【CPP114】訊：在涂布作業(yè)過(guò)程中，我們經(jīng)常會(huì )碰到生產(chǎn)出的產(chǎn)品帶有許多麻點(diǎn)，嚴重影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量?為此，我們對這一現象進(jìn)行了深入的實(shí)驗探索，得出了以下經(jīng)驗供大家參考。

　　1涂料的粘度

　　對于涂料印刷來(lái)說(shuō)，涂料的粘度是涂料印刷的一項重要指標，粘度的高低直接影響到產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量?以佳昌白可丁2202—530為例(施工粘度上限180s，下限140s)。首先，將其倒置15min，攪拌30min后上機涂布。將涂料以加入稀釋劑的方式來(lái)調整粘度?先將粘度調整到它所規定的上限進(jìn)行涂布，涂出的印刷品表面有“麻點(diǎn)”的存在，于是我們按以上的操作規程將涂料的粘度按每下調5s為一次，依次進(jìn)行下調?反復實(shí)驗后發(fā)現，每次涂布的印刷品表面的“麻點(diǎn)”(由粘度高至粘度低)有逐漸減少的趨勢，當將到下限時(shí)，“麻點(diǎn)”沒(méi)有了?由此我們得出結論，因涂料的粘度而出現的“麻點(diǎn)”是涂料的粘度過(guò)高而引起的。

　　2膠輥的材質(zhì)

　　膠輥是涂料機的重要組成部分，膠輥的材質(zhì)是影響印刷品表面涂布美觀(guān)的一項重要因素。因此將密度較低的橡膠輥改用密度較高的聚脂輥，對它進(jìn)行精細的研磨，上機實(shí)驗后，因膠輥的材質(zhì)而出現的“麻點(diǎn)”已經(jīng)完全消失了。

　　3底輥筒的壓力

　　膠輥與底輥筒的壓力是直接影響涂布質(zhì)量的一項技術(shù)指標。我們將膠輥與底輥筒的壓力從小調到大，反復實(shí)驗論證，在不產(chǎn)生其它問(wèn)題的前提下，將壓力調至(以膠輥與底輥剛接觸為開(kāi)始)壓力調節輪的3/8左右，觀(guān)察到所涂布的印刷品表面沒(méi)有“麻點(diǎn)”了。

　　4環(huán)境的污染

　　好的產(chǎn)品與周邊的生產(chǎn)環(huán)境是分不開(kāi)的，周邊環(huán)境的污染將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。所以，為了消除因環(huán)境污染而產(chǎn)生的“麻點(diǎn)”，我們將主機與周?chē)�所能造成揚塵的機器進(jìn)行了徹底的清理與隔離，有效的阻止了“麻點(diǎn)”的產(chǎn)生。

　　5馬口鐵溫度

　　原包馬口鐵的溫度也是產(chǎn)生“麻點(diǎn)”的重要因素之一。在秋冬季節，由于考慮到原包馬口鐵的溫度過(guò)低，沒(méi)進(jìn)烘房的印刷品表面涂層流動(dòng)性很差，進(jìn)入烘房烘干后，基于傳料輥的傳料形式，涂層較稀的地方受熱過(guò)快向較厚的地方擴散，形成“麻點(diǎn)”。所以將原本露天擺放的原包馬口鐵移至烘房叉車(chē)道，提前預熱，這樣涂出的印刷品涂層沒(méi)有“麻點(diǎn)”。

　　經(jīng)過(guò)對上述五大因素的實(shí)驗，使我們認識到在正常操作的同時(shí)，也要考慮導致出現問(wèn)題的其它因素。今后，我們將嚴格按照上述的實(shí)驗數據進(jìn)行施工，使“麻點(diǎn)”徹底消除，從而提高我們的涂布質(zhì)量，讓我們印出的產(chǎn)品更加干凈美觀(guān)。


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