【CPP114】訊：預防性維護的價(jià)值
　　
　　談到預防性維護，有很多認識誤區。其中一個(gè)就是認為預防性維護的成本過(guò)高。按照這一邏輯，進(jìn)行預防性維護比定期進(jìn)行停機和維護的成本還要高，即比設備出現故障后的維修成本要高。就某些零件來(lái)說(shuō)，確實(shí)如此。但是，需要進(jìn)行比較的不僅僅是成本，還包括由于實(shí)施了預防性維護所獲得的長(cháng)期的利潤收益以及節約的成本。例如，如果沒(méi)有預防性維護，由非計劃性停機而導致的停機造成的損失就有可能發(fā)生。此外，預防性維護將由于提高了設備使用期間的生產(chǎn)效率而節約成本。

　　預防性維護帶來(lái)的長(cháng)期好處

　　提高系統的可靠性：

　　減少更換零件所造成的成本損失：

　　減少系統停機時(shí)間：

　　零件的庫存管理更佳：

　　從長(cháng)期影響和成本比較看，預防性維護比設備出現故障時(shí)進(jìn)行的常規維護更有意義。

　　何時(shí)進(jìn)行預防性維護

　　當且僅當符合下列兩種情況時(shí)，進(jìn)行預防性維護才有意義：

　　條件一：有問(wèn)題元件的故障率提高。換句話(huà)說(shuō)，元件的故障率提高，這就意味著(zhù)磨損，要對元件進(jìn)行預防性維護。不過(guò)，如果一個(gè)元件的故障率過(guò)高(通過(guò)指數分布體現)，那么預防性維護就沒(méi)有意義。

　　條件二：進(jìn)行預防性維護活動(dòng)的總成本要低于維修型維護的總成本。注意維修型維護的成本，要包括可見(jiàn)和不可見(jiàn)成本，如停機損失、生產(chǎn)時(shí)間損失、丟失的信譽(yù)度等。

　　如果符合兩個(gè)條件，預防性維護就有意義。此外，根據成本比率，可以通過(guò)電腦計算出對單個(gè)零件進(jìn)行預防性維護的最適宜時(shí)間。

　　預防性維護要求對每臺機器每個(gè)零件都要關(guān)注，進(jìn)行維護要按計劃而定。通常，都會(huì )參照機器生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的一份清單，上面具體列明了所有維護任務(wù)和常見(jiàn)故障難題等。每個(gè)維護監管人員都應在與全廠(chǎng)工序和計劃一致的框架下組織完成這些任務(wù)。有時(shí)，維護監管人員對任務(wù)和計劃的評判可能與機器生產(chǎn)廠(chǎng)家的觀(guān)點(diǎn)不盡相同。


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