面對造紙業(yè)產(chǎn)業(yè)升級我們可以做的更多
2011-05-20 08:25 來(lái)源：《控制與傳動(dòng)》 責編：陳伊超
- 摘要：
- 節能減排十二五計劃對造紙行業(yè)無(wú)疑提出了更高的要求，從一定程度上增加成本已成必然。但，另一個(gè)值得注意的現象是，全球造紙行業(yè)10強企業(yè)中，絕大部分企業(yè)從職能部門(mén)到工廠(chǎng)都設立在北美、西歐等發(fā)達國家。這些國家和地區在環(huán)保標準和法規的重視程度都遠遠超過(guò)發(fā)展中國家。在中國，造紙業(yè)裝備制造業(yè)的推進(jìn)與產(chǎn)業(yè)升級的需求已經(jīng)擺在面前。
【CPP114】訊：造紙業(yè)是否是污染及能耗企業(yè)？
能否應用自動(dòng)化解決污染及能耗問(wèn)題？
節能減排十二五計劃對造紙行業(yè)無(wú)疑提出了更高的要求，從一定程度上增加成本已成必然。但，另一個(gè)值得注意的現象是，全球造紙行業(yè)10強企業(yè)中，絕大部分企業(yè)從職能部門(mén)到工廠(chǎng)都設立在北美、西歐等發(fā)達國家。這些國家和地區在環(huán)保標準和法規的重視程度都遠遠超過(guò)發(fā)展中國家。在中國，造紙業(yè)裝備制造業(yè)的推進(jìn)與產(chǎn)業(yè)升級的需求已經(jīng)擺在面前。歷來(lái)被冠以“污染大戶(hù)、能耗大戶(hù)”的造紙業(yè)是否有可能尋找到破題環(huán)保悖論的可能？如何應用自動(dòng)化來(lái)解決能耗、污染問(wèn)題？
行業(yè)觀(guān)點(diǎn)
在十二五規劃的背景下，發(fā)展低碳經(jīng)濟既是當前所有企業(yè)義不容辭的責任，也是工業(yè)企業(yè)能否生存發(fā)展的重要前提，所有造紙企業(yè)如果期望在此次經(jīng)濟轉型契機中獲得先機，就必須重新審視自己的定位和發(fā)展戰略。都應重新制定以循環(huán)經(jīng)濟和低碳經(jīng)濟為主軸的發(fā)展規劃.確定節能降耗減排增產(chǎn)增效的各項具體目標,以及保證達到這些目標所應采取的相應管理體制與技術(shù)進(jìn)步措施。
造紙工業(yè)曾是傳統制造業(yè)中能耗較大、環(huán)境污染較重的一種，但當前國際上對現代化的造紙產(chǎn)業(yè),已普遍認可是符合循環(huán)經(jīng)濟和低碳經(jīng)濟理念的可持續發(fā)展產(chǎn)業(yè), 而在我國則”高耗能,高排放,高污染,低效率”曾是對造紙行業(yè)的較普遍印象。為了解決我國造紙工業(yè)與國際先進(jìn)造紙產(chǎn)業(yè)的巨大差距,實(shí)現產(chǎn)業(yè)的轉型升級,近十多年來(lái)，大力推進(jìn)了產(chǎn)業(yè)內部的結構調整與優(yōu)化，堅持技術(shù)創(chuàng )新，制漿造紙裝備行業(yè)整體素質(zhì)得到極大提高，已研發(fā)并推廣了部分具有國際先進(jìn)技術(shù)水平的技術(shù)與裝備。包括：橫管連續蒸煮設備、氧脫木素技術(shù)與裝備、中濃全無(wú)氯漂白技術(shù)與裝備、二氧化氯制備、 中濃二氧化氯漂白技術(shù)與裝備、廢紙脫墨技術(shù)與裝備、涂布技術(shù)與裝備、準高速文化造紙機、廢水處理技術(shù)與裝備、QCS、DCS、MCC、PLC等自動(dòng)控制技術(shù)等，但和國際同類(lèi)裝備比較，仍然存在產(chǎn)能偏小、自動(dòng)控制程度較低、系統集成能力不強等問(wèn)題。
