【CPP114】訊：前期，記者參觀(guān)了具有世界陶瓷發(fā)展風(fēng)向標之稱(chēng)的意大利博洛尼亞陶瓷及衛浴展cersaie和意大利里米尼國際陶瓷技術(shù)展tecnargilla。展會(huì )讓記者印象最深刻的莫過(guò)于一張張逼真的“數碼陶瓷畫(huà)”，噴墨打印技術(shù)與陶瓷生產(chǎn)技術(shù)的完美結合，使冰冷的瓷磚擁有了生命力，色彩及質(zhì)感效果讓人震撼。
 

　　不甘落后的中國陶瓷企業(yè)家們，對噴墨打印技術(shù)在陶瓷生產(chǎn)領(lǐng)域的應用關(guān)注度極高。早在2008年開(kāi)始引入國外先進(jìn)的噴墨打印設備應用于生產(chǎn)及研發(fā)中，國內更有如希望、美嘉等多家陶瓷設備企業(yè)開(kāi)始生產(chǎn)研發(fā)并供應噴墨打印設備。具海外知名媒體報道，截至2010年4月份，全球有約370臺噴墨設備在使用，并預測未來(lái)5年內將增加至1000臺。世界陶瓷生產(chǎn)已進(jìn)入噴墨打印年代，而作為全球陶瓷生產(chǎn)第一大國，中國成為了該技術(shù)運用的潛力最大的市場(chǎng)之一。隨華東地區的諾貝爾、冠軍、斯米克等陶瓷企業(yè)率先引用噴墨打印技術(shù)后，佛山本土企業(yè)如金牌亞洲、金意陶、蒙娜麗莎、唯美等也陸續引用該技術(shù)及設備。另外，眾多新興陶瓷企業(yè)也高度關(guān)注該技術(shù)，希望能通過(guò)該技術(shù)提高自我產(chǎn)品的競爭力，在市場(chǎng)中分一杯羹。
 

　　為了加深大家對陶瓷噴墨技術(shù)的認識與了解，我們分別對作為全球前三大色釉料供應商、噴墨墨水供應商的西班牙esmalglass-itaca集團中國區總經(jīng)理david和香港意摩拉貿易有限公司總經(jīng)理、色釉料行業(yè)資深人士邱子良進(jìn)行了采訪(fǎng)，協(xié)助大家了解噴墨技術(shù)的歷史、優(yōu)勢及目前的發(fā)展現狀。
 

　　里程碑

　　◆據邱子良介紹，kerajet是世界上第一家擁有噴墨設備技術(shù)專(zhuān)利的企業(yè)，而ferro則是世界上第一家擁有噴墨墨水專(zhuān)利的企業(yè)。
 

　　◆據海外雜志《ceramic world review》報道，意大利的naxos和marazzi這兩家企業(yè)率先應用噴墨技術(shù)。
 

　　◆中國第一臺陶瓷噴墨設備于2008年由希望陶瓷機械設備有限公司推出。
 

　　◆中國華東陶瓷品牌諾貝爾在2010年初采用意大利kerajet的數碼噴墨印刷[ 百科 ]系統，成為國內第一個(gè)推出噴墨磚的企業(yè)。
 

　　◆金牌亞洲于2010年3月30日推出國內首款3d數碼噴墨立體磚，成為廣東陶企最早推出噴墨打印產(chǎn)品的企業(yè)之一。
 

　　噴墨技術(shù)·歷史

　　david向記者介紹，噴墨打印技術(shù)發(fā)展分兩個(gè)階段。第一階段是2000年-2006年，噴墨系統只有可溶性墨水。在這一階段，由于所使用的可溶性墨水的低色彩范圍、穩定性差和成本高，大大限制了產(chǎn)品所能實(shí)現的各種可能性，制約了發(fā)展。第二階段，隨著(zhù)顏料墨水的技術(shù)進(jìn)步，噴墨系統發(fā)生了質(zhì)的飛躍。使用這些顏料墨水，噴墨打印系統幾乎可以打印市場(chǎng)上的常規顏色，而且價(jià)格也具競爭力。這種技術(shù)的飛躍影響甚至可擴大到景觀(guān)設計,并帶動(dòng)了更多的新設備廠(chǎng)家進(jìn)入市場(chǎng)及將一些新元素引入到新的色彩制作中。一些公司開(kāi)始專(zhuān)門(mén)研究陶瓷領(lǐng)域的最佳解決方案。
 

　　噴墨技術(shù)·優(yōu)勢

　　噴墨技術(shù)之所以在歐洲被廣泛應用，有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢：
 

　　第一，產(chǎn)品更加逼真細膩。使用噴墨打印最高像素可達360dpi，這種工藝使產(chǎn)品更細膩逼真，這是目前其他任何陶瓷印花設備所不具備的優(yōu)勢。
 

