【CPP114】訊：組合式印刷，顧名思義，就是把各種印刷方式組合在一起，配合不同的后加工工藝，生產(chǎn)成品或半成品的一種加工方式。它把各種印刷和后加工的優(yōu)點(diǎn)結合在一起，同時(shí)也把各種印刷和后加工的缺點(diǎn)結合在一起！組合式印刷以其出色的印刷質(zhì)量和技術(shù)表現，成為了2008年印刷行業(yè)最熱門(mén)的話(huà)題，也代表了當今高檔標簽和包裝印刷的最新趨勢。

　　組合式印刷需要解決的核心問(wèn)題，是在發(fā)揮各種印刷工藝優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，有效避免其缺點(diǎn)。這也是印刷設備供應商和印刷廠(chǎng)商多年來(lái)共同努力的方向。非常感謝當代科技的發(fā)展特別是伺服控制技術(shù)的發(fā)展，把多年來(lái)共同努力的目標變?yōu)楝F實(shí)！設備供應商從設備上解決了難題，把想法變?yōu)楝F實(shí)；印刷商把設備的性能充分發(fā)揮出來(lái)，而展現在大家面前的是精美的產(chǎn)品，靚麗的包裝，多彩的世界。

　　組合式印刷的基本概念

　　對于組合式印刷，每個(gè)人都有自己不同的理解，那么目前業(yè)界流行的主要組合方式有哪些呢？根據統計，目前在使用中的組合方式包括：柔印與絲印的組合；柔印與凹印的組合；柔印與膠印的組合；柔印與凸印的組合；凸印與絲印的組合；柔印與絲印、凹印的組合；柔印與絲印、凸印的組合；柔印與膠印、絲印的組合；膠印、絲印、柔印和凹印的組合；柔印與后加工工序例如冷轉移；熱燙金、復膜、壓痕、壓凹凸、分切和模切等的組合；柔印、絲印與后加工工序的組合；柔印、絲印、凹印與后加工工序的組合；絲印、凹印、凸印與后加工工序的組合；膠印、柔印、絲印、凹印與后加工工序的組合；再加上2008年開(kāi)始實(shí)行的上述組合與數碼印刷或者噴墨等聯(lián)線(xiàn)，實(shí)行可變信息的印刷組合等。

　　不同的印刷組合在不同的階段都曾經(jīng)創(chuàng )造了輝煌，例如上世紀90年代的麥安迪4150，本世紀初的捷拉斯EM機型，紐博泰的MO等。但隨著(zhù)科技的發(fā)展，競爭的加劇，生活要求的提高，人們對組合式印刷提出了更高的要求。那么目前能真正代表標簽和包裝最高水平的組合是什么呢？它必須是組合了當今最主要、最先進(jìn)的印刷方式和后加工工序，即：膠印、柔印、絲印、凹印、數碼印刷，與后加工工序例如冷轉移、熱燙金、復膜、壓痕、壓凹凸、分切、模切，以及聯(lián)線(xiàn)質(zhì)量檢測等。

　　要把輕壓力印刷的柔印和重壓力的凹印、熱燙金、長(cháng)墨路的膠印等組合在一起，本身就是一個(gè)難題，能真正把這些高端技術(shù)組合在一起并且產(chǎn)生經(jīng)濟效益的制造商，全球也就是有限的幾家，包括：意大利基杜公司(Gidue)；瑞士捷拉斯公司(Gallus)；丹麥紐博泰公司(Nilpeter)。機型主要是基杜公司的施潘德Xpannd、捷拉斯公司的RCS和紐博泰公司的MO。

　　主要印刷方式的優(yōu)缺點(diǎn)

　　中國有句古話(huà)，‘無(wú)雞不成宴’；在印刷組合中‘無(wú)膠印就不是真正的組合’！膠印，中國最廣泛，最普及的印刷方式，以致于包括從廣告設計人員到所有的從業(yè)者，終端用戶(hù)，每個(gè)人都帶有‘膠印’的眼光去看一切。

　　膠印的印刷方式，是通過(guò)PS印版轉移到橡皮布再轉移到承印物上。膠印的印刷成本低廉，資源相當豐富，技術(shù)人員充足。其印刷套印準確，可以控制在±0.02mm以?xún)�；網(wǎng)點(diǎn)再現最好，過(guò)渡網(wǎng)點(diǎn)或到絕網(wǎng)的過(guò)渡非常漂亮，在最易變形的網(wǎng)點(diǎn)區域也不會(huì )超過(guò)10%～15%；印刷質(zhì)量高，通常的印刷分辨率可以達到150～300lpi。但膠印在印刷實(shí)地時(shí)有欠缺，墨色保持一致有難度，大實(shí)地有時(shí)需要印刷兩次。

　　柔印是發(fā)展中的環(huán)保印刷，也稱(chēng)為綠色印刷，在歐美是非常普遍的印刷方式。柔印適用的承印材料范圍非常廣泛，可以實(shí)現優(yōu)異的實(shí)地、線(xiàn)條印刷和上光。在大面積的實(shí)地印刷中，柔印在飽和性和一致性方面表現出色，而且色彩的鮮艷、靚麗，印刷品可以保持墨色一致。柔印通常的印刷分辨率為100～175lpi。水性油墨、醇性油墨和UV油墨為柔印常用的油墨。柔印印刷為短墨路，傳墨輥把油墨傳到樹(shù)脂印版上再直接印到承印物上，印刷為輕壓力。柔印的主要問(wèn)題是網(wǎng)點(diǎn)印刷變形較大，油墨、印版等耗材的成本，相對其它印刷方式要高一些。

　　凹印是除膠印以外廣泛和普遍的印刷方式。凹印優(yōu)異的實(shí)地印刷效果(墨層厚度達到30μm)和金屬墨印刷效果，最值得稱(chēng)道；凹印通常的印刷分辨率為100～359lpi；凹印其他的優(yōu)點(diǎn)還包括印刷質(zhì)量高，生產(chǎn)效率高，色相一致性好，材料適應性好，印版耐印力高。配合其它印刷工藝，凹印可印刷出金屬光澤，類(lèi)似燙印，成本效益顯著(zhù)。凹印是最直接的重壓力印刷，金屬印版輥直接著(zhù)墨進(jìn)而印刷到承印物上。凹印存在的主要問(wèn)題是通常使用溶劑型油墨，不環(huán)保，雖然用于凹印的水性墨也在發(fā)展中，但是目前還不能夠完全替代溶劑型油墨。另外，凹印精細網(wǎng)點(diǎn)的印刷能力有欠缺，小網(wǎng)點(diǎn)易丟失。

　　絲印是一種補充印刷，主要體現在更高的油墨遮蓋力和顏色強度，墨層厚度在20～100μm。絲印比較適用于特殊的表面處理、凹凸的表面整飾、透明薄膜的打底以及盲文的印刷等。絲印的印刷墨層厚，但印刷速度慢，而輪轉式絲網(wǎng)相對較貴。

　　凸印在中國標簽印刷中是使用較多的方式，它具有成本低廉、制版便宜的優(yōu)點(diǎn)。但是凸印的印刷質(zhì)量和印刷速度均有限制。另外，由于凸印的墨色轉移與速度、接觸時(shí)間、溫度關(guān)聯(lián)很大，因而容易造成墨色的一致性較差、實(shí)地印刷欠佳的問(wèn)題。在歐美國家，凸印是一種正在被淘汰的印刷方式。


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