所以這也就使得印刷企業(yè)再也不能使用人海戰術(shù)來(lái)完成印刷了，成本已經(jīng)不允許這類(lèi)企業(yè)無(wú)限制的招人，同時(shí)促使了印刷企業(yè)把目光投向了機械設備。 
   

　　印刷企業(yè)引進(jìn)CTP系統后，印刷企業(yè)可以精簡(jiǎn)手工拼版組的人員，精簡(jiǎn)的數量可能多達數十人，這樣一年節省出來(lái)的人力成本就可多達數萬(wàn)元甚至近十萬(wàn)元，特別是在國家實(shí)施新的《勞動(dòng)合同法》之后，所以我們可以看出CTP未來(lái)必將備受矚目。

   
　　二、耗材成本

   
　　我國版材企業(yè)如樂(lè )凱二膠、成都新圖等等一些列的版材企業(yè)的成長(cháng)，填補了我國版材的空白，已經(jīng)打破了國外品牌企業(yè)在版材上面的壟斷。

   
　　同時(shí)CTP技術(shù)能減少印前操作環(huán)節，因此耗材成本的降低幅度也是明顯的。下面我們列舉生產(chǎn)中實(shí)際使用的耗材及報價(jià)進(jìn)行成本核算，并對比CTP、CTF兩個(gè)工藝的實(shí)際成本。

   
　　從中可以看到，CTP的耗材成本總是要比傳統CTF工藝要低。前一段時(shí)間國際原油價(jià)格上漲至150美元/桶，給依賴(lài)石油的膠片生產(chǎn)商帶來(lái)了不小的壓力，鑒于傳統PS版的利潤空間已經(jīng)接近于零，很多PS版生產(chǎn)商都在考慮轉而研發(fā)、生產(chǎn)CTP版材，由于生產(chǎn)商的退出，傳統PS版的供應量會(huì )逐漸減少，這樣勢必會(huì )拉動(dòng)CTF工藝耗材價(jià)格的增加。而目前國內越來(lái)越多的生產(chǎn)商開(kāi)始集中精力研發(fā)、生產(chǎn)CTP版材、設備，并有一些廠(chǎng)家的技術(shù)實(shí)力已經(jīng)達到了國際水平。

   
　　三、印刷成本

   
　　CTP版材生產(chǎn)工藝在傳統PS版的基礎上進(jìn)行了大幅度的改進(jìn)和提升，感光膠性能更加穩定，版基砂目更加細化，單位面積內支撐感光膠的砂目越多，版材能夠再現更高的加網(wǎng)線(xiàn)數，耐印力也得到大幅提升，從而降低了因補版而增加的耗材和時(shí)間等成本。另外CTP版材的水墨平衡性能也大大優(yōu)于傳統PS版，在保障印刷質(zhì)量的前提下，CTP的潤版液相對可以少一些，一般能夠省水40%，水墨平衡快使得印刷前的準備時(shí)間和過(guò)版紙也相應減少了。

   
　　我們拿1萬(wàn)印的活件為例，傳統PS版至少需要一個(gè)半小時(shí)才能印刷完成，而CTP正式印刷前的套準、調色工作一般5分鐘內就可以完成，1萬(wàn)印的印刷任務(wù)只需一個(gè)小時(shí)就能完成，由此帶來(lái)的結果是，1萬(wàn)印的活件使用傳統PS版一天最多印16套，而使用CTP版則可達到24套。如果換作是快印企業(yè)，一天就能夠完成60套的印刷任務(wù)。這就是CTP技術(shù)給印刷企業(yè)帶來(lái)的效率提升。

   
　　在過(guò)版紙方面，我們把在套準、調色過(guò)程中節省的紙張按30張/套計算，如果印刷使用157g/m2銅版紙，一天節省出來(lái)的過(guò)版紙就多達300元，一個(gè)月節省的過(guò)版紙將接近萬(wàn)元，而如果是快印企業(yè)，一個(gè)月便可節約3萬(wàn)～4萬(wàn)元的紙張成本。

   
　　四、長(cháng)遠利益

   
　　CTP技術(shù)在歐美國家已經(jīng)獲得了廣泛應用，國外印刷技術(shù)的先行者們不斷提出新理論來(lái)最大程度地發(fā)揮CTP技術(shù)的優(yōu)勢，最著(zhù)名的當屬CIP3/4技術(shù)，有了CTP數字化制版的基礎，人們就有能力在矛盾中求平衡、平衡中又夾雜著(zhù)變數的生產(chǎn)模式中進(jìn)行便捷、有效的管理，提高印刷質(zhì)量、生產(chǎn)效率。無(wú)論是色彩管理，還是CIP3/4技術(shù)，或是異地遠程打樣、印刷，以及高保真七色印刷及藝術(shù)品復制等印刷技術(shù)前沿響當當的名詞，只要你擁有CTP設備，一切都能成為現實(shí)，而這正是CTP技術(shù)市場(chǎng)競爭力的體現。