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2019年藍鯨標簽展_藍鯨軟包裝展_藍鯨
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淺談凹版印刷紙箱預印新工藝
2011-04-29 08:16 來(lái)源：慧聰印刷網(wǎng)技術(shù)論壇 責編：陳伊超
- 摘要：
- 凹版印刷紙箱預印就是將瓦楞紙箱在作成瓦楞紙板之前預先采用凹版印刷技術(shù)在寬幅卷筒紙（紙箱面紙）上預先印刷好所需的精美圖案，然后將卷筒狀印刷好的面紙上瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)做成瓦楞箱板，再用模切機模切壓痕成箱型。
【CPP114】訊：凹版印刷紙箱預印就是將瓦楞紙箱在作成瓦楞紙板之前預先采用凹版印刷技術(shù)在寬幅卷筒紙（紙箱面紙）上預先印刷好所需的精美圖案，然后將卷筒狀印刷好的面紙上瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)做成瓦楞箱板，再用模切機模切壓痕成箱型。
目前，在國際上歐美等一些發(fā)達國家瓦楞紙箱總產(chǎn)量的30%均采用預印新技術(shù)，隨著(zhù)我國紙制品包裝行業(yè)的高速發(fā)展，近年來(lái)很多客戶(hù)穩定的紙箱廠(chǎng)如蒙牛、百威、青島啤酒等已將目光投向預印新技術(shù)，隨著(zhù)飲料、啤酒、家電和食品等產(chǎn)品包裝在瓦楞紙箱的設計和用量上的穩定，用卷筒紙預印方式生產(chǎn)高檔彩色瓦楞紙箱將成為未來(lái)包裝業(yè)發(fā)展的趨勢。
卷筒紙預印優(yōu)于平張膠印預印
目前國內絕大多數彩色紙箱采用的是平張紙膠印預印方式，其工藝流程為：將卷筒紙切成單張紙→膠印機印刷單張面紙→同時(shí)單面機輥制二層瓦楞紙板→面紙和單面瓦楞紙板在貼面上裱背或貼面機貼面→模切壓痕成型→釘箱/粘箱
卷筒紙凹版印刷預印技術(shù)的工藝流程為：凹版印刷機印刷面層紙卷→紙板線(xiàn)生產(chǎn)裁切成三層（或五層）紙板→模切壓痕成型→釘箱/粘箱
那么，為什么需要凹版預印呢？主要原因有二，其一是凹印能夠輕松地提供高質(zhì)量的彩色印品；其二是電子雕版技術(shù)使金屬版輥的制作周期和成本大幅度下降，接近甚至低于柔版。而且國內陜西北人已生產(chǎn)出高速寬幅紙凹機，價(jià)格只及進(jìn)口柔版印刷機的三分之一，采用凹版預印方式可能更適合我國包裝企業(yè)的實(shí)情。
相比較而言，人們將以往常用的印刷工藝稱(chēng)為“后印刷”，預印刷與后印刷相比具有一些明顯的優(yōu)點(diǎn)：
——可獲得更高的印刷質(zhì)量，適應性更廣。預印刷采用凹版印刷機或柔版在平滑的紙張表面印刷，與后印刷采用印刷開(kāi)槽機在凹凸不平的紙板表面進(jìn)行印刷相比，可以進(jìn)行層次更豐富、色彩更鮮艷的精美彩色印刷，而且印刷質(zhì)量也會(huì )更穩定可靠。
——可使瓦楞紙板獲得最高強度，由于預印刷不用在紙板成型后對其壓印，可避免造成瓦楞變形和紙板強度減弱。采用瓦楞紙板印刷開(kāi)槽機后印刷，由于每一色印刷都會(huì )使瓦楞紙板產(chǎn)生或多或少的變形，而且色數越多，對瓦楞紙板的變形影響會(huì )越大。
——生產(chǎn)效率高，便于生產(chǎn)管理，廢品率低等。預印已經(jīng)成為瓦楞紙板印刷的一個(gè)重要趨勢，特別是高檔紙箱（包括大型和異型紙箱）的印刷。
采用凹版印刷紙箱預印這種生產(chǎn)方式與傳統的彩色膠印印刷方式相比有以下幾個(gè)顯著(zhù)特點(diǎn)：
