�。常�增塑劑

　　生產(chǎn)商用來(lái)調配油墨用的添加劑和增塑劑是造成油墨質(zhì)量差別的最主要因素，其中增塑劑是最重要成份，多數情況下也叫做還原劑。

　　在油墨中加入少量的還原劑，會(huì )使油墨的粘度降低，以此來(lái)改善油墨的印刷適性。通常在四色印刷的時(shí)候是不加還原劑的，而在有機玻璃絲網(wǎng)印刷工藝中，墨點(diǎn)的形成是由絲網(wǎng)上網(wǎng)孔的大小來(lái)決定的，如果網(wǎng)孔離開(kāi)有機玻璃表面，就會(huì )使墨點(diǎn)變形，印刷出來(lái)的圖像變模糊。

　　在容器中的還原劑向水一樣清澈透明，如果你舀起一勺，會(huì )感覺(jué)它有點(diǎn)象清油，使用的時(shí)候要嚴格遵守廠(chǎng)家的說(shuō)明。如果加入的還原劑太多，那么無(wú)論你加入多少干燥劑、印刷的速度有多慢、經(jīng)過(guò)干燥器的時(shí)間有多長(cháng)，油墨都很難和紡織品相結合。所以在添加還原劑的時(shí)候一定要慎重。

　　有的公司生產(chǎn)的還原劑為可固化的，它是還原劑與ＰＶＣ以及其他添加劑按比例混合的混合物，可以起到干燥固化的作用。

　　適量地使用還原劑能給印刷過(guò)程帶來(lái)好處，但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，人們往往不遵照廠(chǎng)家的使用說(shuō)明，濫用還原劑的數量，并通過(guò)視覺(jué)和感覺(jué)來(lái)評價(jià)是否應用合適。當然這種做法是非常有害的。

　　如果使用的劑量不當，印刷出來(lái)的圖像要么有一種油膩膩的感覺(jué)，要么會(huì )有一種褪了色的感覺(jué)。這種情況下，使用者往往抱怨產(chǎn)品的質(zhì)量不行，而忽視了他們在配置油墨時(shí)使用了錯誤劑量的添加劑。

　　有時(shí)人們認為還原劑與稀釋劑是一樣的，這種概念又會(huì )導致另外一個(gè)誤區。

　　還原劑與稀釋劑有很大區別，其中只有還原劑會(huì )減少油墨的粘度，而稀釋劑是不會(huì )影響油墨的粘度的。

　　如果在印刷的時(shí)候不加還原劑，你會(huì )發(fā)現印刷出來(lái)的印品有明顯的油墨堆積，甚至會(huì )出現橘皮現象，印品表面很不平整，出現一些小坑。而且當抬起絲網(wǎng)的時(shí)候，還會(huì )從有機玻璃材料上帶下部分油墨。而同樣的印刷，只是在油墨中加入適量的還原劑，發(fā)現油墨堆積的現象明顯減少，絲網(wǎng)抬起時(shí)也不會(huì )粘連下油墨。

　　顏料少就意味著(zhù)粘性小，油墨堆積現象少，而還原劑可以進(jìn)一步地改善油墨堆積的情況發(fā)生。




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