【CPP114】訊：小型的紙盒、紙箱產(chǎn)品，常常有各種結構版面并存的情況。如既有以實(shí)地印刷為主的版面，也有網(wǎng)紋、文字、線(xiàn)條和實(shí)地圖案并存的印刷版面；既有光譜色彩不能顯示的金、銀色版面，又有專(zhuān)色、四原色并存的版面。如果利用膠印、凸�。ɑ虬加〉龋┕に囉∷⒎绞降牟煌�，印刷產(chǎn)品各有優(yōu)點(diǎn)的工藝特性，多工藝結合進(jìn)行印刷紙盒、紙箱等包裝產(chǎn)品，可以達到提高產(chǎn)品的內在質(zhì)量。膠印工藝印刷再現效果好，色調柔和，網(wǎng)點(diǎn)清晰，印刷層次豐富，印刷大面積版面不易出現粘臟產(chǎn)品的不良現象。而凸印、凹印工藝具有墨層厚實(shí)飽滿(mǎn)、色彩鮮艷、光澤度高等優(yōu)點(diǎn)。所以，利用不同印刷工藝的優(yōu)點(diǎn)，分別去印刷那些網(wǎng)紋、文字、線(xiàn)條和實(shí)地圖案兼有的產(chǎn)品，以及各種顏色的版面，集不同印刷方式的優(yōu)點(diǎn)，用工藝“合成”去印刷同一個(gè)產(chǎn)品，既可較好地使設備的利用率得到充分的發(fā)揮，又可使產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益得到同步的提高。

    
　　多種結合印刷工藝的合理安排

    
　　膠印工藝具有印刷壓力輕，印刷變形值相對較小，且產(chǎn)品不易出現粘臟過(guò)底現象，故適合于印刷套色網(wǎng)紋版、線(xiàn)條、細小文字、陰圖和大面積實(shí)地版面。

   
　　 而凸印工藝一次性可實(shí)現較大的供墨量，較適用于印刷金、銀墨版面，實(shí)地、線(xiàn)條或文字版面。從印刷的特點(diǎn)來(lái)說(shuō)，膠印工藝的產(chǎn)品墨層薄，油墨也容易干燥，并且產(chǎn)品沒(méi)有產(chǎn)生凸痕，不影響凸印的正常套印。而凸印工藝的產(chǎn)品墨色干燥得慢，對正常的套色多少會(huì )造成一些不利的影響。所以，膠凸結合產(chǎn)品的套印順序一般應為：膠印版面先印，凸印版面后��；細小的版面先印，大面積的版面后��；遮蓋力強的墨色先印，透明度強的墨色后印，如紅色和黃色（加白墨沖淡例外）版面上疊印黑色文字或圖案，可將黑色的版面先印，其它的顏色后印，這樣，由于疊印色透明度強，黑色仍然可以顯露出純黑的色澤。

    
　　多種工藝結合印刷的技術(shù)控制要領(lǐng)

   
　　 1、做好印前設計的工藝技術(shù)控制

    
　　凸印實(shí)地版面應避免同色版中拼有細小的陰線(xiàn)條和文字，以免因壓力、供墨無(wú)法充分兼顧，容易產(chǎn)生糊版和壓力不均勻現象，影響產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。膠凸版面有套印的部位應該盡量拉開(kāi)距離，使套印版面四周邊緣留有一定的空隙或將淺色版面邊緣適當擴大（使套印版面邊緣可以疊壓遮蓋�。�，這樣輕微的套印不準，肉眼上不易察覺(jué)。

    
　　2、做好拼版工藝的技術(shù)控制

    
　　版面有套印的部位應盡量拼在靠近咬口和拉規（側規）處，以避免因紙張的伸縮變化，產(chǎn)生套印不準現象。此外，版面“隔河”（隔芯）較大的或多版塊套色的版面，不宜拼為用兩種工藝分別進(jìn)行套印。

    
　　3、注意合理選用膠印版材

   
　　 ps版具有版材較薄，安裝到滾筒表面以后，它的包角比較小，印版的伸長(cháng)率也較小，并且它可以與滾筒保持較緊密的接觸，有利于提高膠凸產(chǎn)品套印的精度，所以，膠印工藝應選擇ps版進(jìn)行印刷。

    
　　4、注意把好印版底托的工藝技術(shù)控制

    
　　小規格的包裝產(chǎn)品常常采用四開(kāi)或對開(kāi)圓壓平結構的凸版印刷機進(jìn)行印刷，其印版的底托材料的特性如何，對印刷壓力、套印精度和墨色質(zhì)量效果等有較大的影響作用。