7根據特種紙的特性選擇合適的印刷工藝

　　對于一些表面有浮雕紋理的特種紙，選擇合適的印刷工藝，對有效保護紙面的浮雕紋理不受大面積的破壞，保持紙張的藝術(shù)特性，是十分重要的工藝控制環(huán)節。我們知道，平版和凹版印刷工藝，印刷時(shí)，紙張表面是全面接受滾筒的壓力，容易對紙面的浮雕紋理產(chǎn)生破壞作用。所以，紙面有浮雕紋理的特種紙，宜采用凸印(包括柔印)工藝或絲印工藝進(jìn)行印刷，因為，凸印工藝印刷時(shí)，只有凸出的版面部位對紙張表面產(chǎn)生接觸壓力，不會(huì )破壞整幅的紙面，其中柔印的版材最為柔軟，印刷效果相對比較理想。此外，絲印工藝印刷時(shí)，是通過(guò)刮刀(刮板)對絲網(wǎng)表面的刮移動(dòng)作使液體油墨透過(guò)網(wǎng)孔轉移到承印物表面，其輕微的壓力不足于破壞特種紙表面的浮雕紋理。因此，可以說(shuō)，印刷有浮雕質(zhì)感的特種紙，最好采用柔印、凸印或絲印工藝。而平版印刷工藝較適合于印刷表面沒(méi)有明顯浮雕質(zhì)感的特種紙。

　　8根據特種紙的特性控制好印后加工工藝

　　有的特種紙印刷后，還需要采用凹凸壓印、壓紋、壓痕、電化鋁燙印或UV等工藝加工，以提高特種紙印刷產(chǎn)品的藝術(shù)水平，這就需要把好工藝技術(shù)關(guān)，如凹凸壓印工藝，要注意控制好制版技術(shù)，凹凸版套合情況要根據特種紙的厚度，適當將“凹版”圖文邊緣輪廓適當做大，以免壓印時(shí)壓破圖文輪廓邊緣的紙面。通過(guò)制作固體樹(shù)脂版，可利用圓壓平、圓壓圓凸版印刷機或膠印機進(jìn)行凹凸壓印、壓紋或壓痕工藝，其工藝質(zhì)量效果比平壓平的模切機明顯要好許多，可實(shí)現較均勻的壓力，獲得較為清晰的紋路、痕跡。而用平壓平或圓壓平機型進(jìn)行凹凸壓印、壓紋以及壓痕的工藝，其底座宜選用鋁板、鑄鐵或其他平整度好、抗壓強度高的金屬性的版托，以確保版面獲得均勻的壓力。而在特種紙上燙印鋁箔，主要應注意把握好燙印溫度與機器結構、性能、版面結構、生產(chǎn)環(huán)境的溫度條件、燙印壓力、電化鋁材料特性、特種紙性能和燙印速度等的關(guān)系，根據生產(chǎn)工藝綜合考慮，當最佳的燙印溫度確定出來(lái)之后，生產(chǎn)過(guò)程中就應連續燙印下去，盡量避免停機現象，并保持溫度的恒定不變，才能較好地確保燙印質(zhì)量的穩定。而用特種紙進(jìn)行UV工藝，要注意UV光油放置時(shí)間不能太長(cháng)，一般UV光油保質(zhì)期為1年，應儲藏在低溫及通風(fēng)陰涼處，同時(shí)要注意UV光油不能與其他光油或助劑進(jìn)行混合使用，以免出現干燥不良、涂層脫落、變色等問(wèn)題。

　　在生產(chǎn)中還要注意UV光照射不能過(guò)量，否則容易出現色澤變黃。對于需要燙印或UV的特種紙，在印刷時(shí)，不要采用過(guò)多的噴粉，以免影響后加工的產(chǎn)品質(zhì)量。
綜上所述，特種紙印刷和印后整飾加工質(zhì)量，通過(guò)把好操作技術(shù)和工藝技術(shù)關(guān)，不僅可較好地提高生產(chǎn)效率，而且可有效地避免這樣或那樣質(zhì)量問(wèn)題的出現，提高產(chǎn)品的藝術(shù)水平。而經(jīng)過(guò)精心設計和生產(chǎn)的高質(zhì)量的特種紙印刷品，展現在人們眼前時(shí)，那將不僅僅只是精美的印刷品，而是讓人喜愛(ài)的藝術(shù)品，這正是客戶(hù)所追求的產(chǎn)品質(zhì)量，也是現代包裝裝潢印刷工藝所要向往的產(chǎn)品質(zhì)量目標。



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