5.開(kāi)機時(shí)橡皮布的使用

    
　　新橡皮布在開(kāi)始階段厚度會(huì )發(fā)生較大變化，經(jīng)過(guò)調整，橡皮布的厚度將在較長(cháng)的正常使用的過(guò)程中保持穩定，所以需要在印刷一段時(shí)間后，適量地增加襯墊的厚度或減小中心距來(lái)彌補。但這種穩定是相對的，經(jīng)過(guò)極大數量的印刷后，橡皮布在使用中所受的壓力不同，發(fā)生塑性變形量不同，則會(huì )導致橡皮布出現厚薄不勻的現象。

    
　　在膠印過(guò)程中由于輸紙部分調節不當或操作時(shí)疏忽大意，往往容易有較厚的小紙塊、紙中硬質(zhì)的纖維團及多張紙塞進(jìn)滾筒，使滾筒橡皮布的局部低凹和下陷，在低凹的部位由于印刷壓力不足，因此不能完整地轉移圖文，可以通過(guò)以下方式及時(shí)補救。

    
　�。�1）采用橡皮布背面墊補方法。為了防止橡皮布拆卸后看不清楚低凹部位，應先在橡皮布正面低凹處用圓珠筆畫(huà)出相應大小的記號。拆下橡皮布后，根據剛畫(huà)出的記號找出背面相應位置畫(huà)出大小相等的記號，所畫(huà)的記號一定要準確。之后，選用與橡皮布壓陷處低凹程度適當的紙張，撕成或剪成與記號大小相同的形狀，若一張紙厚度不夠，可用兩張、三張用漿糊和膠水平服膠粘在橡皮布背面的低凹處，待膠水干后方可裝上橡皮布。

    
　�。�2）用橡皮布清洗還原劑進(jìn)行補救，效果也較理想，方便快捷實(shí)用，用毛筆蘸取橡皮布清洗還原劑涂擦在橡皮布低凹不著(zhù)墨的部位，就會(huì )有立竿見(jiàn)影的效果。

    
　　橡皮布在使用一段時(shí)間后，即使仍然可以正常使用，也要讓其“休息”一陣。將橡皮布從機器上拆下來(lái)，先用清洗劑或汽油將其上面的墨跡和油污清洗干凈；然后用50%的堿溶液洗滌，以便使滲入橡皮布表面的油脂皂化；再用清水洗去皂化物，并擦干；最后撲撒滑石粉，依照前面介紹的方法保存，這樣橡皮布經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的“休息”便可在一定程度上恢復原有的彈性，有效延長(cháng)其使用壽命。

    
　　6.橡皮布的保養

   
　　 因為橡皮布具有光老化、熱老化的缺點(diǎn)，購買(mǎi)后應將待用的橡皮布布面向外卷好，用黑紙包裹，存放在通風(fēng)干燥的地方，而且要遠離光照和熱源，以及油類(lèi)、酸、堿和鹽等各類(lèi)化學(xué)藥品，儲存溫度最好在20℃左右，相對濕度以70%為宜。新橡皮布有一層光滑的防氧化膜，用浮石粉蘸汽油將其擦洗去掉，才能保證橡皮布表面有良好的吸附油墨性能。

   
　　 印刷的有效部位需要經(jīng)常保持清潔。若不清潔，就會(huì )影響印刷壓力。假如有油墨或其他雜質(zhì)固著(zhù)在橡皮布的表面上，印刷壓力就會(huì )變化，從而對印品質(zhì)量產(chǎn)生影響。非印刷部位也應保持清潔，若不保持這部分的清潔，隨著(zhù)油泥和其他雜質(zhì)的不斷凝聚，加之印刷壓力不斷增大，會(huì )將橡皮布表面破壞，導致其無(wú)法正常使用。保持橡皮布表面清潔還應注意一點(diǎn)就是印刷的有效部位的交界處，這個(gè)地方所凝聚的油墨等雜質(zhì)最多。由于壓力的增大，橡皮布的疲勞加快，這個(gè)部位的橡皮布最容易出現裂紋，因此必須防止雜質(zhì)在此處堆積。

   
　　 清洗橡皮布時(shí)最好同時(shí)使用雙手。

    
　　右手用抹布蘸取清洗劑清洗橡皮布，左手用干抹布立刻把它抹干，以防溶劑滲透到橡皮布中。在清洗普通橡皮布和uv橡皮布時(shí)要用不同的清洗產(chǎn)品：清洗普通橡皮布時(shí)，清洗劑不應含有極性物質(zhì)，如酯等；清洗uv橡皮布時(shí)，清洗劑中不應含有非極性物質(zhì)，如苯等。通常油墨制造商會(huì )提供配套的清洗劑，而且很多產(chǎn)品已經(jīng)通過(guò)了fogra認證，這是用戶(hù)可以放心使用的清洗產(chǎn)品。一般可以采用以下步驟清洗橡皮布：使用溫熱水擦去能溶于水的物質(zhì)，如紙粉；使用不含對橡皮布有損傷的洗車(chē)水或溶劑擦去油墨等溶劑；如果橡皮布表面有鈣鎂離子沉積，則可選用含檸檬酸的洗車(chē)水或弱酸的物質(zhì)，如食醋進(jìn)行清洗。



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