紙張在進(jìn)行涂布前要利用干燥設備除掉紙張中的水分，這一干燥設備同樣適于水性油墨中的水分消除。也許除掉水分最合理的方法是避免印刷中添入水。因此如果可能在淺色或白色織物上印刷透明油墨，這意味著(zhù)使用精細絲網(wǎng)印刷透明油墨，從而將會(huì )有很少的水分。

　　調整印刷工藝或手段

　　印刷水性油墨不要像印刷塑熔油墨那樣進(jìn)行操作。一般地，網(wǎng)距對于印刷水性油墨影響并不大，而使用硬度適中的膠刮，印刷壓力最小是水性油墨印刷的關(guān)鍵。在印刷拔染油墨時(shí)，則要求膠刮的印刷壓力大，并且印刷速度越快效果越好。這可以通過(guò)幾次試印刷，然后記錄最好的結果。

　　有些仿塑熔油墨的產(chǎn)品印刷手感并不像塑熔油墨那樣柔軟，可以利用印刷罩印油、加入化學(xué)交鏈劑等方法改善印刷手感，并提高印刷圖象的耐洗牢度。一家德國公司在幾年前就開(kāi)始在織物上印刷水性油墨，他們不用閃光固化的方式，而是采用超低溫的方法使水性油墨固化。

　　生產(chǎn)適于水性油墨印刷的設備

　　目前多數的紡織品印刷設備是以塑熔油墨印刷為主，水性油墨進(jìn)行干燥的烘箱內應具備氣流，以使油墨的干燥速度加快，而多數紅外線(xiàn)烤爐內沒(méi)有氣流，如果增加氣流，則干燥溫度會(huì )下降。

　　閃光固化對于在深色服裝上印刷的塑熔油墨的干燥非常有效，但對于水性油墨的干燥就不適合，因為對于塑熔油墨只需10秒～15秒鐘就可以閃光固化，而水性油墨永遠也不會(huì )具備這一特點(diǎn)。在歐洲曾使用超低溫的印刷平臺，使水性油墨結冰，在幾年前有人還曾使用熱的印刷平臺印刷水性油墨，但這都改變不了印刷工堅持使用塑熔油墨的想法。

　　如果印刷工的觀(guān)念轉變過(guò)來(lái)，希望使用水性油墨，則設備制造商在生產(chǎn)印刷機時(shí)就會(huì )考慮水性油墨在網(wǎng)版上干燥的問(wèn)題。如果有一天印刷工都使用水性油墨印刷紡織品，則設備生產(chǎn)商就會(huì )考慮可能為網(wǎng)版設計一個(gè)自動(dòng)封閉裝置，在停止印刷時(shí)網(wǎng)版被自動(dòng)封閉，油墨不會(huì )干固在網(wǎng)版上。

　　如果那些加速水性油墨干燥的外界條件被消除了，則印刷工需要考慮如何減慢油墨干燥的速度而不是加入更多量的緩凝劑。因為緩凝劑過(guò)多將降低服裝的耐洗牢度，何況油墨生產(chǎn)商在生產(chǎn)油墨時(shí)已經(jīng)加入了一定量的緩凝劑。有的印刷商在印刷不含交鏈劑的水性油墨時(shí)，為防止油墨干燥，他們用塑料膜蓋在網(wǎng)版上或用塑料袋套住整個(gè)網(wǎng)版，然后下班回家或過(guò)周末，再上班時(shí)取下塑料膜或塑料袋可以繼續印刷。

　　在用水性油墨印刷時(shí)，利用塑料膜蓋在網(wǎng)版上，并不時(shí)地往油墨中加點(diǎn)兒水，使油墨有光澤，這是一個(gè)非常有效的防止油墨干固的方法。拔染油墨和遮蓋性水性油墨即使不干燥，也會(huì )隨時(shí)間的增加凝成膠狀，因此在重新開(kāi)始印刷時(shí)用潮濕的海綿擦拭一下網(wǎng)版的圖象部分使油墨重新開(kāi)始流動(dòng)。這種方法不適于含有催化劑或低溫化學(xué)交鏈劑的油墨，因為催化劑或交鏈劑會(huì )凝固變質(zhì)。

　　結論

　　由于水性油墨不可能滲透到織物的每根絲線(xiàn)內，因此在織物被拉伸時(shí)會(huì )看到印刷圖象有斷裂，這是正常的，如果客戶(hù)要求用水性油墨印刷織物就應該承認這個(gè)事實(shí)，而不能與塑熔油墨的印刷效果、印刷手感相比。

　　一旦印刷工掌握了水性油墨印刷的技巧，水性油墨就不僅僅是塑熔油墨的替代品，用反光性的水性油墨印刷的單色蹬車(chē)用運動(dòng)帽要賣(mài)到50美元一個(gè)，而用塑熔油墨印刷的六色T恤衫市場(chǎng)價(jià)僅為5美元，您到底愿意接下哪個(gè)印刷定單呢?經(jīng)常進(jìn)行跑步鍛煉的人肯定會(huì )站隊購買(mǎi)用反光性油墨印刷的T恤衫，因為穿上反光T恤衫在黑夜里很明顯，很容易被注意，使跑步者增加安全感。

　　在棉布上印刷塑熔油墨，其印刷圖象不能熨燙，而水性油墨印刷的服裝不僅可以熨燙，而且可以干洗�？傊�，用水性油墨印刷的優(yōu)點(diǎn)很多，因此印刷工不妨親自去試一試。

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