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      多種工藝結合印刷技術(shù)控制要領(lǐng)

      2010-11-23 15:15 來(lái)源:慧聰印刷網(wǎng)技術(shù)論壇 責編:張健

      摘要:
      小型的紙盒、紙箱產(chǎn)品,常常有各種結構版面并存的情況。如既有以實(shí)地印刷為主的版面,也有網(wǎng)紋、文字、線(xiàn)條和實(shí)地圖案并存的印刷版面;既有光譜色彩不能顯示的金、銀色版面,又有專(zhuān)色、四原色并存的版面。如果利用膠印、凸。ɑ虬加〉龋┕に囉∷⒎绞降牟煌,印刷產(chǎn)品各有優(yōu)點(diǎn)的工藝特性,多工藝結合進(jìn)行印刷紙盒、紙箱等包裝產(chǎn)品,可以達到提高產(chǎn)品的內在質(zhì)量。

        傳統的木質(zhì)底托,材質(zhì)欠堅實(shí)、方正度、平整度和穩定性都比較差,容易出現起弓和變形情況,印刷質(zhì)量難以保證。所以,凸版印刷應采用堅實(shí)、平整、方正、穩定性好的鋁質(zhì)或鑄鐵磁性版臺等金屬性材料的底托,這是提高產(chǎn)品的套準和墨色質(zhì)量的基礎。

          
        5、注意把好印刷壓力控制技術(shù)關(guān)

          
        印刷壓力應調整均勻而又適度,壓力過(guò)大容易使印張拉伸變形,引起套印不準,所以,要求凸印工藝的印刷壓力千萬(wàn)不可過(guò)大,而要以盡量輕的印刷壓力,在滿(mǎn)足版面墨色均勻、飽滿(mǎn)的前提下進(jìn)行理想的印刷。

         
         6、注意把好包襯工藝的技術(shù)控制關(guān)

          
        包襯是實(shí)現壓力和印跡轉移的媒介,它的特性如何,也影響到產(chǎn)品的套準和墨色質(zhì)量。所以,包襯材料的變形系數應盡量小一點(diǎn),材質(zhì)以中性偏硬為宜。同時(shí),必須嚴格按照設備規范的技術(shù)參數,定好包襯的厚度。此外,包襯必須包緊勒實(shí),不可存在虛松、起鼓狀態(tài),凸印包襯上切忌反復進(jìn)行貼補或挖空,以防止出現套印不準和重影現象。

          
        7、注意把好水墨平衡的技術(shù)控制關(guān)

          
        膠印工藝控制好水墨平衡,就是要以盡量小的潤版液供給量,在保持水墨平衡的條件下進(jìn)行印刷。應避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法進(jìn)行印刷,以防止因紙面吸水過(guò)多而出現變形。

          
        8、注意控制好印刷環(huán)境的溫濕度

          
        控制好印刷車(chē)間的溫、濕度是提高產(chǎn)品套印精度的重要一環(huán),膠印和凸印車(chē)間的溫、濕度應保持相對的平衡,不能存在較大的高低懸殊狀況,否則,容易造成套印不準現象。一般多數中小型印刷企業(yè)受條件的局限,無(wú)法對生產(chǎn)現場(chǎng)的溫、濕度進(jìn)行有效、準確的控制,往往是憑經(jīng)驗通過(guò)對門(mén)窗的開(kāi)關(guān)或采用對地面潑水等簡(jiǎn)易辦法進(jìn)行控制,也可起到一定的作用。
       

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