【CPP114】訊：我國西部印刷包裝行業(yè)的龍頭企業(yè)陜西金葉印務(wù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)金葉印務(wù)），主營(yíng)業(yè)務(wù)為煙標、藥品、食品、高檔畫(huà)冊等高檔包裝裝潢產(chǎn)品的印刷。多年來(lái)，“節流”、“高效”、“環(huán)保”被列入企業(yè)領(lǐng)導的重要工作內容，從原材料進(jìn)廠(chǎng)至產(chǎn)成品發(fā)貨各生產(chǎn)環(huán)節、配套動(dòng)力保障系統等均不斷進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟分析，在綠色印刷、節能減排方面取得一定成效。就此話(huà)題，《筆者采訪(fǎng)了金葉印務(wù)生產(chǎn)技術(shù)部副部長(cháng)王志宇。

　　改造凹印機加熱系統

　　王志宇認為，印刷企業(yè)的印刷機蒸氣加熱系統是“高耗能點(diǎn)”，將其改造為導熱油加熱系統，可達到節能減排的效果。為此，該公司斥資100萬(wàn)元，更新了污染嚴重、水資源消耗量大、跑冒滴漏嚴重的燃煤水蒸氣鍋爐，將其改為燃氣導熱油鍋爐。

　　他介紹，金葉印務(wù)當初在引進(jìn)八色卷筒紙凹印機時(shí)，首先確定以節能減排效果顯著(zhù)的導熱油加熱方式，另在設備上配套綠色環(huán)保的UV上光系統，同時(shí)將原有燃煤蒸氣加熱的凹印機改造為導熱油加熱方式。經(jīng)測算，使用天然氣導熱油鍋爐加熱的運行費用僅為燃煤蒸汽爐加熱鍋爐的50%。粗略估計，每年該系統節約燃料消耗費用40萬(wàn)元以上，減少二氧化硫排放22噸。

　　在熱能回收和清潔能源使用方面，該公司還對配套的鍋爐加熱系統進(jìn)行改造，在系統中加入節能器，將余熱輸送到1萬(wàn)余平方米的車(chē)間，使車(chē)間環(huán)境溫度達到18℃以上，解決了車(chē)間冬季采暖問(wèn)題。同時(shí)，利用煙囪排煙余熱加熱公司洗浴用水，僅此一項年節約燃料消耗費用約10萬(wàn)元。

　　在節約用水方面，王志宇建議：“現在一般印刷企業(yè)所配置的大型印刷設備均采用水冷卻，有些企業(yè)配套水冷式空壓機也需要用水。最好建立一個(gè)循環(huán)冷卻水池，使所用的冷卻水循環(huán)使用。”

　　建立溶劑庫和印刷油墨配送中心

　　由于該公司的主要生產(chǎn)工序“凹版印刷”所需原材料中，溶劑消耗量較大，如乙醇、乙酯等，以前在進(jìn)貨或發(fā)料中均采用人工稱(chēng)量、人工記錄的方式，容易出現誤差，人工傾倒溶劑時(shí)易發(fā)生潑灑造成浪費。為此該公司專(zhuān)門(mén)設計了專(zhuān)用溶劑庫，配置6套儲存罐及泵送系統，1套進(jìn)/出材料稱(chēng)量、數據錄入系統。此系統運行1年多來(lái)，實(shí)現零誤差。且系統各部件均為防爆設計，消除了拋灑等浪費現象和不安全因素。

　　此外，該公司還建立印刷油墨配送中心，根據設備、產(chǎn)品、產(chǎn)量，按定額集中調配所需各種油墨，并發(fā)放至機臺，解決了長(cháng)期困擾印刷企業(yè)機臺調配油墨大量浪費的問(wèn)題�，F在該公司已完全停止甲苯等有害VOC溶劑的使用，只采用水溶性油墨和一些醇溶性油墨，計劃最終完全實(shí)現水溶性油墨生產(chǎn)。

　　確保產(chǎn)品VOC排放達標

　　在綠色印刷過(guò)程中，VOC排放是企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)之一。該公司從源頭抓起，由品質(zhì)部根據煙廠(chǎng)提出的煙標VOC排放指標，根據疊加效應進(jìn)行數據分解制定相應紙張、油墨等原材料供貨的VOC分項標準，對供貨商提出質(zhì)量要求。對每批次供貨材料抽樣檢測確認符合要求；每道印刷工藝打樣時(shí)進(jìn)行VOC抽樣檢查，發(fā)現問(wèn)題立即追溯。

　　另外，在成品包裝入庫前有意識地增加滯留時(shí)間，以確保產(chǎn)品VOC排放達標。

　　安裝高壓微霧加濕系統

　　印刷企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，往往遇到由于生產(chǎn)環(huán)境溫濕度得不到控制而造成廢品率居高不下的情況。為此，該公司設計安裝了先進(jìn)的分區控制高壓微霧加濕系統，在每個(gè)生產(chǎn)區域配置一套濕度測量顯示及設定控制系統，實(shí)現局部環(huán)境濕度控制要求。而在冷加濕過(guò)程中，水分子由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)過(guò)程中吸收了熱量，可降低環(huán)境溫度2℃左右，從而減少了制冷能耗。據測算，溫濕度系統改造，使該公司以極低的能耗代價(jià)，整體提高產(chǎn)品成品率1~2個(gè)百分點(diǎn)，2009年產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益近300萬(wàn)元。

　　提高紙張利用率

　　印刷用紙也是該公司一大印刷耗材。為了節約用紙，王志宇介紹，該公司建立改裁紙房，對凹印機卷筒紙上機時(shí)產(chǎn)生的剝皮紙進(jìn)行平張紙改裁，并聯(lián)系紙商按成品平張紙銷(xiāo)售，提高了材料利用率和收益，僅此一項每年增加收入20余萬(wàn)元。

　　此外，該公司還成立邊角廢料處理班組，將不同品種邊角廢料分類(lèi)堆放、打包、銷(xiāo)售，提高了銷(xiāo)售價(jià)格，增加了收入，同時(shí)也使得后端處理廢料企業(yè)降低了處理成本。


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