【CPP114】訊：在我國印刷產(chǎn)業(yè)企業(yè)中，技術(shù)先進(jìn)的大企業(yè)和企業(yè)集團并不多，還是以中小企業(yè)為主體。在不少企業(yè)里，傳統的各種制版、印刷工藝仍占據很大的市場(chǎng)份額。而在印刷業(yè)“十二五”規劃中，綠色印刷被提到了前所未有的高度。在這樣的大環(huán)境下，印刷企業(yè)將如何面對來(lái)自政府的推動(dòng)力？如何應對國際國內市場(chǎng)競爭的壓力？如何化解傳統印刷所面臨環(huán)保壓力？破解這些難題不外乎要把綠色印刷作為結構調整的手段。綠色環(huán)保技術(shù)將是印刷企業(yè)進(jìn)行升級改造、節能減排的一柄利劍，從而最終實(shí)現印刷產(chǎn)業(yè)結構調整的目的。

　　新建印刷企業(yè)：著(zhù)眼高起點(diǎn)選擇最佳技術(shù)路線(xiàn)

　　投資印刷業(yè)必須對印刷產(chǎn)業(yè)、印刷技術(shù)的長(cháng)遠發(fā)展趨勢具有充分、深入的認識。在企業(yè)建立之初就要非常有戰略性地選擇更加環(huán)保的方式、印制更加環(huán)保的綠色印刷品。應該對印刷技術(shù)，尤其是環(huán)保印刷技術(shù)的未來(lái)發(fā)展動(dòng)向有詳細的了解，著(zhù)眼于高起點(diǎn)，選擇最佳的技術(shù)路線(xiàn)。

　　◆數碼印刷技術(shù)

　　一種直接從計算機到印刷，不需要膠片和印版的印刷技術(shù)。這種印刷方式，一方面省去了傳統印刷的中間步驟，實(shí)現了節能減排，改善作業(yè)環(huán)境；另一方面沒(méi)有起印量的限制，且紙張得到有效利用，滿(mǎn)足小批量的就近印制，減少運輸環(huán)節的能源消耗。真正幫助印刷企業(yè)實(shí)現節省時(shí)間、節約能源、減少消耗、減少廢物產(chǎn)生。

　　◆書(shū)刊印刷：自助式按需出版技術(shù)

　　互聯(lián)網(wǎng)和電子閱讀器的迅速發(fā)展，對傳統的專(zhuān)業(yè)書(shū)刊印刷企業(yè)構成嚴峻的挑戰，雖然紙質(zhì)圖書(shū)不會(huì )消失，但這勢必減少書(shū)刊印刷企業(yè)的印刷量。自助式按需出版技術(shù)則可以有效緩解這方面的壓力，不僅可以滿(mǎn)足人們的個(gè)性化需求，同時(shí)減少庫存帶來(lái)的浪費。

　　◆包裝裝潢印刷：柔性版印刷技術(shù)

　　柔性版印刷以卷筒紙方式進(jìn)紙，采購價(jià)格比單張紙要節省4%~6%。咬口約節省紙張總量2%~3%。如用柔性版印報，因水性墨透印較少，紙張克重可節省10%。網(wǎng)紋輥傳墨快，停機后再印刷，可減少一半廢張。

　　柔印聯(lián)線(xiàn)生產(chǎn)可以將不同的印刷技術(shù)和工藝融入一條柔印機的聯(lián)線(xiàn)生產(chǎn)中，獲得一體化的生產(chǎn)效果，會(huì )取得良好的經(jīng)濟效益。與單機操作相比，可大大降低生產(chǎn)成本。

　　柔性版印刷除自身的優(yōu)勢和技術(shù)進(jìn)步外，其中一個(gè)非常重要的因素就是它符合環(huán)保和綠色包裝的要求，可以廣泛使用無(wú)毒、無(wú)殘留溶劑、無(wú)環(huán)境污染的水性油墨和UV油墨。

　　◆商業(yè)印刷：無(wú)水膠印技術(shù)

　　無(wú)水膠印是一種沒(méi)有潤版液的膠版印刷工藝，由于沒(méi)有潤版液，也就沒(méi)有有機化合物的揮發(fā)、對機器的腐蝕等無(wú)益環(huán)保的一系列問(wèn)題。VOC（揮發(fā)性有機化合物）排放可減少75%~90%。

　　無(wú)水膠印所需的準備時(shí)間短，開(kāi)印廢品率低，有時(shí)開(kāi)印兩三張后即可得到合格的印品，無(wú)水膠印立等可取，可以減少紙張浪費，保護樹(shù)木，在一定程度上也起到了環(huán)保的作用。

　　 現有印刷企業(yè)：關(guān)注設備生命周期適應技術(shù)發(fā)展潮流

　　對于印刷包裝企業(yè)來(lái)說(shuō)，積極承擔環(huán)境保護責任，完成國家節能降耗指標的要求，大力推行低能耗、低污染、低排放的低碳印刷是大勢所趨。從技術(shù)角度來(lái)看，印刷企業(yè)如何順應這種發(fā)展趨勢，實(shí)現有效的轉型升級，其重點(diǎn)應當著(zhù)力關(guān)注設備生命周期，以適應技術(shù)發(fā)展的新潮流。

　　◆CTP直接制版技術(shù)

　　歐美發(fā)達國家CTP直接制版機普及率已經(jīng)達到70%~80%，而我國10多萬(wàn)家印刷企業(yè)，截至2010年年底，CTP直接制版機保有量3500臺左右，相比于世界印刷發(fā)達國家，CTP保有量不算多。

　　其實(shí)，CTP技術(shù)發(fā)展業(yè)已成熟，它將印前、印刷、印后環(huán)節更加緊密地結合，確保整體印刷質(zhì)量提高的同時(shí)，也帶來(lái)了全新的數字化管理理念。相對于傳統的激光照排工藝，CTP技術(shù)可避免或減少大量化學(xué)藥液的使用和排放。另外，CTP技術(shù)具有可提升印刷生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節的效率、安全的自動(dòng)化生產(chǎn)、降低時(shí)間和資源的浪費、提高生產(chǎn)過(guò)程的透明度、提升印刷質(zhì)量等眾多優(yōu)勢。印刷企業(yè)在設備升級改造的過(guò)程中，應結合自身特點(diǎn)，正確投資CTP。