節能的工藝與裝備技術(shù)是生產(chǎn)過(guò)程節能的基礎。當前重點(diǎn)研發(fā)和推廣應用的造紙企業(yè)節能工藝裝備關(guān)鍵共性集成技術(shù)包括：（1）蒸汽動(dòng)力系統能量梯級（多級）利用與集成技術(shù):能量轉換環(huán)節與利用環(huán)節各級能流的耦合與最優(yōu)匹配技術(shù)；全廠(chǎng)熱、電、冷三聯(lián)供優(yōu)化耦合技術(shù),生物質(zhì)能源轉化技術(shù);(2)低位能能量的利用技術(shù)，低能耗打漿技術(shù)、低能耗原材料替代技術(shù)、強機械脫水節能集成技術(shù)、高效干燥技術(shù)、軟測量與優(yōu)化控制技術(shù)、變頻驅動(dòng)技術(shù)應用;(3)過(guò)程余熱回收集成技術(shù)等。工藝依托于裝備，裝備服務(wù)于工藝，相依相承，共同發(fā)展�？刂萍皟x表是裝備先進(jìn)性的關(guān)鍵，并且需要加強先進(jìn)裝備與先進(jìn)控制技術(shù)的結合。
企業(yè)觀(guān)點(diǎn)
丹佛斯技術(shù)專(zhuān)家：王鵬
節能減排已成為各個(gè)行業(yè)必須要面對的一項基本任務(wù)，作為高污染，高耗能的造紙行業(yè)尤其如此。造紙行業(yè)對裝備的需求已經(jīng)擺在面前，面對日益增強的造紙企業(yè)節能降耗的迫切需求，工業(yè)自動(dòng)化企業(yè)適時(shí)調整戰略規劃，增加產(chǎn)品布局，完善產(chǎn)品服務(wù)于支持，著(zhù)力于提升造紙行業(yè)整體裝備水平。如在造紙機械控制領(lǐng)域采用集中直流供電技術(shù)，使得因工藝要求而制動(dòng)產(chǎn)生的能量完全回收再利用，節能效果明顯。另外還采用先進(jìn)的控制技術(shù)，使得雙輥或多輥共同驅動(dòng)一個(gè)負載時(shí)，各個(gè)電機的負荷均勻分配，提高了電機的負荷率，節約了電能消耗。
丹佛斯作為一家工控企業(yè)，雖然我在造紙所用的化工過(guò)程中無(wú)法參與，但在實(shí)現化工工藝過(guò)程中丹佛斯已經(jīng)具備非常優(yōu)秀的解決方案，并在實(shí)施過(guò)程中得到很好的反饋。同時(shí)，在造紙機械控制的節能降耗中我們也成績(jì)斐然。全面提升行業(yè)節能降耗水平，也是企業(yè)必須面對的社會(huì )責任。
在化工處理領(lǐng)域我們已經(jīng)實(shí)施眾多項目，包括：
污水處理上水泵控制（射流泵控制）： 當污水廠(chǎng)采用射流曝氣法時(shí)，采用變頻器驅動(dòng)風(fēng)機吹風(fēng)，使得化學(xué)制劑與 污泥充分融合，加強處理效果并因此節約化學(xué)制劑的使用量。
能否應用自動(dòng)化解決污染及能耗問(wèn)題？
節能減排十二五計劃對造紙行業(yè)無(wú)疑提出了更高的要求，從一定程度上增加成本已成必然。但，另一個(gè)值得注意的現象是，全球造紙行業(yè)10強企業(yè)中，絕大部分企業(yè)從職能部門(mén)到工廠(chǎng)都設立在北美、西歐等發(fā)達國家。這些國家和地區在環(huán)保標準和法規的重視程度都遠遠超過(guò)發(fā)展中國家。在中國，造紙業(yè)裝備制造業(yè)的推進(jìn)與產(chǎn)業(yè)升級的需求已經(jīng)擺在面前。歷來(lái)被冠以“污染大戶(hù)、能耗大戶(hù)”的造紙業(yè)是否有可能尋找到破題環(huán)保悖論的可能？如何應用自動(dòng)化來(lái)解決能耗、污染問(wèn)題？
行業(yè)觀(guān)點(diǎn)
在十二五規劃的背景下，發(fā)展低碳經(jīng)濟既是當前所有企業(yè)義不容辭的責任，也是工業(yè)企業(yè)能否生存發(fā)展的重要前提，所有造紙企業(yè)如果期望在此次經(jīng)濟轉型契機中獲得先機，就必須重新審視自己的定位和發(fā)展戰略。都應重新制定以循環(huán)經(jīng)濟和低碳經(jīng)濟為主軸的發(fā)展規劃.確定節能降耗減排增產(chǎn)增效的各項具體目標,以及保證達到這些目標所應采取的相應管理體制與技術(shù)進(jìn)步措施。
