【CPP114】訊： 我們在研發(fā)刀具過(guò)程中，投入的大量的人力和物力在尋找更優(yōu)的材料和最佳形狀來(lái)延長(cháng)刀具的使用壽命，隨著(zhù)新材料的誕生，刀具壽命也成倍的增長(cháng)，但新材料的費用和刀具的制造費用也增長(cháng)不慢，對制造商和大量使用刀具的消費者來(lái)說(shuō)不一定會(huì )帶來(lái)成倍的利潤。德國卡瑟大學(xué)的迪卡教授（Prof.Dr.-Ing.Tikal）和德國亞琛大學(xué)的利司博士（Dr.Risse）在經(jīng)過(guò)多年的研究實(shí)踐后，推薦一種新的簡(jiǎn)單刀具處理工藝：倒鈍。它能使刀具的壽命成倍的提高。

　　為加工質(zhì)量提供保證

　　新生產(chǎn)的刀具一般制造商要保證刀具鋒口的鋒利，但因刀具的材料和加工工藝的不同而達不到絕對的鋒利，一般為小于4mm。同一把刀具同一鋒面也會(huì )產(chǎn)生大于1mm的誤差。這樣的刀具在第一次加工使用時(shí)會(huì )產(chǎn)生鋒面迸口，從而降低加工質(zhì)量。特別是經(jīng)過(guò)涂層的刀具迸口現象十分普遍，有時(shí)會(huì )導致刀具和工件的損壞。另外使用新刀具和舊刀具的加工誤差會(huì )隨著(zhù)刀具鋒面的磨損而增加，降低了加工產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

　　而經(jīng)過(guò)倒鈍處理過(guò)的刀具可以基本上避免上述問(wèn)題，在倒鈍的同時(shí)也會(huì )剃除在刀具生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的毛刺和液滴，對工件進(jìn)行了平整和拋光，使刀具更加美觀(guān)，而且增加了刀具的表面硬度和光潔度，大大的提高了切削的順暢性。特別是在涂層前經(jīng)過(guò)鈍化處理的刀具，涂層會(huì )更加均勻，大大降低了刀鋒處涂層迸口的危險。迪卡教授對旋轉加工刀具，如鉆頭，絲錐和銑刀等進(jìn)行了大量研究試驗，從理論到實(shí)踐總結出倒鈍可行性和可帶來(lái)的巨大的經(jīng)濟效益。

　　磨損度

　　經(jīng)過(guò)倒鈍工藝處理的刀具基本可以避免上述問(wèn)題，而且倒鈍的同時(shí)還會(huì )剃除在刀具生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的毛刺和液滴，使刀具更加美觀(guān)，而且增加了刀具的表面硬度和精度，大大提高了切削的順暢性。特別是在涂層前，經(jīng)過(guò)鈍化處理的刀具，涂層會(huì )更加均勻，大大降低了刀鋒處涂層迸口的風(fēng)險。迪卡教授對旋轉加工刀具(如鉆頭、絲錐和銑刀等)進(jìn)行了大量研究試驗，從理論到實(shí)踐總結出倒鈍的可行性和可帶來(lái)的巨大經(jīng)濟效益。

　　可加工工件長(cháng)度提高

　　倒鈍處理分為物理加工方式、熱處理方式和化學(xué)處理方式。最經(jīng)濟實(shí)惠的是物理加工方式，例如利用德國Otec公司生產(chǎn)的DF拋光機進(jìn)行倒鈍。

　　DF拋光機使刀具在磨料中做旋轉運動(dòng)來(lái)達到倒鈍要求，它的優(yōu)點(diǎn)是在倒鈍的同時(shí)也對工件進(jìn)行了去除毛刺和拋光處理，可按設定好的加工時(shí)間和轉向程序，加上不同的磨料，對任何材質(zhì)的刀具進(jìn)行倒鈍，操作簡(jiǎn)便靈活。

　　倒鈍技術(shù)在德國已被廣泛使用，德國奔馳汽車(chē)公司有一臺加工中心，使用各種鉆銑刀具80余把，原使用未經(jīng)過(guò)倒鈍處理的刀具，加工100h后，需將全部刀具更新;在使用經(jīng)過(guò)倒鈍處理過(guò)的刀具后，加工工時(shí)延長(cháng)到240h，提高了加工效率，降低了加工成本。

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