小作坊內的工人手工在玻璃板上刮漿、貼布。然后把兩塊橡皮布固定在兩塊玻璃中間，送進(jìn)隔水槽，加熱進(jìn)行硫化。那時(shí)候產(chǎn)品的的平整度差異很大，印刷工人要反反復復地在橡皮布背面粘貼各種形狀的紙張以墊平橡皮布才能開(kāi)機印刷，加之當時(shí)采用的全部是天然橡膠，表面層耐油性極差，使用壽命短，被印刷工人們稱(chēng)作“禮拜橡皮布”。
 
隨著(zhù)我國印刷機械的不斷發(fā)展，1968年國家文化部下達相關(guān)文件，組織北京橡膠研究院、上海印刷技術(shù)研究所、上海紡織科學(xué)研究院、上海印刷技術(shù)器材制造廠(chǎng)等單位，針對落后的印刷橡皮布生產(chǎn)進(jìn)行全面合作，協(xié)同攻關(guān)。通過(guò)幾年的努力，印刷橡皮布生產(chǎn)無(wú)論從配方和工藝都取得了重大突破，目前市場(chǎng)上綠色普通橡皮布就是當時(shí)大會(huì )戰的原型。聯(lián)合攻關(guān)推出的印刷橡皮布具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢，深受當時(shí)低速單張紙印刷機用戶(hù)的青睞。

    　
改革開(kāi)放以來(lái)，橡皮布生產(chǎn)取得了飛速發(fā)展，其品種以及規格應有盡有，產(chǎn)量也是大幅度上升，產(chǎn)品從普通實(shí)墊橡皮布發(fā)展到高檔氣墊橡皮布。生產(chǎn)企業(yè)從上世紀60年代上海印刷器材制造廠(chǎng)一家，發(fā)展到目前中外合資、中資、民營(yíng)等十多家；產(chǎn)量從上世紀60年代的每年幾千平方米，發(fā)展到目前的每年100多萬(wàn)平方米。近幾年國產(chǎn)橡皮布已經(jīng)源源不斷的出口到世界各地。

“十五”期間，我國印刷業(yè)隨著(zhù)國民經(jīng)濟的發(fā)展而進(jìn)一步獲得提高。“十五”期間，印刷橡皮布生產(chǎn)出現以下幾個(gè)特點(diǎn)：

    
1.國產(chǎn)普通型橡皮布將會(huì )繼續擁有其生存空間，每年的需求量不低于30萬(wàn)平方米。
    
2.各種世界級品牌印刷橡皮布會(huì )占有我國膠印市場(chǎng)的很大份額（特別是高速多色，輪轉膠印印刷領(lǐng)域）。
    
3.“本土化”氣墊印刷橡皮布質(zhì)量和檔次會(huì )不斷獲得提高，品種也不斷的增加。相信在日后印刷橡皮布市場(chǎng)中，民族品牌也將會(huì )成為一枝獨秀。



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