【CPP114】訊：有一次，我在一個(gè)企業(yè)講紙箱抗壓設計與影響因素分析方面的課程時(shí)，當時(shí)我給這個(gè)企業(yè)的決策層、管理人員、工程技術(shù)和一線(xiàn)操作人員提出了一個(gè)影響瓦楞成型的技術(shù)問(wèn)題，即瓦楞輥的中高問(wèn)題。結果所有的管理人員都不清楚，唯獨一名操作工略知一二，但也說(shuō)不清到底是怎么回事。由此可見(jiàn)，有些企業(yè)對員工的技術(shù)培訓不夠重視�？上攵�知，這樣的企業(yè)在遇到抗壓?jiǎn)?wèn)題投訴或其他技術(shù)問(wèn)題時(shí)，是難以進(jìn)行分析、解決和改進(jìn)的。

    
　　下面我就瓦楞輥的主要技術(shù)要求作簡(jiǎn)單介紹。

    
　　我們知道，瓦楞輥在瓦楞軋制成型的過(guò)程中，包含了一個(gè)熨燙成型、施膠、糊化和復合干燥的工藝過(guò)程。瓦楞原紙在高速、連續節進(jìn)的熨燙彎曲過(guò)程中，上下瓦楞輥之間嚙合要有一定的配合壓力，即有一定的線(xiàn)壓力作用，而壓力的施加是在瓦楞輥的兩端，結果是瓦楞輥之間必然產(chǎn)生一定的撓度(彎曲變形時(shí)，橫截面形心沿與軸線(xiàn)垂直方向的線(xiàn)位移)，使瓦楞輥的中間部分間隙增大，結果瓦楞原紙受力不均勻，出現開(kāi)膠等紙板質(zhì)量問(wèn)題。

    
　　為了彌補由于彎曲撓度產(chǎn)生間隙加大的問(wèn)題，瓦楞輥在制造時(shí)，要使中央直徑比兩端略大，這個(gè)差值就叫中高�？梢�(jiàn)，瓦楞輥設計有一定的中高是必須的，我們工程技術(shù)人員必須要對其有一定了解。當然，中高度的大小，是根據使用的材質(zhì)、輥筒壁厚及硬度，并通過(guò)撓度曲線(xiàn)計算出來(lái)的。

    
　　在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，瓦楞輥楞頂進(jìn)行相對移動(dòng)時(shí)，要產(chǎn)生摩擦擠壓，楞頂逐漸由圓弧磨成不規則形狀或出現麻坑和凹陷，并使楞齒高度慢慢變低，致使紙板的厚度逐漸變薄。

    
　　另外，我們也知道，一定寬度的瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)，在正常使用過(guò)程中不可能都是滿(mǎn)幅面運行，要經(jīng)常出現紙幅較小的活件，結果就造成各部分的磨損不一致的現象，因此，在使用窄幅瓦楞原紙時(shí)，應定期左右偏置，使瓦楞輥均勻磨損。

    
　　既然知道了瓦楞輥的磨損機理，我們應盡量減慢對瓦楞輥的磨損和損傷。比如，在選擇瓦楞原紙時(shí)，一定要控制紙張的含沙量;窄幅紙要盡量使用瓦楞輥的兩端，并經(jīng)常調換;要經(jīng)常檢查滾筒間軸線(xiàn)是否平行，即一定要調節好瓦楞輥之間的平行度;瓦楞輥空轉時(shí)是否已經(jīng)卸壓;配合壓力的大小要滿(mǎn)足瓦楞成型的工藝要求等。

    
　　另外，一定要注意對瓦楞輥的日常檢查和維護保養，比如使用后應做好楞齒上的清潔工作以及潤滑加油工作等。




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