2）適度調整圖像的反差、銳化及網(wǎng)點(diǎn)的網(wǎng)比。紙張吸收性越強，網(wǎng)點(diǎn)擴大值越大，具體地說(shuō)，輕涂紙的吸收性大于銅版紙、低于膠版紙。在制版處理過(guò)程中，就必須對網(wǎng)點(diǎn)增大產(chǎn)生的影響進(jìn)行印刷適性補償。一般輕涂紙印的高調、暗調網(wǎng)點(diǎn)增大值為10～15％，中間調的網(wǎng)點(diǎn)增大值較大，多達15～25％，所以要有針對性地對圖像進(jìn)行適度銳化及階調反差調整，使圖像更為清晰，這必需犧牲圖像的中間階調層次為代價(jià)的，使印刷品色彩好、飽和度好，顏色較鮮艷，能體現一定的層次和反差。明暗交界處增大了反差，使明亮的地方更明亮，黑暗的部分更黑暗來(lái)達到銳化的目的�熖岣邎D片的觀(guān)賞性，同時(shí)也方便印刷還原。但過(guò)度的拉開(kāi)反差、銳化，會(huì )使圖像過(guò)于失真、生硬、不自然。

　�、佥p涂紙的印刷適性介于銅版紙與膠版紙之間，其掛網(wǎng)線(xiàn)數在平版機印時(shí)設定為133～175線(xiàn)左右；用質(zhì)優(yōu)輕涂紙時(shí)，掛網(wǎng)線(xiàn)數可高達200線(xiàn)；輪轉機印時(shí)應適度降為133～150線(xiàn)。用輕涂紙印刷的產(chǎn)品一般不是很高檔、有高質(zhì)量要求的，過(guò)高的網(wǎng)線(xiàn)印刷時(shí)易掉粉、堆墨，反而達不到預期的效果，同時(shí)印版的耐印率很低，在成本及質(zhì)量控制上得不償失。

　�、谠O定平網(wǎng)的要求。輕涂紙設定的大塊平網(wǎng)應在5～65％之間。CMYK色版中的暗調疊印不易設計過(guò)多，因為薄紙表面的承墨量相對較小及其本身較薄，印跡容易透過(guò)紙面；同時(shí)網(wǎng)點(diǎn)≥65％以上的多色疊印過(guò)多會(huì )造成印后該處的網(wǎng)點(diǎn)擴大過(guò)多并很難及時(shí)干燥。

　�、蹫槟鼙３謭D像印刷還原的色彩明度及艷麗，要適度對中暗調及深色中的藍、黑版進(jìn)行調整處理，在能滿(mǎn)足圖像階調的前提下，降低必要的成分比例，一般要減少5～10％左右數值，同理也可適度對中暗調及深色中的黃、紅版提高8～15％左右數值。

　　3）油墨總量設定。由于輕涂紙紙質(zhì)較薄和受印刷機生產(chǎn)速度的限制，決定了圖像總的油墨量不能過(guò)高，這些必需要在印前制作時(shí)要調整到位，經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)對比，相應地調整參數為：輕涂紙印刷總墨量一般控制在270～300％，其中平版機印的為280～300％，輪轉印的為260～290％，紙張愈薄總墨量愈要小，除墨層難干燥外，還會(huì )造成蹭臟、透印的質(zhì)量事故。此數值的設定由各單位的生產(chǎn)工藝及實(shí)際印刷情況所決定，取決于印刷時(shí)的網(wǎng)點(diǎn)擴大率。若網(wǎng)點(diǎn)擴大率過(guò)大（當紙質(zhì)較差≥25％，如某些國產(chǎn)Ｂ級的輕涂紙），則需減少該值，否則，暗調部分易糊死，中暗調層次損失嚴重；若網(wǎng)點(diǎn)擴大基本正常（如進(jìn)口輕涂紙≤15％），則可適當加大該值，保證暗調部分色彩飽滿(mǎn)，表現出暗調區域層次，便于整個(gè)階調的必要再現。

　　4）建立必要的色彩管理制度，做好數據的記錄，善于對比測試，多用數據分析，制定出合適的輕涂紙印制輸出特性曲線(xiàn)，以便輸出時(shí)規范調用。




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