4．紙張的性質(zhì)

    
　　紙張的性質(zhì)如紙張的吸墨性、平滑度和白度，會(huì )導致簽樣的偏色。

    
　　(1)紙張的吸墨性

    
　　紙張對油墨的吸收，主要是吸收油墨中的連結料。印跡油墨的連結料過(guò)多地被紙張吸附在紙面上，不能呈現色彩應有的飽和度。在毛細孔大的紙張上，顏料與連結料甚至會(huì )一起滲入紙內。印跡干燥后，密度值會(huì )明顯地降低。如果紙張的吸墨性越大，印跡顏色的密度值就越低。在同樣的紙張上，干和濕的油墨之間密度值變化差別很大，這就是干退密度值。另外，同樣的圖紋在涂料紙和非涂料紙所用的墨量也是不同的。這些都是在簽樣時(shí)必須注意的。一般簽樣都是在濕的狀態(tài)下進(jìn)行，因此最好用測量?jì)x器及時(shí)測量并作好密度值和l*a*b*值的記錄。這樣，以后再印同類(lèi)產(chǎn)品時(shí)可以作為參照。

   
　　 (2)紙張的平滑度

   
　　 紙張的平滑度高，表面孔隙小，吸墨性就小，印跡的濕墨和干墨的實(shí)地密度值相差較小。紙張的平滑度低，吸墨性就大，印跡的濕墨和干墨的實(shí)地密度值相差較大。這就顯示，在平滑度高的紙張上，印跡干燥后，墨色的變化較��；在平滑度低的紙張上，印跡干燥后，墨色的變化較大。另外，由于油墨顏色的不同，墨色變化也有不同。一般是藍色墨變化比紅色墨要大，紅色墨變化比黃色墨大，深色墨變化比淡色墨要大。

    
　　(3)紙張的白度

    
　　紙張的白度對于顏色的呈現非常重要。白度不同的紙張，使用同樣的油墨，印刷后呈現的顏色也會(huì )不同。例如偏青的紙張，印黃墨時(shí)，墨色就會(huì )有偏綠的感覺(jué)，往往會(huì )覺(jué)得墨量不夠而增加下墨量。這樣，就會(huì )提高黃墨的印跡墨層厚度，而造成簽樣的誤導，發(fā)生色相偏差。

    
　　因此，我們要求在打樣和印刷時(shí)所用的紙張必須是同一廠(chǎng)家的同一克重、同一批號的紙張。如果不是同批產(chǎn)品(例如有3月份生產(chǎn)的紙，有5月份生產(chǎn)的紙，批號不同)，紙張的性質(zhì)就有可能有差別，從而造成簽樣的困難。

    
　　5．印版的質(zhì)量

    
　　為了防止由于印版本身的深淺而造成簽樣的色偏，我們要求簽樣人員有鑒別印版的曬版深淺的能力。如果有測控條，那就比較方便，可以直接從測控條上看出印版的深淺及網(wǎng)點(diǎn)還原情況。如果沒(méi)有測控條，可用放大鏡觀(guān)察三個(gè)區域。

    
　　亮調區域：如人物面顎處，眼睛亮點(diǎn)周?chē)�，印版上細網(wǎng)點(diǎn)應比樣張網(wǎng)點(diǎn)小一點(diǎn)。

    
　　中間調區域：5成網(wǎng)點(diǎn)略有不搭角。

   
　　 暗調區域：8～9成網(wǎng)點(diǎn)小白點(diǎn)不糊。

    
　　因為印刷過(guò)程中有壓力，印刷品網(wǎng)點(diǎn)的擴大率比打樣機的樣張網(wǎng)點(diǎn)擴大率要大，故上機的印版要曬得略淺一些。當然，印刷時(shí)的紙張不同，對印版的深淺要求也不一樣。一般印刷膠版紙所用的印版，要比印刷銅版紙所用的印版曬得淺一些。這是因為膠版紙上的網(wǎng)點(diǎn)擴大率比銅版紙上的網(wǎng)點(diǎn)擴大率要大。

    
　　6．印刷時(shí)的網(wǎng)點(diǎn)狀況

    
　　用放大鏡認真觀(guān)察印刷品的網(wǎng)點(diǎn)情況。如果發(fā)現印跡發(fā)虛、網(wǎng)點(diǎn)變形、重影等造成顏色的深淺，我們千萬(wàn)不能單用降低或增加墨層的厚度來(lái)解決色調。

    
　　因為顏色的深淺不僅僅是墨量的厚度決定，也和網(wǎng)點(diǎn)的情況有關(guān)，和壓力的大小有關(guān)，和水墨平衡中的水分大小有關(guān)，和油墨的稀薄有關(guān)。因此，在簽樣過(guò)程中要仔細觀(guān)察和分析，不能一概而論。

    
　　7．印后加工的工藝

    
　　包裝膠印中，有不少的印刷產(chǎn)品還要經(jīng)過(guò)印后加工等工序，如上光、覆膜，等等。簽樣時(shí)，要考慮到這些印后加工的工藝。比如有的產(chǎn)品要經(jīng)過(guò)油性上光，那么在膠印時(shí)就必須考慮到油墨的選用型號。否則，經(jīng)過(guò)上光后會(huì )發(fā)生嚴重色偏現象，造成很大的損失。比如定位的尺寸、地位等其它項目，都必須認真考慮后才能簽樣�？傊�，除本工藝外還要考慮后道工序的可行性。

    
　　8．其他

    
　　作為一名包裝膠印的簽樣人員，在簽樣時(shí)，要特別注意抓住印刷品畫(huà)面的主要特征，要了解客戶(hù)對印刷品的要求。比如有的客戶(hù)對商標的色相很重視，那么簽樣時(shí)對該商標的色相要作為重點(diǎn)來(lái)抓。簽樣人員還要對印刷的材料，如油墨、紙張、潤版液、橡皮布等都要熟悉，特別是對它們的印刷適性要了如指掌。這樣，對簽樣很有幫助。

    
　　總之，簽樣在包裝膠印的工藝技術(shù)中是一個(gè)很重要的環(huán)節，我們要認真對待，不斷地總結和提高，最終能印出高質(zhì)量的印品，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。


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