造紙工業(yè)曾是傳統制造業(yè)中能耗較大、環(huán)境污染較重的一種，但當前國際上對現代化的造紙產(chǎn)業(yè),已普遍認可是符合循環(huán)經(jīng)濟和低碳經(jīng)濟理念的可持續發(fā)展產(chǎn)業(yè), 而在我國則”高耗能,高排放,高污染,低效率”曾是對造紙行業(yè)的較普遍印象。為了解決我國造紙工業(yè)與國際先進(jìn)造紙產(chǎn)業(yè)的巨大差距,實(shí)現產(chǎn)業(yè)的轉型升級,近十多年來(lái)，大力推進(jìn)了產(chǎn)業(yè)內部的結構調整與優(yōu)化，堅持技術(shù)創(chuàng )新，制漿造紙裝備行業(yè)整體素質(zhì)得到極大提高，已研發(fā)并推廣了部分具有國際先進(jìn)技術(shù)水平的技術(shù)與裝備。包括：橫管連續蒸煮設備、氧脫木素技術(shù)與裝備、中濃全無(wú)氯漂白技術(shù)與裝備、二氧化氯制備、 中濃二氧化氯漂白技術(shù)與裝備、廢紙脫墨技術(shù)與裝備、涂布技術(shù)與裝備、準高速文化造紙機、廢水處理技術(shù)與裝備、QCS、DCS、MCC、PLC等自動(dòng)控制技術(shù)等，但和國際同類(lèi)裝備比較，仍然存在產(chǎn)能偏小、自動(dòng)控制程度較低、系統集成能力不強等問(wèn)題。
節能的工藝與裝備技術(shù)是生產(chǎn)過(guò)程節能的基礎。當前重點(diǎn)研發(fā)和推廣應用的造紙企業(yè)節能工藝裝備關(guān)鍵共性集成技術(shù)包括：（1）蒸汽動(dòng)力系統能量梯級（多級）利用與集成技術(shù):能量轉換環(huán)節與利用環(huán)節各級能流的耦合與最優(yōu)匹配技術(shù)；全廠(chǎng)熱、電、冷三聯(lián)供優(yōu)化耦合技術(shù),生物質(zhì)能源轉化技術(shù);(2)低位能能量的利用技術(shù)，低能耗打漿技術(shù)、低能耗原材料替代技術(shù)、強機械脫水節能集成技術(shù)、高效干燥技術(shù)、軟測量與優(yōu)化控制技術(shù)、變頻驅動(dòng)技術(shù)應用;(3)過(guò)程余熱回收集成技術(shù)等。工藝依托于裝備，裝備服務(wù)于工藝，相依相承，共同發(fā)展�？刂萍皟x表是裝備先進(jìn)性的關(guān)鍵，并且需要加強先進(jìn)裝備與先進(jìn)控制技術(shù)的結合。
企業(yè)觀(guān)點(diǎn)
丹佛斯技術(shù)專(zhuān)家：王鵬
節能減排已成為各個(gè)行業(yè)必須要面對的一項基本任務(wù)，作為高污染，高耗能的造紙行業(yè)尤其如此。造紙行業(yè)對裝備的需求已經(jīng)擺在面前，面對日益增強的造紙企業(yè)節能降耗的迫切需求，工業(yè)自動(dòng)化企業(yè)適時(shí)調整戰略規劃，增加產(chǎn)品布局，完善產(chǎn)品服務(wù)于支持，著(zhù)力于提升造紙行業(yè)整體裝備水平。如在造紙機械控制領(lǐng)域采用集中直流供電技術(shù)，使得因工藝要求而制動(dòng)產(chǎn)生的能量完全回收再利用，節能效果明顯。另外還采用先進(jìn)的控制技術(shù)，使得雙輥或多輥共同驅動(dòng)一個(gè)負載時(shí)，各個(gè)電機的負荷均勻分配，提高了電機的負荷率，節約了電能消耗。
丹佛斯作為一家工控企業(yè)，雖然我在造紙所用的化工過(guò)程中無(wú)法參與，但在實(shí)現化工工藝過(guò)程中丹佛斯已經(jīng)具備非常優(yōu)秀的解決方案，并在實(shí)施過(guò)程中得到很好的反饋。同時(shí)，在造紙機械控制的節能降耗中我們也成績(jì)斐然。全面提升行業(yè)節能降耗水平，也是企業(yè)必須面對的社會(huì )責任。
在化工處理領(lǐng)域我們已經(jīng)實(shí)施眾多項目，包括：
污水處理上水泵控制（射流泵控制）： 當污水廠(chǎng)采用射流曝氣法時(shí)，采用變頻器驅動(dòng)風(fēng)機吹風(fēng)，使得化學(xué)制劑與 污泥充分融合，加強處理效果并因此節約化學(xué)制劑的使用量。
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