——生產(chǎn)效率高。凹版印刷卷筒紙印刷速度達150-200米/分鐘，基本上與國內眾多瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)相配，比傳統平張紙的膠印和貼面裱瓦等工序短，人工成本低，效率高。
——凹版印刷預印生產(chǎn)的彩色紙箱可以得到高品質(zhì)的水墨印刷品，由于凹版印刷套印精度高，不大于0.2mm，凹版印刷還可以將印刷和涂光油一次完成，一般凹版印刷后的印刷品網(wǎng)線(xiàn)可達300線(xiàn)，凹印的上墨量比其它印刷方式大，最高可達4.5-6g/m2，印品墨色飽滿(mǎn)、柔和、鮮艷、牢固，且凹版印刷后每色有充分的烘干系統，所以在選用表面平滑度較高的紙張進(jìn)行印刷的前提下，凹版印刷可得到很高的水墨印刷品質(zhì)。
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卷筒紙預印優(yōu)于平張膠印預印
目前國內絕大多數彩色紙箱采用的是平張紙膠印預印方式，其工藝流程為：將卷筒紙切成單張紙→膠印機印刷單張面紙→同時(shí)單面機輥制二層瓦楞紙板→面紙和單面瓦楞紙板在貼面上裱背或貼面機貼面→模切壓痕成型→釘箱/粘箱
卷筒紙凹版印刷預印技術(shù)的工藝流程為：凹版印刷機印刷面層紙卷→紙板線(xiàn)生產(chǎn)裁切成三層（或五層）紙板→模切壓痕成型→釘箱/粘箱
那么，為什么需要凹版預印呢？主要原因有二，其一是凹印能夠輕松地提供高質(zhì)量的彩色印品；其二是電子雕版技術(shù)使金屬版輥的制作周期和成本大幅度下降，接近甚至低于柔版。而且國內陜西北人已生產(chǎn)出高速寬幅紙凹機，價(jià)格只及進(jìn)口柔版印刷機的三分之一，采用凹版預印方式可能更適合我國包裝企業(yè)的實(shí)情。
相比較而言，人們將以往常用的印刷工藝稱(chēng)為“后印刷”，預印刷與后印刷相比具有一些明顯的優(yōu)點(diǎn)：
——可獲得更高的印刷質(zhì)量，適應性更廣。預印刷采用凹版印刷機或柔版在平滑的紙張表面印刷，與后印刷采用印刷開(kāi)槽機在凹凸不平的紙板表面進(jìn)行印刷相比，可以進(jìn)行層次更豐富、色彩更鮮艷的精美彩色印刷，而且印刷質(zhì)量也會(huì )更穩定可靠。
——可使瓦楞紙板獲得最高強度，由于預印刷不用在紙板成型后對其壓印，可避免造成瓦楞變形和紙板強度減弱。采用瓦楞紙板印刷開(kāi)槽機后印刷，由于每一色印刷都會(huì )使瓦楞紙板產(chǎn)生或多或少的變形，而且色數越多，對瓦楞紙板的變形影響會(huì )越大。
——生產(chǎn)效率高，便于生產(chǎn)管理，廢品率低等。預印已經(jīng)成為瓦楞紙板印刷的一個(gè)重要趨勢，特別是高檔紙箱（包括大型和異型紙箱）的印刷。
采用凹版印刷紙箱預印這種生產(chǎn)方式與傳統的彩色膠印印刷方式相比有以下幾個(gè)顯著(zhù)特點(diǎn)：
——生產(chǎn)效率高。凹版印刷卷筒紙印刷速度達150-200米/分鐘，基本上與國內眾多瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)相配，比傳統平張紙的膠印和貼面裱瓦等工序短，人工成本低，效率高。
——凹版印刷預印生產(chǎn)的彩色紙箱可以得到高品質(zhì)的水墨印刷品，由于凹版印刷套印精度高，不大于0.2mm，凹版印刷還可以將印刷和涂光油一次完成，一般凹版印刷后的印刷品網(wǎng)線(xiàn)可達300線(xiàn)，凹印的上墨量比其它印刷方式大，最高可達4.5-6g/m2，印品墨色飽滿(mǎn)、柔和、鮮艷、牢固，且凹版印刷后每色有充分的烘干系統，所以在選用表面平滑度較高的紙張進(jìn)行印刷的前提下，凹版印刷可得到很高的水墨印刷品質(zhì)。
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