　　第二，節約企業(yè)成本。使用傳統的平板印刷和輥筒印刷技術(shù)，瓷磚的研制需要準備底片、網(wǎng)版、膠輥和釉料等設備和材料，而采用噴墨印刷只需在電腦上進(jìn)行配色試驗后就可進(jìn)行產(chǎn)品試制，大大節約了成本，這是當噴墨打印機推出后很多企業(yè)爭相想擁有的另一個(gè)重要原因。
 

　　第三，降低破損率。使用噴墨打印無(wú)需接觸坯體就可裝飾各種瓷片和浮雕，破損率可降到最低。
 

　　第四，設計更加靈活快速。使用噴墨打印實(shí)現了大尺寸設計圖案無(wú)重復，便于創(chuàng )造更多設計方案;由于模式和圖案更換快速，可提高效率。
 

　　第五，工作時(shí)更環(huán)保、安全及健康。
 

　　另外，曾有企業(yè)向記者問(wèn)及噴墨技術(shù)是否可以解決異型配件生產(chǎn)難題，就此邱子良說(shuō)，噴墨技術(shù)可以通過(guò)兩種方式實(shí)現異性配件的打印。第一：改變噴頭的角度來(lái)迎合陶瓷配件的異性方位。第二：利用強力噴頭。這種噴頭離磚面的有效距離達到12mm。
 

　　噴墨技術(shù)·待解決的難題

　　從采訪(fǎng)得知，目前噴墨墨水仍存在三大問(wèn)題：保質(zhì)期短、紅色墨水難以突破和噴出顏色偏淺。
 

　　噴墨墨水的保質(zhì)期只有2-3個(gè)月，容易造成沉淀。盡管?chē)娔�打印機的噴頭內部裝有循環(huán)系統，但陶瓷墨水與家用的液體墨水不同，它是陶瓷色料和液體墨水的混合體，加上色料的比重較高，因此循環(huán)系統只能減少墨水沉淀的情況。由于墨水的保質(zhì)期短，目前國外的噴墨墨水都通過(guò)空運送到中國市場(chǎng)，這也造成了高成本問(wèn)題。
 

　　據采訪(fǎng)，盡管現在噴墨墨水已經(jīng)發(fā)展到11種顏色，但噴墨印刷技術(shù)不能?chē)姵錾罴t色或鮮紅色，只能?chē)姷椒奂t色的程度。邱子良說(shuō)，由于包裹紅的顆粒太粗，無(wú)法通過(guò)噴墨打印機的噴頭，因此現在行業(yè)內還不能調配出紅色墨水。
 

　　邱子良說(shuō)：“目前噴墨打印機的最大缺陷是所噴墨水的顏色偏淺，如果要研制顏色較深的瓷磚，最終要靠輥筒印刷去彌補噴墨印刷的不足。”為了追求逼真度，在意大利有一家公司專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)掃描器，配合特定的軟件，掃描瓷磚后，設備可告知使用者，這片磚由噴墨打印和輥筒印刷各占多少比例。另外，意大利陶瓷設備制造商西斯特姆(system)也推出了結合輥筒印刷技術(shù)及噴墨技術(shù)的設備，以降低企業(yè)成本及解決墨水色淺的問(wèn)題。
 

　　噴墨技術(shù)·海外企業(yè)現狀

　　據邱子良先生介紹，目前西班牙銷(xiāo)售噴墨墨水的色釉料企業(yè)有esmalglass-itaca、torrecid、ferro、frit等。作為全球前三大的色釉料供應商esmalglass-itaca，墨水也是他們目前主推的產(chǎn)品，針對墨水顏色偏淺的狀況，esmalglass-itaca推出了hcr (高色彩范圍) 噴墨墨水和hcp (高色彩性能) 釉料。
 

　　據了解，hcr噴墨墨水分為黃色、米色、粉色、藍色、棕色和黑色六種，加上穩定的物理和化學(xué)性能，因此顏色更強烈，亮度更亮和顏色更深，且擴大了顏色范圍，使色調更一致和更均勻，有效降低墨水的消耗量。記者了解到，hcr 噴墨墨水已通過(guò)陶瓷行業(yè)內所有噴墨機器設備廠(chǎng)家和現有打印噴頭廠(chǎng)家的驗證和測試。
 

　　另外，為了提高色彩強度和墨水的顏色范圍，esmalglass-itaca研制出hcp釉料以加深噴墨墨水顏色。一方面，通過(guò)hcp釉料提高噴墨墨水的色彩強度，每塊瓷片即可減少所需墨水的使用量，但卻能取得同樣的色調，對每塊瓷片降低生產(chǎn)成本具有重要意義。另一方面，esmalglass-itaca已設法擴大墨水的色彩范圍,確保了其墨水在任何生產(chǎn)軟件上都能達到最大的安全性和顏色性能。
 

　　同時(shí)，esmalglass-itaca還特意引進(jìn)一種鋯白色的和一種透明亮光的噴墨用釉料，稱(chēng)dpg (數字打印釉料)。前者可以加強深色或彩色墨水的特殊裝飾效果，并可在深色背景上勾勒出白色條紋;后者專(zhuān)門(mén)為在啞光或高光媒介上增添明亮區域，使瓷磚設計的高光和啞光的對比同時(shí)達到最佳效果，使覆蓋設計完全數字化。
 

