【CPP114】訊：金屬及金屬制品繁多，為敘述方便，本書(shū)仍以鋁合金標牌絲網(wǎng)印刷工藝為典型工藝，介紹金屬的絲網(wǎng)印刷工藝。其他金屬制品的絲印工藝，與鋁合金制品的絲網(wǎng)印刷工藝，大致相同，本書(shū)不多加介紹。

　　鋁合金標牌的絲網(wǎng)印刷工藝大致如下：

　　絲網(wǎng)印版制作（繪稿、制底版、選網(wǎng)、繃網(wǎng)、涂（貼）感光膜）——

　　承印材料準備（下料、印前處理、定位）————————————→

　　絲網(wǎng)印刷—→干燥—→涂保護漆—→貼保護膜—→沖裁成型（高光加工）—→檢驗—→包裝

　　在生產(chǎn)過(guò)程中，最關(guān)鍵的是“制底版”、“前處理”及“絲網(wǎng)版制作”三道工序。制版工序決定著(zhù)標牌的質(zhì)量。

　　1．底版制作。標牌的文字、圖形制版大多采用照排及照相制版，首先制出單件原版，再用連曬機連曬拼版。拼版時(shí)可根據零件要求的精度分別采用無(wú)間距拼版和有間距拼版。標牌尺寸要求不高的，可采用無(wú)間距拼版，如圖4－12所示。印刷完成后，可直接裁切或裁切后沖壓成型。

　　標牌尺寸精度要求高的，應采用有間距拼版，印刷完成后按定位孔的位置打孔沖壓成型，如圖4－13所示。每個(gè)零件間的距離可以為2mm，定位孔徑可為2mm孔間距4mm，整體面積可為400×400mm，或根據工藝設計而定。

　　絲印標牌的顏色如果是兩色或兩色以上的，照相底版應有定位規矩線(xiàn)，定位孔可畫(huà)在標牌主圖案的照相底版上，以便沖裁時(shí)保證定位的精度。

　　2．定位。絲印標牌印版上的規矩，是保證圖形在相同被印工件表面的位置準確、統一及滿(mǎn)足彩色套印精度要求的工藝手段。根據承印物材料、形體的不同，絲印標牌的定位方法也各有所異，常用的有下列幾種：

　�、� 靠邊定位。適用于直邊工件，例如：銘牌、面板、各種度盤(pán)等，在絲印時(shí)將工件的兩直角邊緊靠定位條即可。

　�、阼傔叾ㄎ�。適用于異形成型工件的絲印，可將工件成型加工落料的外框，在修整間隙后，按靠邊定位法，將外框粘附在平臺需要的位置上，絲印時(shí)只需將異形工件放入落料外框即可。

　�、劭锥ㄎ��？锥ㄎ贿m用于相同圖形的拼版絲印，即先在板材上沖出定位孔，絲印時(shí)以孔定位，最后仍以定位孔對工件進(jìn)行模具落料成型。

　�、苤睾隙ㄎ�。適合在透明材料上絲印套色圖形。定位時(shí)可將第二色圖案絲印在紙板上，并用印有第一色圖案的薄膜覆蓋，使兩色圖案的相同位包符合設計的尺寸要求，然后將印有第一色圖的薄膜與平臺粘牢，在絲印第二色圖案時(shí)只需將印有第一色圖案的透明工件與平臺上的第一色圖案重合，即可達到定位的目的。

　　3．油墨的調配。對金屬標牌用絲印油墨的要求是附著(zhù)力強、耐磨性好、印刷后圖形清晰、干燥快且不封網(wǎng)。金屬標牌絲印油堪一般是采用醇酸、酚醛等合成樹(shù)脂作為連結料，加入部分顏料、助劑等制成的專(zhuān)用油墨。這種油墨印刷性能較好，印刷后自然干燥或在120℃條件下烘烤2小時(shí)即可干燥。其墨膜表面光亮、有立體感，與鋁板的結合力和耐磨性能優(yōu)良。這種油墨的墨膜用JM－l型漆膜磨耗儀進(jìn)行試驗，負荷7509的橡膠砂輪壓磨可達500次以上，用布輪研磨可達5000次以上。

　　如果絲印彩色標牌，可參照有關(guān)彩色印刷油墨色樣配墨，調墨時(shí)應加入適量調墨油和干燥劑。油墨干燥劑的加入量約為油墨總量的5～8％，加得少不易干燥，加得多則影響油墨的附著(zhù)力。

　　4.絲印標牌的質(zhì)量要求。絲印標牌的文字、刻度、圖形、定位孔以及顏色應符合圖紙要求，成品表面應無(wú)明顯劃傷、污點(diǎn)，墨膜的附著(zhù)力應符合要求。


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