3.印版

　　對于重視移印質(zhì)量的瓶蓋生產(chǎn)廠(chǎng)家而言，采用樹(shù)脂凹版是明智的選擇。這種印版由尼龍高分子聚合物制成，無(wú)須腐蝕工序，有利于質(zhì)量管理。當前，樹(shù)脂凹版在歐美生產(chǎn)的移印機上應用比較普遍。

　　4.成本

　　瓶蓋印刷的面積很小，因此有人認為不用擔心它的成本。然而隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的加劇，還是應該注意降低成本。這就是為什么當前許多廠(chǎng)家在瓶蓋印刷時(shí)采用移印而不采用柔性版印刷的原因。

　　當前，最便宜的單色移印機價(jià)格在1萬(wàn)元左右，包含了鋼板、夾具和膠頭。采用這樣的配置，瓶蓋的單色印刷成本一般不會(huì )高于1分錢(qián)。如果采用全自動(dòng)移印機，印量在50萬(wàn)個(gè)以?xún)�，成本也大致如此。印量超過(guò)50萬(wàn)個(gè)，成本還會(huì )降低。

　　塑料瓶蓋移印的發(fā)展趨勢

　　1.聯(lián)機生產(chǎn)

　　目前在國內市場(chǎng)，應用最普遍的機型是單機操作式移印機，操作人員必須一個(gè)一個(gè)地安放產(chǎn)品，印刷后再取下，生產(chǎn)效率極低。

　　全自動(dòng)瓶蓋移印機集火焰處理、移印和干燥于一體，兼有自動(dòng)上料和下料功能，主要用于大型企業(yè)的瓶蓋生產(chǎn)，可以大大提高生產(chǎn)效率。如果與瓶蓋生產(chǎn)線(xiàn)聯(lián)機，生產(chǎn)效率會(huì )更高。全自動(dòng)瓶蓋移印機與瓶蓋生產(chǎn)線(xiàn)聯(lián)機生產(chǎn)的具體工藝為：從瓶蓋生產(chǎn)線(xiàn)傳送來(lái)的瓶蓋到達移印機后，傳感器檢測到瓶蓋存在后發(fā)出指令，火焰處理裝置自動(dòng)點(diǎn)火，對瓶蓋進(jìn)行表面處理，之后瓶蓋進(jìn)入印刷工位進(jìn)行印刷，印刷后進(jìn)行烘干處理，干燥后的瓶蓋被自動(dòng)送入輸送帶。

　　2.多色印刷

　　隨著(zhù)人們對產(chǎn)品附加值要求的提高，瓶蓋裝飾也越來(lái)越多地采用多色印刷。

　　一種方法是用多臺單色移印機連線(xiàn)生產(chǎn)，一臺機印一個(gè)顏色，通過(guò)顏色疊加來(lái)實(shí)現。盡管這種工藝占用了較多的人力，但與國產(chǎn)的轉盤(pán)多色移印機相比，其套印精度更高。

　　另一種方法是采用多色移印機實(shí)現。此種方法無(wú)疑會(huì )提高生產(chǎn)效率，因為一臺機器只需一個(gè)人操作，一次可以擺放很多瓶蓋。但就目前多數廠(chǎng)家印刷的樣品來(lái)看，多色移印機的套印精度仍不是很理想，這與多色移印機本身的制造精度有關(guān)。

　　3.UV移印

　　在歐美國家，UV移印工藝已步入成熟期，但在中國基本還處于空白。瓶蓋UV移印工藝具有很多優(yōu)點(diǎn)：首先，UV油墨具有很強的耐抗性，反復使用，瓶蓋上的印刷圖文也不會(huì )被手指上的汗漬和油脂侵蝕。其次，UV油墨基本上不會(huì )對環(huán)境和操作人員產(chǎn)生不良影響。

　　當前采用UV移印油墨印刷瓶蓋面臨著(zhù)兩大難題，一是油墨的附著(zhù)力較差，不及溶劑型油墨。在歐洲，首推MARABU TPC UV移印油墨，但這種油墨在國內市場(chǎng)上很少見(jiàn)。二是UV油墨成本高，會(huì )增加瓶蓋裝飾印刷的成本，不利于其推廣。

　　結束語(yǔ)

　　在國外，尤其是在德國和日本，移印機的自動(dòng)化程度很高，具有自動(dòng)印刷和自動(dòng)檢測功能，其精密程度和先進(jìn)性絲毫不亞于柔性版印刷機和凹版印刷機，移印工藝頗為業(yè)界所稱(chēng)道。目前，在國內，由于制造水平的限制，移印沒(méi)有得到很好的應用。當前我們要做的，就是為移印尋求更廣闊的應用市場(chǎng)，例如瓶蓋的裝飾，以充分發(fā)揮移印的優(yōu)勢。



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