【CPP114】訊：2010年，CTP設備裝機量終于在我國迎來(lái)了一直期盼出現的“爆發(fā)性增長(cháng)”。經(jīng)過(guò)10多年的市場(chǎng)培育，CTP技術(shù)的使用者從大規模高檔印企轉向了中小印企，技術(shù)本身的發(fā)展和應用市場(chǎng)也日益成熟起來(lái)。值得關(guān)注的是，在CTP技術(shù)應用環(huán)境逐漸向好的背景下，如何發(fā)揮該技術(shù)的先進(jìn)性和最大價(jià)值，并在此基礎上提高自主產(chǎn)能穩定性，已是擺在行業(yè)面前的最重要問(wèn)題。筆者就CTP技術(shù)的應用現狀、發(fā)展趨勢等問(wèn)題采訪(fǎng)了業(yè)內專(zhuān)家和設備廠(chǎng)商。

　　2010年進(jìn)入CTP設備安裝高峰期

　　雖然我國CTP設備的2010年統計數據還未出爐，但是印前專(zhuān)家殷幼芳向筆者透露了這兩項數據：截至2010年年底，我國CTP設備的保有量為3400臺~3600臺，預計年增長(cháng)量達850臺~1000臺。而據某行業(yè)媒體所做的調查統計，我國CTP設備在2007年、2008年、2009年的年市場(chǎng)增量分別為262臺、461臺、570臺。相比之前幾年的市場(chǎng)表現，殷幼芳表示，2010年是CTP裝機量增長(cháng)速度最快的一年。

　　同時(shí)，記者在不同場(chǎng)合聽(tīng)到了業(yè)內專(zhuān)家、CTP設備生產(chǎn)商以及銷(xiāo)售商對我國CTP技術(shù)的發(fā)展和應用作出的一致評價(jià)：我國CTP技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入了高速增長(cháng)期，未來(lái)幾年將是我國CTP設備安裝的高峰期。“按照2010年的速度發(fā)展下去，到2013年我國CTP的使用比例將達到50%。”殷幼芳說(shuō)。

　　北大方正有限公司山東分公司總經(jīng)理譚明在接受采訪(fǎng)時(shí)更大膽預測，兩年后，在我國的印刷市場(chǎng)發(fā)達地區，如珠三角、長(cháng)三角等地區即可實(shí)現CTP工藝對傳統制版工藝的全部替代。

　　杭州科雷機電工業(yè)有限公司首席執行官張虎凌在接受媒體采訪(fǎng)時(shí)也表示，在宏觀(guān)層面，雖然目前印刷市場(chǎng)發(fā)展舉步維艱，單純的印刷機銷(xiāo)售較困難，但是CTP這一細分市場(chǎng)，前景可觀(guān)。以目前全國有10萬(wàn)多家印刷廠(chǎng)、CTP設備保有量3000多臺計算，還有很大的市場(chǎng)空白尚待填補。

　　中小印企成為主流采購群體

　　許久以來(lái)，CTP設備在業(yè)內被認為是一種貴族設備，而現在它已經(jīng)變得越來(lái)越平民化。譚明說(shuō)：“從處于金字塔塔尖到底層的印刷企業(yè)，都在傾向于使用CTP，實(shí)現了由量變到質(zhì)變的轉變過(guò)程，并且現在的發(fā)展趨勢頗像當初激光照排機在我國印刷業(yè)的應用普及過(guò)程。”

　　據譚明介紹，我國最早的一臺CTP設備由香港金杯印刷公司于20世紀90年代中期引進(jìn)，直至2000年，都是最拔尖的印刷企業(yè)，尤其報印企業(yè)在引進(jìn)CTP；此后至2005年，CTP技術(shù)從塔尖開(kāi)始向中層滲透，2008年~2009年，中端企業(yè)已經(jīng)比較普遍采用了該技術(shù)；經(jīng)過(guò)長(cháng)期的醞釀和市場(chǎng)培育，到2010年有很多輸出中心大量采購CTP設備，并就此逐漸覆蓋到中下層的印刷廠(chǎng)。

　　業(yè)內人士指出，CTP的主流采購群體開(kāi)始從中大型企業(yè)向中小型企業(yè)轉移、從輪轉型業(yè)務(wù)企業(yè)向單張紙業(yè)務(wù)型企業(yè)轉移，從綜合印刷向商業(yè)以及小型包裝企業(yè)轉移，同時(shí)印刷企業(yè)對CTP的需求開(kāi)始變得更加復雜多樣化。張虎凌曾很形象地提出，我國CTP市場(chǎng)既需要勞斯萊斯，也需要大眾；既需要私家車(chē)，也需要出租車(chē)