　　噴墨技術(shù)·在中國

　　邱子良介紹，因2000年kerajet所研制的噴墨打印機受到專(zhuān)利保護，全世界的其它公司只能內部研發(fā)。該專(zhuān)利權在2008年開(kāi)放后，其它原本內部研制噴墨打印機的公司才開(kāi)始向外銷(xiāo)售。因此，噴墨打印機的使用在國內也是近幾年的事情。
 

　　在金融危機中受挫的西班牙和意大利噴墨設備企業(yè)，它們目前都極力向作為金磚四國之一的中國推廣噴墨打印機。噴墨打印機自2008年引入中國以來(lái)，去年國內生產(chǎn)商的訂單達到近30臺，“估計今年訂單至少增加20臺。”邱子良說(shuō)。
 

　　另?yè)�了解，目前國內的噴墨印刷技術(shù)主要應用在瓷片和仿古磚的生產(chǎn)上。冠軍、斯米克和金牌亞洲則運用該噴墨印刷技術(shù)生產(chǎn)內墻磚。諾貝爾和唯美已經(jīng)將該技術(shù)運用到仿古磚研制上并推出了新產(chǎn)品。而新明珠、蒙娜麗莎、金意陶和興輝等運用該技術(shù)所研發(fā)的仿古磚也在試產(chǎn)中。受到仿古磚生產(chǎn)成本的限制，目前大多數陶瓷企業(yè)都將噴墨印刷技術(shù)應用在內墻磚的研制上。
 

　　蓄勢待發(fā)

　　噴墨打印技術(shù)的優(yōu)勢無(wú)疑引起了眾多國內陶瓷企業(yè)的關(guān)注，但是，高成本仍是目前它們對該技術(shù)望而卻步的主要原因。“噴墨打印機在未來(lái)5年要全球突破1000多臺，關(guān)鍵要突破設備和墨水的成本問(wèn)題。”邱子良說(shuō)。
 

　　陶瓷印刷行業(yè)經(jīng)歷了從平板印刷、輥筒印刷到噴墨印刷的過(guò)程。伴隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展，國內陶瓷企業(yè)對平版印刷和滾筒印刷的需求越來(lái)越大，平板印刷機由最初的每臺十幾萬(wàn)變?yōu)楝F在的每臺三萬(wàn)多，相比之前價(jià)值一百多萬(wàn)的輥筒印刷機，現在只需六十多萬(wàn)。因此，針對目前價(jià)格為三百多萬(wàn)的噴墨打印機，如果企業(yè)的需求量越大，其成本也將降得越快。另外，經(jīng)過(guò)多年的努力，目前也有多家國內陶瓷設備供應商先后成功研發(fā)攻關(guān)了噴墨打印機技術(shù)，大大降低了國內陶瓷生產(chǎn)企業(yè)使用噴墨打印機的成本。
 

　　因此，墨水成為了噴墨技術(shù)中影響成本的關(guān)鍵。據邱子良介紹，2008年剛開(kāi)始引入噴墨印刷技術(shù)時(shí)，墨水售價(jià)為100萬(wàn)/噸，而現在價(jià)格為36萬(wàn)/噸。雖然價(jià)格在兩年間下降了64%，但墨水的價(jià)格與普通色釉料的價(jià)格相差高達30倍，成為眾多應用噴墨技術(shù)生產(chǎn)的陶瓷企業(yè)煩惱的問(wèn)題。據業(yè)內人士介紹，墨水的原料成本其實(shí)并不高，只是由于目前國內仍未能在技術(shù)上突破，無(wú)法自主研發(fā)生產(chǎn)，常依賴(lài)進(jìn)口國外墨水，而國外墨水進(jìn)口運輸受墨水保質(zhì)期的限制，空運方式導致高昂的成本難以下降。
 

　　但是，隨著(zhù)海外企業(yè)對中國市場(chǎng)的重視，越來(lái)越多海外墨水供應商選擇在中國建廠(chǎng)，以最大的努力解決中國企業(yè)使用噴墨技術(shù)成本高的難題，希望率先贏(yíng)得中國市場(chǎng)。當墨水不再需要空運時(shí)，成本大大降低將成為可能。另外，國內企業(yè)對噴墨技術(shù)研究的不懈追求，相信在不久的將來(lái)，必將攻破墨水的技術(shù)難關(guān)，成本將不再是制約國內企業(yè)運用噴墨技術(shù)的關(guān)鍵。中國陶瓷的噴墨時(shí)代即將到來(lái)，2011我們關(guān)注噴墨技術(shù)的風(fēng)云變幻!
 

　　【點(diǎn)擊查看更多精彩內容】

        相關(guān)新聞：

　　大幅面噴墨印刷在我國未來(lái)大有可為
　　噴墨印刷過(guò)程中的墨水選擇
　　數碼噴墨印刷技術(shù)給承印紙張帶來(lái)新挑戰