【CPP114】訊：位于美國東部的弗吉尼亞聯(lián)邦大學(xué)（Virginia Commonwealth University）蒸汽供應站采用ABB新型流量計，將每年由于蒸汽計量誤差造成的損失從16%下降到了5%，降幅超過(guò)2/3，折合現金127.5萬(wàn)美元。     

　　
　　弗吉尼亞聯(lián)邦大學(xué)的蒸汽供應站負責為周邊地區將近60座包括醫院、公寓和博物館在內的建筑物供應蒸汽。在2006-07財政季度，蒸汽供應站生產(chǎn)蒸汽19000噸，但是在向用戶(hù)收取費用的時(shí)候，由于統計用戶(hù)蒸汽使用量的流量計出現了較大誤差，供應站很“郁悶”地只收回了相當于16000噸蒸汽的款項。至于余下的3000噸蒸汽，供應站只得自掏腰包“買(mǎi)單”。

　　蒸汽供應站經(jīng)過(guò)詳細的調研，決定聽(tīng)取一位權威流量控制專(zhuān)家的建議，使用ABB新型旋渦流量計（swirl flowmeter）替換老式流量計。弗吉尼亞聯(lián)邦大學(xué)有大量老舊建筑。這些建筑內部蒸汽管線(xiàn)較短，這使得需要大段長(cháng)直管道才能開(kāi)展測量的傳統流量計難以施展拳腳，從而出現很大誤差；而ABB旋渦流量計只需要非常短的一段直線(xiàn)管道就能夠精確完成工作，不受管線(xiàn)較短的影響。

　　旋渦流量計是ABB液體、氣體和蒸汽流量設備大家族的成員之一。ABB旋渦流量計精度很高，擁有內置式溫度感應器，能夠自動(dòng)測算并且顯示蒸汽用量的讀數。這些讀數既可以人工現場(chǎng)讀取，也可以實(shí)時(shí)傳輸給建筑物的自動(dòng)化控制系統。

　　目前，已經(jīng)有大約40座建筑換裝了ABB旋渦流量計，其余20多座建筑的安裝工作正在進(jìn)行。這些工作完成以后，蒸汽供應站預計每年可以獲得127.5萬(wàn)美元的“額外”收入。

　　特別值得一提的是，新的蒸汽流量計不但“賺錢(qián)”，而且在整個(gè)校園喚起了對增效節能的重視。由于蒸汽計量變得更精確了，一絲一毫的浪費都有可能轉化成賬單上的數字，所以學(xué)校各個(gè)部門(mén)都開(kāi)始認真研究如何節約蒸汽，實(shí)現增效節能，這客觀(guān)上也減少了學(xué)校的總體碳排放。

　　ABB自動(dòng)化顯神通，沙丘流出飲用水

　　說(shuō)到自來(lái)水，很多人腦海里會(huì )立刻浮現出傳統自來(lái)水廠(chǎng)巨大的車(chē)間和眼花繚亂的化學(xué)藥劑，這樣的生產(chǎn)方式需要改變土地面貌，同時(shí)涉及大量化學(xué)品應用問(wèn)題，或多或少會(huì )對環(huán)境造成一定影響。有沒(méi)有辦法讓自來(lái)水的“出身”更加生態(tài)環(huán)保？荷蘭領(lǐng)先的水處理企業(yè)Dunea公司做到了。通過(guò)獨特的生態(tài)友好型凈水技術(shù)，Dunea利用沙丘將河水凈化成能夠滿(mǎn)足120萬(wàn)人需求的飲用水，而在整個(gè)飲用水生產(chǎn)和分配流程中，ABB自動(dòng)化技術(shù)扮演了關(guān)鍵角色。

