【CPP114】訊：APP（中國）旗下的廣西金桂漿紙業(yè)有限公司，為追求制漿造紙污染物治理零排放，大膽創(chuàng )新，突破造紙業(yè)傳統的污染治理手段，引入堿回收系統、增加高速過(guò)濾機、變革氣浮工藝，實(shí)現了我國化機漿污染治理的革命性飛躍。

　　創(chuàng )新一：首段引入堿回收截污

　　堿回收工藝最初是化學(xué)漿生產(chǎn)系統用來(lái)回收生產(chǎn)過(guò)程中的堿以便再次利用。由于大型化學(xué)漿生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水量大、木素含量高，易于將廢水濃縮經(jīng)堿爐燃燒實(shí)現回收堿。但化機漿在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水中木素含量較低，傳統的污水處理工藝是將生產(chǎn)線(xiàn)排出的廢水直接排放到污水處理廠(chǎng)進(jìn)行處理，由此進(jìn)入污水處理廠(chǎng)的廢水COD濃度高達12000ppm，量也很大，直接造成化機漿廢水處理廠(chǎng)超負荷運行，而且污染物處理效果很差。

　　金桂漿紙項目最初也是采用了傳統工藝來(lái)處理污染物，并獲得了環(huán)保部的批準。但金桂漿紙公司在建設過(guò)程中，大膽創(chuàng )新，攻克化機漿廢水木素含量過(guò)低不易濃縮燃燒的難題，為化機漿生產(chǎn)線(xiàn)配套了堿回收系統，使得從化機漿車(chē)間排出的COD濃度為12000ppm的廢水，經(jīng)過(guò)堿回收系統處理后，除去了廢水中95%的主要污染物，排入污水處理廠(chǎng)時(shí)COD濃度僅為600ppm，將制漿造紙的污染物絕大部分截留在了污水處理廠(chǎng)之外。

　　創(chuàng )新二、中段增加高速過(guò)濾機去污

　　造紙業(yè)傳統的化機漿污水處理，進(jìn)入調節池的污水采用斜網(wǎng)過(guò)濾其中的部分懸浮有機污染物，但這種處理方式對污染物的去除率較差，并且處理過(guò)程以人工作業(yè)為主，自動(dòng)化程度很差，經(jīng)斜網(wǎng)處理后的污水進(jìn)入生化處理池（SBR池）時(shí)，污染物去除率僅為10%左右。
金桂漿紙在這一處理階段革新工藝，引入高速過(guò)濾機處理懸浮有機污染物，完全采用電子控制機械作業(yè)，實(shí)現這一處理過(guò)程的自動(dòng)化、無(wú)人化。這一變革，使廢水中的懸浮有機污染物去除率從10%提升到了30%，而且完全回收了過(guò)濾出來(lái)的漿料。

　　創(chuàng )新三、末端變革氣浮池清污

　　傳統的化機漿污水處理工藝，氣浮池設置在調節池和生化處理池之間，用以處理漿線(xiàn)生產(chǎn)時(shí)排放到廢水中的纖維。廢水經(jīng)過(guò)氣浮處理后，再經(jīng)生化處理就直接排放了，但這時(shí)排放的廢水，污染物、色度、懸浮物以及感官都較差，所以傳統的化機漿生產(chǎn)線(xiàn)廢水污染物排放標準都較低。

　　金桂漿紙制漿生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)生的廢水，經(jīng)過(guò)堿回收和高速過(guò)濾機處理后，95%以上的主要污染物都已被處理。為近一步提高排放污水處理水平，金桂漿紙又科學(xué)改變污水從調節池出來(lái)后的處理流程，變革氣浮工藝，將其放置在廢水排放末端，對生化處理后的污水再次進(jìn)行深度處理，使廢水的污染物、色度、懸浮物以及感官都得到了提升，排放時(shí)不但保證了不可見(jiàn)污染物達標，而且也進(jìn)一步優(yōu)化了排放廢水的各項指標。

　　問(wèn)渠那得清如許，唯有活水源頭來(lái)。在節能減排、清潔生產(chǎn)的道路上，APP（中國）以一貫的努力與改善，書(shū)寫(xiě)著(zhù)中國造紙業(yè)環(huán)保史的奇跡，廣西金桂漿紙業(yè)公司以大膽的科技創(chuàng )新和超前的環(huán)保理念，用變革工藝追求造紙業(yè)零排放，正是這種奇跡的完美詮釋。



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