紙張的酸堿度PH值的影響。紙張最好呈中性，即PH值為7，但是，紙張大多數是呈弱堿性的，往往紙張呈酸性對印跡的干燥影響非常大，紙張的酸性大，可以使墨層幾天都不能干燥，影響及時(shí)交貨，紙張的纖維結構影響印跡的干燥。表面粗糙，結構疏松，滲透性大，施膠少的紙張印跡干燥快;反之，表面平滑度高，纖維質(zhì)密堅韌的銅版紙、卡片紙印跡干燥慢。

　　五、圖文分布和墨層厚度的影響

　　在膠印過(guò)程中，圖文的面積大，分布均勻，印版表面用水量大，因為水量消耗均勻，所以墨輥表面各部分油墨的乳化值比較平均。一般情況下，兩端接近空白部分邊緣的印跡由于乳化量大，所以不易干燥。版面圖文部分面積越少，油墨乳化值就越大。要防止產(chǎn)生不干現象。除了增加催干劑外，更重要的是應嚴格控制版面水分，減少油墨的引化，保證印跡的適時(shí)干燥。

　　印跡墨層過(guò)厚會(huì )減少墨層與空氣的接觸，當墨層表面形成薄膜以后，減緩了空氣中的氧進(jìn)入油墨膜內部的速度。墨層厚，印跡油墨與紙張的接觸機會(huì )反而減少，滲透作用也相應地減少了，所以過(guò)厚的墨層干燥速度只能很慢，不同的墨層厚度酌量調節偌干劑用量。要控制好印跡墨層的厚度，避免膠印出現墨大、水大，片面的強調厚實(shí)和色彩鮮艷，而過(guò)分加大墨量等方面造成的墨層厚度過(guò)大的弊端。

　　六、收紙堆放的影響

　　印張的堆放與印跡干燥快慢有很大影響，膠印油墨是氧化結紙張上，油墨墨膜干燥靠的是與空氣中氧產(chǎn)生氧化現象、聚合放熱的反應，如果紙張表面光滑，堆垛較高，空氣難與印跡接觸，必然會(huì )出現一臺張紙中間部分堆積厚，印張干燥緩慢。

　　為了加快印跡墨膜的干燥，往往是采取用木夾板在收紙臺上分多層將印張分隔出來(lái)，減少堆放過(guò)厚，加快干燥，或者印張印刷結束了等待一定時(shí)間，對印刷半成品進(jìn)行透風(fēng)，目的是增加印跡與空氣的接觸，加快印跡干燥。



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