對一個(gè)企業(yè)而言，企業(yè)信息化是一演變過(guò)程。關(guān)鍵是要采用總體系統設計與有規劃地逐步實(shí)行。在總體系統設計中，明確定義各管理系統之間的流程關(guān)系與信息交換。這樣，即使采用不同的商業(yè)應用軟件，企業(yè)也可同樣獲得高度信息處理與決策過(guò)程的集成。

　　3． 紙箱廠(chǎng)的營(yíng)運管理系統

　　在以上介紹的四大管理系統中，功能最復雜的是企業(yè)營(yíng)運管理系統，包括銷(xiāo)售管理，生產(chǎn)管理與采購管理。一個(gè)全面的營(yíng)運管理系統至少應包括以下功能：

　　銷(xiāo)售管理子系統
　　1.1 客戶(hù)檔案
　　1.2 產(chǎn)品檔案
　　1.3 產(chǎn)品與工藝流程設計
　　1.4 銷(xiāo)售訂單管理
　　1.5 生產(chǎn)工單處理
　　1.6 制成品儲存管理
　　1.7 送貨管理
　　1.8 應收賬款管理
　　1.9 管理執行信息

　　采購管理子系統
　　2.1 采購單處理
　　2.2 原紙儲存管理
　　2.3 訂單原紙調度
　　2.4 輔料儲存管理

　　生產(chǎn)管理子系統
　　3.1 瓦楞機排程
　　3.2 瓦楞機生產(chǎn)數據收集
　　3.3 印刷機生產(chǎn)數據收集
　　3.4 模切機生產(chǎn)數據收集
　　3.5 其它機器生產(chǎn)數據收集

　　質(zhì)量管理子系統

　　4.1 生產(chǎn)廢品成因分析與統計

　　4.2 原紙與主原輔料質(zhì)量分析與統計

　　4.3 退貨管理與成因分析 同時(shí)，紙箱廠(chǎng)的營(yíng)運管理系統必須行業(yè)化，反映紙箱制造的獨特性，如紙箱制造的快速的反應與服務(wù),訂單、排程、生產(chǎn)一條龍。如果從訂單輸入到生產(chǎn)進(jìn)度計劃, 再到機床控制器的 信息傳輸和轉換過(guò)程可在幾分鐘內完成, 整個(gè)生產(chǎn)周期可以大幅度縮短。這類(lèi)獨特性產(chǎn)生下列的要求:

　　1) 盡可能將產(chǎn)品結構(BOM - Bill Of Materials)和工藝流程(Process Routing)設計的準備工作和時(shí)間減少到最低限度: 對于通用的MRP/MPRII/ERP軟件 來(lái)說(shuō)，這些任務(wù)通常需要幾個(gè)模塊來(lái)處理。但對于包裝工業(yè)尤其是瓦楞紙箱制造業(yè)來(lái)說(shuō)，他們的產(chǎn)品和工藝相對簡(jiǎn)單，最好是將這些任務(wù)組合在一起，由一個(gè)人在很短的時(shí)間里完成。

　　2) 對于紙箱制造業(yè)，特別重要的是如何處理及時(shí)送貨(Just-In-Time delivery)的訂單,能有效地安排和記錄生產(chǎn),存貨,送貨。這樣銷(xiāo)售部門(mén)能在 任何時(shí)候,從計算機上看到每一張訂單的進(jìn)展情況,以便對可能偏離計劃的事件 及早采取行動(dòng)。

　　3)計算機排程(Scheduling)：根據訂單的送貨日期，需要的材料與產(chǎn)能，實(shí)際生產(chǎn)能力，計算機排程系統會(huì )自動(dòng)產(chǎn)生作業(yè)進(jìn)度計劃。生產(chǎn)調度員在電子計劃板f Electronic PlanningBoard)上，再根據車(chē)間的實(shí)際情況和緊急訂單進(jìn)行修改。一個(gè)好的作業(yè)進(jìn)度計劃能有效地減少原紙損耗，降低停機時(shí)間和頻率，保證送貨日期。

　　4)原紙管理：與一般的庫存管理軟件不同，原紙管理系統應具體到每一卷紙的貨位和生產(chǎn)使用量，而具有長(cháng)度、重量、直徑之間的自動(dòng)轉換。

　　由于這些特殊的需求，產(chǎn)生了專(zhuān)門(mén)為紙箱鍘造業(yè)開(kāi)發(fā)的行業(yè)軟件，例如美國的CTl、HRMS，新西蘭的KIWIPLAN、新加坡喜訊科技公司的CIM—PACK。這類(lèi)行業(yè)軟件構成紙箱企業(yè)管理集成制造系統的核心，則著(zhù)眼于幫助廠(chǎng)商提高生產(chǎn)率，為廠(chǎng)商提供增值(Value—added) 服務(wù)。