圖片并沒(méi)有太大區。并且傳統技術(shù)的產(chǎn)品都會(huì )受到規格方面的限制,而噴墨技術(shù)在理論上沒(méi)有規格限制。另外,近幾年來(lái)仿古磚生產(chǎn)迅猛發(fā)展,一些高端品種諸如仿樹(shù)皮、仿原木之類(lèi)的飾釉磚表面是凹凸不平的立體面,其施釉印刷是絲網(wǎng)印花和輥筒印花都無(wú)法實(shí)現的,只有噴墨印花可以得心應手隨心所欲。不僅更真實(shí)的還原自然材料的紋理和效果,還能在凹凸面上實(shí)現印刷。噴墨印花已被稱(chēng)為中國陶瓷印花技術(shù)的第三次工業(yè)革命,被越來(lái)越多的國內陶瓷企業(yè)看好。

        JuanCarlosAguirre在接受采訪(fǎng)時(shí)介紹,噴墨印花技術(shù)集電控、墨水使用、機械合成圖案設計、數控操作等多領(lǐng)域先進(jìn)技術(shù)于一身,該技術(shù)在瓷磚產(chǎn)品上的運用可使產(chǎn)品分辨率由普通技術(shù)的72dpi提高到360dpi,如用通俗的像素來(lái)表示,則可由現有輥筒印花效果的240萬(wàn)像素提升到1200萬(wàn)像素。該技術(shù)可靈活處理各種不同批量及不同品種的訂單,轉產(chǎn)時(shí)數碼噴墨印花機具有不用更換墨水或清洗墨路的特點(diǎn),省去了輥筒雕刻及試版工作,大大節省試版、生產(chǎn)等多方面的成本,縮短了生產(chǎn)周期,減少了產(chǎn)品庫存,降低了運輸成本,縮小了倉庫面積;消除了由于和噴印基材接觸而造成的破損和缺陷,可以在凸凹不平的表面上印刷,大大減少印刷設備的開(kāi)支;通過(guò)采用軟件工具適應新的設計以滿(mǎn)足更多消費者的需求,以及變從前不可能的設計為可能。

        對于工廠(chǎng)來(lái)說(shuō),還減少了原材料等的庫存,降低了一些企業(yè)的生產(chǎn)成本壓力,此外由于噴墨設備的自動(dòng)化性能高,操作便利,還能減少人工勞動(dòng)。

        從設計方面來(lái)說(shuō),陶瓷磚設計的理念是回歸自然。噴墨技術(shù)的出現,為陶瓷設計提供了豐富多彩的設計元素,花草鳥(niǎo)蟲(chóng)、飛禽走獸、山川河流……各種大自然的元素由此顯得多彩多姿、蔚然成畫(huà)而信手拈來(lái),大自然的景觀(guān)也由此都可成為設計師們取之不盡的設計元素。石材、木紋等等,另外墻紙、布料等的紋理也能通過(guò)噴墨技術(shù)得到淋漓的體現。

        此外,噴墨印花改變了傳統的印花技術(shù)與瓷磚接觸的特點(diǎn),印刷效果通過(guò)噴頭自上而下噴出印刷,磚面不再與印刷工具直接接觸,可以實(shí)現多角度、高致密性上釉,完全呈現瓷磚立體造面設計效果;噴墨印花更首次實(shí)現在瓷磚立體造型面上的一次性印花,尤其實(shí)現了各種凹凸浮面磚和斜角面上的紋理生動(dòng)印花,凹凸立體面落差可達40mm,令各種特殊造型的配件與主磚銜接更自然,整體鋪貼效果更天然大氣。這一切,讓設計的內涵表現得淋漓盡致,讓陶瓷更具靈性。
        
        而在迎合低碳趨勢方面,噴墨更有著(zhù)傳統技術(shù)所沒(méi)有的優(yōu)勢。噴墨打印設備可以靈活處理各種不同批量及不同品種的訂單,轉產(chǎn)時(shí)數碼噴墨印花機具有不用更換墨水或清洗墨路的特點(diǎn),大大節省試版、生產(chǎn)時(shí)對釉料的浪費,實(shí)現了真正的低碳環(huán)保。

        國內第一家噴墨設備進(jìn)行生產(chǎn)的企業(yè)——金牌亞洲陶瓷引進(jìn)的NEWTECH噴墨印花機的墨水利用率高達98%,利用率高且更清潔,更環(huán)保。以日產(chǎn)8000平方米瓷磚計算,采用其它印花方式時(shí)約需用釉料4到5噸,而噴墨印花只需用墨水1噸半,用量減少,則成本自然降低,這對一直耗釉巨大的陶瓷產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō),無(wú)疑就是一個(gè)很了不起的創(chuàng )舉。

        墨水之困

        “噴墨技術(shù)雖然在未來(lái)將成為行業(yè)的主流,但在當前存在的問(wèn)題還是很明顯的。”ICC陶瓷設計總監楊炳賢表示,噴墨打印技術(shù)至今仍然無(wú)法解決大規格瓷磚的印刷,小規格瓷磚化發(fā)展使得噴墨瓷磚市場(chǎng)受到一定的局限性,客戶(hù)群體被更多地鎖定于個(gè)人家裝用戶(hù),具有大規格鋪貼需求或公共場(chǎng)所暫時(shí)將無(wú)法使用到該技術(shù)生產(chǎn)的瓷磚產(chǎn)品。

