剪切式模切輥的上、下輥均為刀輥，它是利用剪刀的原理實(shí)現模切。剪切式模切是美國伯奈爾公司自行開(kāi)發(fā)并享有國際技術(shù)專(zhuān)利的的一種模切方法。其工作原理類(lèi)似于一把剪子，通過(guò)上下輥的二個(gè)相對刀口，實(shí)現對紙張的模切效果。剪切式模切輥主要適用于生產(chǎn)液體包裝盒、煙標、普通折疊紙盒、一次性紙杯、藥品包裝盒、快餐盒、高速公路磁性記錄票、演講用的透明薄膜等產(chǎn)品。上海伯奈爾•亞華公司為四川五牛印務(wù)有限公司制造的一套剪切式模切輥，已于1999年12月應用在該公司的一臺六色凹印機上運行至今，生產(chǎn)速度達每分鐘200米。

　　針對圓壓圓煙包模切加工，上海伯奈爾•亞華可為用戶(hù)提供有650、820、920和1300等四種幅面的多個(gè)系列生產(chǎn)線(xiàn)，進(jìn)而為不同用戶(hù)創(chuàng )造不同的效益。

　　其中高端型模切生產(chǎn)線(xiàn)，如全套美國B(niǎo)ERNAL技術(shù)的2－3組模切生產(chǎn)線(xiàn)，含有糾偏裝置、套準裝置、2－3組模切（壓痕、壓凸）單元、輸送單元和堆垛機，可以完成模切、壓凸、壓痕、堆垛收紙和無(wú)級切大張等，加上放卷裝置可組成線(xiàn)外模切生產(chǎn)線(xiàn)；采用德國無(wú)軸傳動(dòng)技術(shù)控制，與印刷機實(shí)現非機械剛性的無(wú)縫連接，并配簡(jiǎn)單收紙裝置。

　　中端型模切生產(chǎn)線(xiàn)，含有放卷裝置、糾偏裝置、套準裝置、3組模切（壓痕、壓凸）單元和輸送單元，可以完成模切、壓凸、壓痕、收紙和切大張等，加上放卷裝置可組成線(xiàn)外模切生產(chǎn)線(xiàn)；與印刷機連接采用有軸傳動(dòng)機械剛性連接，并配簡(jiǎn)單收紙裝置（非自動(dòng)堆垛機）。

　　而經(jīng)濟型模切生產(chǎn)線(xiàn)，包括放卷裝置、糾偏裝置、套準裝置和2－3組模切（壓痕、壓凸）單元和輸送單元。

　　目前，有近百家國內外客戶(hù)在使用伯奈爾•亞華的圓壓圓生產(chǎn)線(xiàn)和各類(lèi)模切輥，如上海煙草印刷、上海利豐紡印、上海紫丹印務(wù)、上海航空印務(wù)、上海人印八廠(chǎng)、山東煙草印刷、山東泉林紙業(yè)、云南紅塔印務(wù)、云南黎馬敦包裝、青島黎馬敦包裝、四川五牛印務(wù)、金佰利中國集團、菲律賓金佰利日用品、美國willon公司、日本凹版公司等業(yè)內眾多的企業(yè)。

　　紙張裁切線(xiàn)篇

　　上海申威達機械有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“申威達”）的前身是創(chuàng )建于1917年的上海切紙機械廠(chǎng)，有著(zhù)超過(guò)80年的切紙機制造經(jīng)驗，素有“中華第一刀”的美譽(yù)。以2007年底研制出的國內高端的F系列全功能微機程控切紙機為例，其各項指標達到或超過(guò)國外各知名切紙機品牌，2年多來(lái)已實(shí)現國內銷(xiāo)售近200臺，大多落戶(hù)于國內的印刷百強企業(yè)。

　　為了適應市場(chǎng)不同層面客戶(hù)的需求，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強度，申威達推出了X系列新型一條龍紙張裁切線(xiàn)解決方案。

　　該裁切生產(chǎn)線(xiàn)由全功能型的F系列切紙機配備升降車(chē)、闖紙機、氣墊工作臺和卸紙機組成。升降車(chē)可自動(dòng)將紙升至所需高度，該升降車(chē)可以提升的最大高度為0.9米，最大重量為1000kg；紙張平移至闖紙機將紙張闖齊，闖紙機的最大闖紙高度為165mm，闖紙機可以選配稱(chēng)重功能，稱(chēng)重紙張的最小克數是80g，最大可以稱(chēng)重200kg，稱(chēng)重精度可達1張；闖紙后，操作工通過(guò)氣墊工作臺，可以輕松地將紙張送至切紙機進(jìn)行裁切，F系列切紙機可安裝CIP4功能，與制版系統連接。減少了操作人員編程工序，同時(shí)降低了編程中可能出現的失誤；裁切完畢后，由卸紙機進(jìn)行卸紙，卸紙機可將紙張堆積至最高1.6米的高度，整個(gè)卸紙周期為20-40秒。整條生產(chǎn)線(xiàn)可以根據廠(chǎng)房規劃，自由組合成U型排列、L型排列、一型排列（見(jiàn)下圖）。


　　該裁切生產(chǎn)線(xiàn)的最大特點(diǎn)是提高生產(chǎn)效率。升降車(chē)可減少操作人員搬運紙張的時(shí)間，闖紙機可減少理紙時(shí)間，氣墊工作臺減輕推紙力度；卸紙機可增加印刷機開(kāi)工時(shí)間。整條X系列生產(chǎn)線(xiàn)與S系列切紙機單機相比，其綜合效率可提高70%以上。在該裁切線(xiàn)上，所加工下來(lái)的紙張可以同時(shí)滿(mǎn)足4臺高速印刷機的用紙量，顯著(zhù)提高了勞動(dòng)效率、降低勞動(dòng)強度和成本，為高端客戶(hù)提供了轉型升級和經(jīng)濟實(shí)惠的裁切解決方案。新的解決方案推向市場(chǎng)兩年來(lái)，至今已在國內實(shí)現銷(xiāo)售5條生產(chǎn)線(xiàn)。

　　2009年年以來(lái)，天津宜藥公司先后引進(jìn)了申威達的兩條裁切生產(chǎn)線(xiàn)。天津宜藥印務(wù)有限公司是一家具有悠久歷史、豐富經(jīng)驗，可大量生產(chǎn)印制金銀板卡紙、微瓦楞紙等各類(lèi)紙制品包裝和PVC、PET、PP塑料板材包裝產(chǎn)品的現代化印刷生產(chǎn)企業(yè)，是華北地區唯一的醫藥包裝印刷定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)。宜藥公司堅信在激烈的市場(chǎng)競爭中，產(chǎn)品質(zhì)量是贏(yíng)得市場(chǎng)訂單的重要籌碼，而高質(zhì)量的產(chǎn)品來(lái)自高科技的投入，領(lǐng)先一刻值千金，只有領(lǐng)先才有企業(yè)的長(cháng)盛不衰。多年來(lái)，公司始終將這一理念貫穿在設備引進(jìn)的所有環(huán)節中，為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)提供了有力的保障。



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