【CPP114】訊：經(jīng)過(guò)近三十年的建設和發(fā)展，行業(yè)取得巨大成就，較好的支撐了食品工業(yè)、農產(chǎn)品加工業(yè)、包裝工業(yè)等行業(yè)的發(fā)展，為國家的經(jīng)濟建設、社會(huì )發(fā)展、人民生活水平的提高做出了重要貢獻。但是，我國食品機械和包裝機械的發(fā)展還沒(méi)完全適應國民經(jīng)濟和社會(huì )發(fā)展的戰略要求，與國外同行業(yè)也存在一定的差距。因此，我們必須正視現狀，發(fā)現問(wèn)題，加快發(fā)展。

　　我國的食品與包裝機械企業(yè)規模小，數量多；產(chǎn)品型號多，批量��；企業(yè)之間關(guān)聯(lián)小，支撐配套差；嚴重缺少競爭力和發(fā)展實(shí)力；企業(yè)以傳統制造裝備為主，現代數控裝備少，機械制造水平和信息化程度低，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量；產(chǎn)品缺乏自主知識產(chǎn)權，原創(chuàng )性產(chǎn)品更少，產(chǎn)品技術(shù)含量低，生命周期短；專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人才缺乏，國內大學(xué)未專(zhuān)門(mén)開(kāi)設食品機械、包裝機械本科專(zhuān)業(yè)，大多是在機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)、包裝工程專(zhuān)業(yè)設立專(zhuān)業(yè)方向，專(zhuān)業(yè)人才的培養數量不足，更缺少具有學(xué)科交叉背景、系統掌握本領(lǐng)域科學(xué)技術(shù)的高級工程人才；現代機械設計方法使用不普遍，產(chǎn)品研發(fā)周期長(cháng)，綜合設計、制造、工程、配套能力差，嚴重影響企業(yè)的技術(shù)創(chuàng )新和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，制約企業(yè)的跨越發(fā)展；傳統食品加工工藝不適應食品工業(yè)化、機械化、智能化的要求，食品加工工藝的開(kāi)發(fā)與裝備的設計脫節，制約了食品加工工業(yè)的發(fā)展；適應大工業(yè)化食品生產(chǎn)的裝備和生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)含量低、生產(chǎn)規模小。不適應食品工業(yè)發(fā)展的需求，只能從國外引進(jìn)。

　　食品加工的主要通用裝備的能耗較高、出品率較低、產(chǎn)能較小、技術(shù)含量低。不適應大規模工業(yè)化食品生產(chǎn)的需要；食品加工設備和包裝機械的在線(xiàn)質(zhì)量檢測，產(chǎn)品安全措施，人與機器和環(huán)境的協(xié)調重視不夠；主要零部件的加工精度低、主要通用件的質(zhì)量和技術(shù)水平不高，嚴重影響機械的工作速度和工作質(zhì)量；伺服電機、步進(jìn)電機、PLC、傳感器等關(guān)鍵元件還依賴(lài)國外技術(shù)及進(jìn)口；科技創(chuàng )新條件和能力不足，企業(yè)的研發(fā)資金投入少，據統計不足1％，嚴重制約企業(yè)的發(fā)展；新技術(shù)、新材料、信息化的應用滯后，在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、技術(shù)創(chuàng )新、重大裝備研發(fā)中缺少技術(shù)集成、學(xué)科交叉、技術(shù)融合等的支撐。

　　擴大企業(yè)規模、提高產(chǎn)品技術(shù)水平的主要措施

　　為使食品機械和包裝機械適應食品工業(yè)、農產(chǎn)品加工工業(yè)、包裝工業(yè)的發(fā)展需求，應不斷提高產(chǎn)品的技術(shù)水平，增強企業(yè)的自主創(chuàng )新能力和競爭力，擴大企業(yè)規模，實(shí)現行業(yè)的可持續發(fā)展。

　　加強產(chǎn)品的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，不斷擴大企業(yè)生產(chǎn)規模，建立基于某一類(lèi)產(chǎn)品或生產(chǎn)流程或核心關(guān)鍵裝備的集團公司，做大、做強企業(yè)，全面提升企業(yè)的生存能力和競爭力。

　　加強自主創(chuàng )新，開(kāi)發(fā)具有核心競爭力和自主知識產(chǎn)權的食品機械和包裝機械，提高企業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)水平。

　　實(shí)現產(chǎn)品設計的信息化。采用現代機械設計方法，利用先進(jìn)機械設計軟件，進(jìn)行食品機械、包裝機械的創(chuàng )新設計，提高機械產(chǎn)品的技術(shù)水平，降低機械產(chǎn)品的成本，縮短產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期。例如：采用有限元分析、最優(yōu)設計、可靠性設計等現代設計方法，進(jìn)行機械產(chǎn)品設計；利用先進(jìn)的機械設計軟件，如機械三維建模軟件(如Pro／E、Solidworks、UG、CAXA等)、有限元分析軟件ANSYS、機械動(dòng)力學(xué)分析軟件ADAMS等，進(jìn)行機械產(chǎn)品的優(yōu)化設計，提高機械產(chǎn)品的動(dòng)靜態(tài)性能、降低產(chǎn)品質(zhì)量和體積、降低產(chǎn)品的加工與裝配成本、縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。

　　實(shí)現產(chǎn)品設計與制造的數字化和信息化。改進(jìn)和完善現有企業(yè)的制造設備，提高企業(yè)的數控加工能力，采用現代制造技術(shù)，提高產(chǎn)品的制造與裝配質(zhì)量，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。

　　提高企業(yè)產(chǎn)品的CAD／CAPP／CAM的水平，實(shí)現產(chǎn)品的設計、工藝、制造的數據共享，提高產(chǎn)品的技術(shù)水平和加工精度，縮短生產(chǎn)周期。

　　擴大新技術(shù)、新材料的應用。通過(guò)技術(shù)集成和信息化，不斷改進(jìn)和創(chuàng )新食品機械和包裝機械產(chǎn)品，提升企業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)含量和市場(chǎng)競爭力。

　　大力推進(jìn)和實(shí)現產(chǎn)品的自動(dòng)化與智能化。加大食品加工、包裝過(guò)程的檢測與監控系統的研究，采用傳感器技術(shù)、圖像識別技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、計算機技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)，提高食品機械、包裝機械及生產(chǎn)線(xiàn)的光、機、電、液、氣一體化水平，實(shí)現單機與生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化和智能化，達到發(fā)達國家上世紀末水平。

　　改進(jìn)和創(chuàng )新傳統食品生產(chǎn)工藝，開(kāi)發(fā)適應大工業(yè)化生產(chǎn)的關(guān)鍵裝備。食品工業(yè)是一個(gè)有幾千年歷史的傳統產(chǎn)業(yè)，基于手工的傳統工藝在保持食品的色、香、味、型等方面起著(zhù)重要的作用，但嚴重制約食品的工業(yè)化、機械化生產(chǎn)。因此，必須基于食品的質(zhì)量、風(fēng)味，大膽創(chuàng )新，改進(jìn)和創(chuàng )新傳統工藝，為實(shí)現食品加工和包裝的工業(yè)化奠定基礎，加快工業(yè)化進(jìn)程，開(kāi)發(fā)關(guān)鍵裝備，實(shí)現食品加工、包裝的機械化和現代化。