        楊炳賢表示,陶瓷噴墨技術(shù)中,墨水是關(guān)鍵,且價(jià)格昂貴,雖然當前墨水價(jià)格由2008年時(shí)的100萬(wàn)元/噸下降到了現在的40萬(wàn)元左右/噸,但也與普通色釉料的價(jià)格相差高達30倍,成為眾多應用噴墨技術(shù)生產(chǎn)的陶瓷企業(yè)煩惱的問(wèn)題。

        目前與ICC陶瓷公司合作的JuanCarlosAguirre同樣認為墨水是制約噴墨發(fā)展的關(guān)鍵,但與國內大部分從價(jià)格方面的考慮不同,JuanCarlosAguirre更多認為,目前的墨水在顏色方面沒(méi)能做到完全。比如沒(méi)有白色的墨水,也沒(méi)有很深的黑色、棕色等,即對比度很強烈的顏色噴墨的墨水還不能表達,此外,也沒(méi)有非常純正的紅色,現在有的顏色都是類(lèi)似暗紅的顏色。顏色層次的缺乏,令噴墨產(chǎn)品的表現力還有欠缺。

        而輥筒印刷等能使用的啞光釉或是閃光效果的磚面,噴墨的墨水本身是無(wú)法做到的,只有在噴墨完成后另行加入其他釉料以達到這種效果。

        此外,隨著(zhù)噴墨技術(shù)的不斷成熟,陶瓷磚印花將更加快捷、迅速,自動(dòng)化程度將達到前所未有的高度。有一張清晰的圖片就能生產(chǎn)出產(chǎn)品,在簡(jiǎn)單快捷的背后,隨之而來(lái)的就是陶瓷產(chǎn)品自主知識全權保護難度的加大。未來(lái),陶瓷產(chǎn)品被模仿的速度會(huì )更快,面臨著(zhù)更高的同質(zhì)化現象。

        中國式噴墨的局限

        2011年是噴墨技術(shù)在中國全面井噴的一年,然而縱觀(guān)各家企業(yè)的產(chǎn)品,大量的噴墨全拋釉、仿石材在同一個(gè)市場(chǎng)競爭著(zhù),大量的同質(zhì)化產(chǎn)品又“應運而生”。

        據JuanCarlosAguirre介紹,國外的噴墨生產(chǎn)有著(zhù)較為成熟的經(jīng)驗與技術(shù),在應用方面也更為多樣化。例如在粗糙面等釉面磚上的應用,仿制木紋,并與金屬顆粒、閃光粒的結合應用,生產(chǎn)出更多不同類(lèi)型、效果的瓷磚。此外,運用噴墨技術(shù),還能產(chǎn)生如貝殼表面顏色漸變的效果,這些應用都豐富了陶瓷磚產(chǎn)品,給消費者更多選擇。

        對于中國目前噴墨應用的狀況,JuanCarlosAguirre做了一個(gè)比喻,“將噴墨僅僅用于全拋釉的仿石材,就好比開(kāi)著(zhù)一輛法拉利,每次只跑七八十公里,而沒(méi)有體驗其飆車(chē)的速度感。”噴墨當前在國內的應用正同于此。“作為噴墨其實(shí)其最大的優(yōu)勢還是在于在粗糙面以及凹凸面上的不可替代的印刷效果,然而現在國內的企業(yè)應用是少之又少。”JuanCarlosAguirre與楊炳賢有同樣的感受。“不過(guò)這也與市場(chǎng)的接受度有關(guān),中國的消費者對石材的情有獨鐘,一定程度上決定了產(chǎn)品的發(fā)展方向。但也需要警惕,當產(chǎn)品過(guò)于集中且品種單一,加之量越來(lái)越大的時(shí)候,價(jià)格戰將不可避免。”JuanCarlosAguirre說(shuō)。

        事實(shí)上,這樣的情形在拋光磚上出現了,在現在的全拋釉市場(chǎng)也開(kāi)始出現了,甚至在陶瓷目前最為高端的拋晶石上也開(kāi)始出現了這樣苗頭。沒(méi)有差異化,就只有越來(lái)越小的市場(chǎng)和越來(lái)越薄的利潤。
      解決的途徑?這或許可以從國外的開(kāi)發(fā)理念中窺見(jiàn)一斑。都說(shuō)意大利、西班牙的產(chǎn)品設計始終領(lǐng)先,這與其開(kāi)發(fā)理念息息相關(guān)。首先是有設計圖稿,將想做的產(chǎn)品設計出來(lái),接著(zhù)再去考慮墨水、設備能否匹配,如果不能如何去改造,用設計引導技術(shù)的更新與進(jìn)步。這與國內的開(kāi)發(fā)過(guò)程恰恰相反,國內企業(yè)大部分是在已有的技術(shù)設備下再去想做什么樣的設計,用現有的技術(shù)能實(shí)現。設計在這樣的桎梏下很難實(shí)現突破,更不用提創(chuàng )新。因此才有越來(lái)越多的抄襲與侵權。

        當行業(yè)發(fā)展到噴墨設備普及的程度后,大企業(yè)與小企業(yè)之間的比拼將成為產(chǎn)品設計、花色、創(chuàng )意、靈感等的比拼,大企業(yè)只有在產(chǎn)品的設計上更具前瞻性才能獲得保住傳統生產(chǎn)模式下的領(lǐng)先地位;同時(shí)由于噴墨打印印刷設備強大的功能性決定了大企業(yè)的創(chuàng )意產(chǎn)品將在短時(shí)間內被中小企業(yè)迅速、高質(zhì)量、低成本地模仿出來(lái),這就對視力雄厚的企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)、研發(fā)速率周期上提出了更高的要求。

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