　　版材價(jià)格下降硬件軟件技術(shù)漸成熟

　　分析CTP進(jìn)入快速發(fā)展通道的原因，版材價(jià)格的不斷下降和我國CTP技術(shù)的日益成熟功不可沒(méi)，尤其是國產(chǎn)CTP設備在技術(shù)性能上的突破，使得設備價(jià)格大幅下降，大大推動(dòng)了CTP技術(shù)在我國的普及。

　　版材一直被認為是制約CTP技術(shù)在中國印刷行業(yè)應用的一個(gè)瓶頸，而隨著(zhù)CTP版材在國內的生產(chǎn)不斷擴大，市場(chǎng)競爭日益激烈，版材價(jià)格正逐年下降。譚明表示，近兩年來(lái)傳統的版材生產(chǎn)商都在調整生產(chǎn)線(xiàn)，越來(lái)越多的膠片生產(chǎn)線(xiàn)關(guān)停，而CTP版材生產(chǎn)線(xiàn)不斷增多，反而傳統菲林的價(jià)格卻出現了上漲，傳統膠片市場(chǎng)受到更大的空間擠壓。

　　殷幼芳表示，版材價(jià)格下降，一方面是由于一些國際版材品牌如柯達、愛(ài)克發(fā)、富士膠片等公司都在國內建廠(chǎng)，進(jìn)行本土化生產(chǎn)；另一方面，國產(chǎn)CTP版材生產(chǎn)商的產(chǎn)量和質(zhì)量也有突破性進(jìn)展，具備了規�；�、高質(zhì)量的生產(chǎn)實(shí)力。如，高檔CTP版材價(jià)格為40元~45元/平方米，一般國產(chǎn)CTP版材價(jià)格為32元~35元/平方米，而進(jìn)口膠片的價(jià)格已經(jīng)接近40元/平方米，再加上其他成本，CTP制版工藝的成本算下來(lái)比傳統工藝的成本還要低。

　　同時(shí)，在CTP技術(shù)方面，無(wú)論是硬件還是軟件流程，都實(shí)現了多樣化的成熟發(fā)展。尤其值得一提的是，國產(chǎn)CTP設備商在技術(shù)研發(fā)和市場(chǎng)開(kāi)拓方面均取得了突破性進(jìn)展。如，杭州科雷機電工業(yè)有限公司、北大方正有限公司等國產(chǎn)品牌都開(kāi)發(fā)出了可滿(mǎn)足不同市場(chǎng)需求的CTP設備，并在軟件流程上不斷向國際品牌看齊。在市場(chǎng)銷(xiāo)售方面，據張虎凌透露的信息顯示，去年1月~11月該公司的CTP銷(xiāo)售量約為350臺，其中大中華區的市場(chǎng)銷(xiāo)售量約為260臺。在全國50%的�。▍^、市）中，科雷CTP占新增總量份額的40%以上，除個(gè)別地區外，科雷產(chǎn)品均已“落地”。

　　而國產(chǎn)CTP在技術(shù)研發(fā)和市場(chǎng)開(kāi)拓實(shí)現突破的更大意義在于，它能打破網(wǎng)屏、愛(ài)克發(fā)等國際品牌長(cháng)期以來(lái)對我國CTP設備市場(chǎng)的主導地位。由此可見(jiàn)，一旦CTP技術(shù)實(shí)現了國內的自主掌握，它的應用市場(chǎng)閘門(mén)就可打開(kāi)。

　　技術(shù)多元化穩定發(fā)展綠色和一體化呈趨勢

　　就CTP技術(shù)本身而言，殷幼芳總結了三大發(fā)展趨勢。首先，多元化發(fā)展趨勢顯著(zhù)，其表現為在硬件設備方面，熱敏CTP、紫激光CTP、UV-CTP和噴墨CTP等4種CTP設備都有了不同的市場(chǎng)應用形態(tài)；在軟件流程方面，數字化工作流程是CTP系統的核心，目前市場(chǎng)上主要有柯達的印能捷、愛(ài)克發(fā)的愛(ài)普極、網(wǎng)屏的匯智、海德堡的印通以及北大方正的暢流等5種數字化工作流程解決方案。這些流程已經(jīng)相當成熟，強調開(kāi)放性、兼容性、系統集成和可操作性，以達到操作穩定高效的效果。

　　其次，綠色CTP技術(shù)為發(fā)展方向。低耗材、低污染、低排放的環(huán)保型免處理版材減少了制版沖洗環(huán)節，降低了成本、提高了生產(chǎn)效率、更可實(shí)現綠色環(huán)保。有些國產(chǎn)免處理CTP版材也取得了不錯的進(jìn)展。

