【CPP114】訊：一、后道工序中與送紙有關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題

　　1．印刷中的跑版現象和顏色深淺不一致。因為印刷滾筒的位置是固定的，所以跑版的原因主要是由于紙板在相對運動(dòng)中的軌跡不穩定造成的。而造成軌跡不穩定的原因是紙板運行速度不均勻，起始點(diǎn)位置不固定，運行中所受作用力不平衡，如導紙輪、檔板等對紙板運行的作用力不平衡所致。

　　顏色不一致的原因主要是因為隔張送紙造成了著(zhù)墨量的多少不一所致。

　　2．開(kāi)槽深淺不一致。開(kāi)槽是瓦楞紙箱成型的重要工藝。開(kāi)槽深淺不一致，會(huì )嚴重影響瓦楞紙箱的質(zhì)量。如果開(kāi)槽刀具調整無(wú)誤，那么造成開(kāi)槽深淺不一致的原因就是送紙工藝出了問(wèn)題，即瓦楞紙板前進(jìn)方向與開(kāi)槽刀的軸向不垂直。造成這一現象的原因是幾個(gè)送紙器不在一條直線(xiàn)上，前后錯置，因而使紙板進(jìn)入開(kāi)槽的軌跡發(fā)生了偏斜。

　　3．箱體不方正。紙箱制造尺寸是長(cháng)1=長(cháng)2，寬1=寬2+搭接間距。因此，瓦楞紙箱成型后箱體應當方正。因為長(cháng)1=長(cháng)2，所以外搖蓋應當對齊。如果外搖蓋對不齊，就說(shuō)明箱體不正。造成這種現象的原因與第2個(gè)問(wèn)題相同，即：如果開(kāi)槽、切角、壓線(xiàn)輪調整無(wú)誤，那么就是紙板前進(jìn)方向與開(kāi)槽切角、壓線(xiàn)輪的軸向不完全垂直。也就是說(shuō)，是因為幾個(gè)送紙器排列前后不一致，造成紙板在進(jìn)入開(kāi)槽、壓線(xiàn)過(guò)程中產(chǎn)生了偏斜。

　　4．模切位置不準。特別是平臺模切機，是瓦楞紙板與模具在運動(dòng)中完成模切的。如果運動(dòng)軌跡掌握不好，很容易產(chǎn)生誤差。要達到模切準確，沒(méi)有符合力學(xué)邏輯的送紙技術(shù)是很難達到質(zhì)量標準的。

　　5．碰線(xiàn)偏斜。對于低檔紙板，用碰線(xiàn)機完成橫壓線(xiàn)加工效果較好。但是如果送紙發(fā)生偏差，壓線(xiàn)就會(huì )偏斜、跑位，出現廢次品。

　　6．其他殘次品。由于送紙發(fā)生誤差，容易造成很多殘次品，如接頭太短或沒(méi)有接頭，穿堂開(kāi)縫，一邊開(kāi)槽等，這些紙板都會(huì )成為廢品。因此，對送紙工藝不十分注意，不嚴格要求，會(huì )造成很大浪費。

　　二、搞好送紙工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量

　　綜上所述，在瓦楞紙箱的加工制造中，送紙工藝是非常重要的，它對于保證產(chǎn)品質(zhì)量有重要作用。為了切實(shí)搞好送紙工藝，應當做好以下幾點(diǎn)：

　　1、加強培訓，提高操作工人的知識水平和實(shí)際技能。送紙操作工人應當懂得力學(xué)的基本知識，要能夠調控好紙板運動(dòng)系統中各種作用力的平衡狀態(tài)，以便使紙板在運動(dòng)中的軌跡保持穩定，保持直線(xiàn)，等速前進(jìn)，而不產(chǎn)生加速、減速和偏移。平臺模切機操作手還要善于計算和掌握好修正量，如提前量、后置量等。

　　2、調節和控制好送紙系統的工作狀態(tài)。每次生產(chǎn)準備工作除了必須要做的刀具調整以外，還必須認真地檢查、調整送紙系統，特別是要對每排送紙器進(jìn)行調整并使其保持在一條線(xiàn)上，不能有前后誤差。這是保證開(kāi)槽準確和箱體方正的重要工藝，必須做到準確無(wú)誤。有這樣的事例：某開(kāi)槽機的最小過(guò)紙寬幅為350mm，但在生產(chǎn)中，即使是幅寬不小于350mm的自氏板，開(kāi)槽還是深淺不一，弄得人們一籌莫展。后來(lái)經(jīng)過(guò)認真觀(guān)察分析，終于找到子原因。原來(lái)是送紙器沒(méi)有排列在一條線(xiàn)上。經(jīng)過(guò)對送紙器進(jìn)行嚴格調整達到準確無(wú)誤后，不但能使350mm以上寬幅紙板開(kāi)槽準確，還能對幅寬280mm的紙板順利地進(jìn)行開(kāi)槽，并達到了深淺基本一致。關(guān)于搖蓋對不齊的問(wèn)題，也是這樣解決的。所以在生產(chǎn)中必須對送紙系統，特別是對每排送紙器要進(jìn)行認真地檢查與調整，以保持準確的送紙狀態(tài)，絕對不能有絲毫的馬虎和懈怠。

　　3、送紙工的操作一定要認真，精力要集中，動(dòng)作要準確。一定要嚴格要求，從站立姿勢；站立位置、出手動(dòng)作、紙板落點(diǎn)等都要規范化，嚴格保證規范送紙。只有這樣，才能保質(zhì)保量地完成后道工序的加工制造任務(wù)，才能多出正品，少出廢品。

　　總而言之，只有調控好紙板運動(dòng)系統各種作用力的平衡狀態(tài)，調控好送紙系統的機械工作狀態(tài)，提高送紙工藝操作人員的素質(zhì)，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的瓦楞紙箱。


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