【CPP114】訊：由于數控機床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中和零件裝夾次數少的特點(diǎn)，對所使用的數控刀具提出了更高的要求。從刀具性能上講，數控刀具應高于普通機床所使用的刀具。

　　選擇數控刀具時(shí)，首先要應優(yōu)先選用標準刀具，必要時(shí)才可選用各種高效率的復合刀具及特殊的專(zhuān)用刀具。在選擇標準數控刀具時(shí)，應結合實(shí)際情況，盡可能選用各種先進(jìn)刀具，如可轉位刀具、整體硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具等。

　　在選擇數控機床加工刀具時(shí)，還應考慮以下幾方面的問(wèn)題：

　�。�1）數控刀具的類(lèi)型、規格和精度等級應能夠滿(mǎn)足加工要求，刀具材料應與工件材料相適應。

　�。�2）切削性能好。為適應刀具在粗加工或對難加工材料的工件加工時(shí)能采用大的背吃刀量和高進(jìn)給量，刀具應具有能夠承受高速切削和強力切削的性能。同時(shí)，同一批刀具在切削性能和刀具壽命方面一定要穩定，以便實(shí)現按刀具使用壽命換刀或由數控系統對刀具壽命進(jìn)行管理。

　�。�3）精度高。為適應數控加工的高精度和自動(dòng)換刀等要求，刀具必須具有較高的精度，如有的整體式立銑刀的徑向尺寸精度高達0.005mm。

　�。�4）可靠性高。要保證數控加工中不會(huì )發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進(jìn)行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。

　�。�5）耐用度高。數控加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數，從而提高數控機床的加工效率和保證加工質(zhì)量。

　�。�6）斷屑及排屑性能好。數控加工中，斷屑和排屑不像普通機床加工那樣能及時(shí)由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，會(huì )損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至會(huì )發(fā)生傷人和設備事故，影響加工質(zhì)量和機床的安全運行，所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。


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