【CPP114】訊：1 潤版液用量太大

　　印刷時(shí)，在水墨平衡控制沒(méi)有固定數值的情況下，為了避免水小起臟，常加大潤版液用量，使得紙張吸水膨脹而出現套印不準問(wèn)題。
　　排除方法：首先檢查水斗毛刷，兩端磨損大時(shí)應及時(shí)更換；其次檢查水輥壓力及平整度，盡量使水輥壓力保持均勻，若檢測到水輥有彎曲變形時(shí)要立即更換；在排除上述兩種因素的基礎上，可調整潤版液pH值，盡量以最小的水量來(lái)達到最佳潤版效果。

　　2 輸紙張力太大

　　輸紙張力太大會(huì )引起印刷網(wǎng)點(diǎn)不清晰，紙帶形成縱向皺褶，影響套印準度，印刷品平整度，光潔性。
　　排除方法：以機器穩定運轉時(shí)紙帶勻速，平穩時(shí)的張力為準，并保證紙帶張力穩定在給定值上。在啟動(dòng)或剎車(chē)期間防止紙帶過(guò)載斷開(kāi)，以及張力過(guò)小紙卷隨意展開(kāi)而出現的新問(wèn)題?最后要注意隨紙卷尺寸在印刷中不斷減少，為保持紙帶張力恒定需適時(shí)調整，使阻尼力矩有相應地變化。

　　3 彎版誤差

　　多色輪轉機叼口和拖梢尺寸一致，版心處于正中，彎版時(shí)精度不高或曬版時(shí)畫(huà)彎版線(xiàn)不準會(huì )造成自身的版“斜”，且無(wú)法在機器上調節，從而造成套印不準。
　　排除方法：先卸版，用橡皮榔頭重新敲平，重新對準中線(xiàn)，找出誤差，重新畫(huà)線(xiàn)，重新彎版；或者拿一樣張按活件上的位置的差異重新彎版。

　　4 橡皮布厚度、松緊度及包襯厚度誤差

　　新舊橡皮布會(huì )有一定差異，新橡皮布轉移圖文時(shí)，合壓壓力大，油墨易受擠壓而向外擴展；舊橡皮布易松動(dòng)，會(huì )引起網(wǎng)點(diǎn)滑動(dòng)，造成印刷圖文不清晰。另外，包襯厚度不一也會(huì )造成套印不準。
　　排除方法：要在包襯統一的基礎上，勤于檢查舊橡皮布的松緊度，更換橡皮布時(shí)，可減少包襯厚度，使新舊橡皮布厚度統一。


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