　　再次，CTP技術(shù)向一體化解決方案方向發(fā)展。對企業(yè)來(lái)說(shuō)，多快好省地印出產(chǎn)品是目標，因此更多企業(yè)要求設備供應商提供一體化解決方案，從印前規范、PDF電子文件、PDF陷印處理到電子拼版、加網(wǎng)、CTP輸出，再到數碼打樣匹配、色彩與質(zhì)量管理、油墨數據自動(dòng)輸出、印刷曲線(xiàn)校正等一應俱全。目前，設備供應商的競爭也多集中在一體化解決方案上。

　　實(shí)現CTP技術(shù)最大價(jià)值亟待解決

　　國產(chǎn)CTP發(fā)展迅速，無(wú)論在技術(shù)還是在市場(chǎng)占有率上都逐步與國際水準看齊，但就“中國國產(chǎn)CTP企業(yè)尚有哪些需要改進(jìn)？”的問(wèn)題，最大的CTP設備生產(chǎn)企業(yè)大日本網(wǎng)屏（中國）有限公司相關(guān)市場(chǎng)負責人認為，中國自產(chǎn)CTP無(wú)論是在設備制造還是在版材開(kāi)發(fā)方面，其精密度和穩定性仍需要大幅度地改進(jìn)。

　　同時(shí)，還有一些亟待克服的障礙。殷幼芳表示，如何發(fā)揮CTP技術(shù)的先進(jìn)性及其最大價(jià)值，已是擺在行業(yè)面前的最重要問(wèn)題。引進(jìn)CTP設備但卻并未有效利用該技術(shù)的失敗案例在業(yè)內并不罕見(jiàn)。如，有印企花了4500萬(wàn)元引進(jìn)最先進(jìn)的CTP設備，但卻沒(méi)有能夠操作設備的技術(shù)人員，結果只能將其蒙以黑布、“束之高閣”。

　　殷幼芳認為，印刷企業(yè)的CTP技術(shù)應用問(wèn)題主要包括：第一，很多企業(yè)只是把它當成簡(jiǎn)單的輸出印版機——高級曬版機，并未完成整個(gè)流程的升級，沒(méi)有把各種先進(jìn)技術(shù)整合起來(lái)，充分發(fā)揮CTP技術(shù)的先進(jìn)性。第二，CTP管理還不夠精細，印刷質(zhì)量不穩定。印刷企業(yè)實(shí)行粗放式的管理，只是在出問(wèn)題后才知道解決，不能保證數據和質(zhì)量的標準化，影響了CTP系統的質(zhì)量和效率。第三，CTP要求使用高精細加網(wǎng)技術(shù)，但是很多企業(yè)還是用傳統的加網(wǎng)線(xiàn)數，沒(méi)有應用調頻加網(wǎng)等，發(fā)揮不了CTP技術(shù)的應有效果。第四，企業(yè)未開(kāi)發(fā)應用CIP3、CIP4、油墨預置技術(shù)等。

　　同時(shí)，印刷企業(yè)在認識上也存在問(wèn)題。首先，一些企業(yè)過(guò)分重視硬件的引進(jìn)，而忽視了軟件與數字化工作流程，用什么流程與本企業(yè)的流程合在一起應是企業(yè)十分重視的問(wèn)題，同時(shí)企業(yè)還需要不斷升級CTP流程軟件。其次，從激光照排機時(shí)代走進(jìn)CTP時(shí)代，很多企業(yè)仍是用傳統的管理方式來(lái)管理企業(yè)的CTP系統。再次，企業(yè)還需要重視人才培訓。讓傳統的激光照排技術(shù)人員去操作CTP硬件不是難事，但最關(guān)鍵的問(wèn)題是CTP軟件涉及面多、亂、雜，難度高，通常出了問(wèn)題自己難以解決。

　　面對如此多的問(wèn)題，決定企業(yè)轉變技術(shù)應用的力度和決心的核心仍是成本。譚明表示，決定印企是否引進(jìn)CTP有兩個(gè)主要因素，即用版量和引進(jìn)CTP后能夠帶來(lái)多大的效益。升級需要成本，而在現今的市場(chǎng)環(huán)境下，企業(yè)投資后能否實(shí)現效益增長(cháng)。對于小企業(yè)而言，他們投資的最大問(wèn)題不是增加了一臺設備，而是要增加一個(gè)需要人員和配套設備的車(chē)間。而對于開(kāi)工不足、用版量少的企業(yè)，他們還會(huì )選擇與輸出中心合作，采用外包加工的出版方式。
　
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