　　Dunea是荷蘭最大的水處理企業(yè)之一，負責為海牙和周邊地區的120萬(wàn)人口供應達到飲用標準的自來(lái)水。它的環(huán)境友好型沙丘凈水技術(shù)在全世界范圍內是獨一無(wú)二的。這項技術(shù)首先把河水抽取上來(lái)，過(guò)濾掉泥沙以后，將它們輸送到海邊的沙丘上；接著(zhù)，河水會(huì )從沙丘中緩緩滲透下去，在滲透過(guò)程中，沙子會(huì )對水進(jìn)行凈化。大約經(jīng)過(guò)2個(gè)月，河水就能夠“穿過(guò)”沙丘，收集起來(lái)經(jīng)過(guò)再次過(guò)濾和軟化，就“搖身一變”成為飲用水，最后通過(guò)管道輸送給千家萬(wàn)戶(hù)。

　　Dunea擁有5套這樣的生產(chǎn)設施。為了對生產(chǎn)流程進(jìn)行控制，過(guò)去，Dunea 為每個(gè)場(chǎng)所都安裝了獨立的過(guò)程自動(dòng)化系統，每套系統都需要單獨的控制室、單獨的控制員、單獨的軟硬件和單獨的運行策略。這樣的運行方式雖然保障了各套生產(chǎn)設施的運作，但是也占用了大量的人力和物資，而且難以在整個(gè)公司層面對生產(chǎn)進(jìn)行優(yōu)化，整體效率并不讓人滿(mǎn)意。如今，在A(yíng)BB屢獲大獎的擴展的自動(dòng)化系統800xA的幫助下，這種繁瑣低效的控制成為了歷史。

　　800xA憑借出色的技術(shù)，可以把Dunea原先的5套多流程控制系統全部整合集成進(jìn)一套覆蓋全公司的控制系統里面。有了這個(gè)集成的控制系統以后，無(wú)論是調取各個(gè)生產(chǎn)現場(chǎng)的數據和圖像，還是查閱操作手冊、還是發(fā)送指令、還是……任何時(shí)刻全公司范圍內各種生產(chǎn)活動(dòng)，都盡在一個(gè)中央控制室的掌控之中，而不必再勞原先5套控制系統的“大駕”。從5套系統到1套系統，Dunea實(shí)現了流程控制標準化和集成化。這一改進(jìn)的收益是巨大的，它極大改善了公司的效率，減少了運營(yíng)和人力成本，提高了生產(chǎn)流程可靠性，能夠進(jìn)一步確保居民獲得穩定、安全和優(yōu)質(zhì)飲用水。

　　ABB和Dunea的合作關(guān)系始于上世紀80年代。由于A(yíng)BB控制系統的可擴展性和靈活性都符合Dunea的設計理念，而且在成本上極具競爭力，Dunea從那時(shí)候起就一直是ABB產(chǎn)品和系統的忠實(shí)用戶(hù)。

　　北極銅礦收獲新產(chǎn)能

　　高效率對瑞典北部的Aitik銅礦來(lái)說(shuō)是一個(gè)生死攸關(guān)的問(wèn)題。那里土壤中的金屬含量只有0.3%，因此只有高度自動(dòng)化的開(kāi)采流程才能保證盈利。

　　一項歷時(shí)3年、耗資7.9億美元、包含了全新ABB電力和自動(dòng)化解決方案的現代化改進(jìn)已經(jīng)幫助這座銅礦的運營(yíng)商Boliden公司將產(chǎn)能提高了一倍，而雇員數量只增加一成。2010年8月31日，瑞典國王親自為升級后的銅礦揭幕。

　　Aitik銅礦位于北極圈內的瑞典拉普蘭（Lapland）地區。早在上世紀30年代，人們就已經(jīng)發(fā)現那里蘊藏著(zhù)銅礦石，但是直到1968年，人們擁有能夠實(shí)現盈利性開(kāi)采的技術(shù)以后，才著(zhù)手開(kāi)發(fā)這座銅礦。2006年，隨著(zhù)銅需求量激增，Boliden公司決定進(jìn)行其歷史上規模最大的投資，提高產(chǎn)能。