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      網(wǎng)紋輥加工方法

      2010-08-30 10:41 來(lái)源:華印企業(yè)網(wǎng) 責編:Victoria

         【CPP114】訊:柔性版印刷已經(jīng)成為包裝印刷的一種主要印刷方式,柔版印刷品占全美包裝印品的75%,產(chǎn)值相當于900億美元,人們不再認為柔版印刷只能印一些實(shí)地與粗網(wǎng)線(xiàn)的低檔印品。對印刷者來(lái)說(shuō),柔版印刷與膠印、凹印相比還有一個(gè)最大的差別,那就是柔印使用的是水基油墨。隨著(zhù)保護環(huán)境的呼聲日益高漲,柔性版印刷的優(yōu)勢愈來(lái)愈明顯。

        網(wǎng)紋輥(anilox roll)是給柔性版定量傳墨的機構,其表面是由無(wú)數大小一致、分布均勻的凹孔即網(wǎng)穴(又稱(chēng)“著(zhù)墨孔”)組成,油墨通過(guò)這些凹孔被傳遞到印版上,因此,網(wǎng)紋輥是柔性版印刷機的“心臟”。

        滾壓法:滾壓法加工網(wǎng)穴與普通滾花類(lèi)似,滾刀體表面切削出正反螺旋線(xiàn),形成與所要求的網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴對應的凸起網(wǎng)點(diǎn),在車(chē)床上使滾刀與待加工的網(wǎng)紋輥輥體合壓對滾,即可冷軋完成網(wǎng)穴的加工。

        電子雕刻法:與凹印滾筒的電子雕刻方法原理類(lèi)似。

        這兩種加工方法,所采用的鋼質(zhì)輥體一般都要鍍銅,無(wú)論是滾壓還是電子雕刻都在銅層上進(jìn)行。

        加工完成后,還要在網(wǎng)紋輥表面鍍上一層鉻或陶瓷,主要是提高網(wǎng)紋輥的耐磨性,鍍鉻層一般厚度為12.7~17.78微米,噴涂陶瓷的厚度為25.4~30.48微米,這兩種方法形成的網(wǎng)紋輥分別被稱(chēng)為金屬鍍鉻網(wǎng)紋輥和噴涂陶瓷網(wǎng)紋輥。

        激光雕刻法:是應用激光束作為動(dòng)力對網(wǎng)紋輥表面進(jìn)行蝕刻加工。網(wǎng)紋輥在激光雕刻之前,先用等離子的方 法,將金屬氧化物(A12O3、Cr2O3或礬土-鈦)熔化、噴涂在金屬輥表面,形成牢固、致密的陶瓷薄膜,然后用激光雕刻,激光的高能量使陶瓷汽化蒸發(fā),移出網(wǎng)穴。采用這種加工方法形成的網(wǎng)紋輥稱(chēng)之為陶瓷網(wǎng)紋輥。

        機械雕刻網(wǎng)紋輥的雕刻線(xiàn)數最高能達到500線(xiàn)/英寸,而激光雕刻網(wǎng)紋輥最高可達1200線(xiàn)/英寸,較高的網(wǎng)線(xiàn)數可以形成更薄、更均勻的墨膜,能夠減少網(wǎng)點(diǎn)擴大,可以滿(mǎn)足精細印刷的要求。陶瓷網(wǎng)紋輥是現在最普遍采用的網(wǎng)紋輥。

        金屬鍍鉻網(wǎng)紋輥的耐印率為1000~3000萬(wàn)次,造價(jià)比較低,由于鍍層太薄,所以極易磨損,磨損后網(wǎng)穴體積發(fā)生變化,影響印刷質(zhì)量。陶瓷網(wǎng)紋輥耐磨性高出鍍鉻輥20~30倍,可達4億印次,由于耐磨性好,可使用刮刀裝置。

        網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的特征參數

        網(wǎng)紋輥線(xiàn)數:網(wǎng)紋輥軸向方向上單位長(cháng)度內網(wǎng)穴的個(gè)數,通常用“線(xiàn)/英寸”表示。網(wǎng)紋輥的線(xiàn)數與印刷品加網(wǎng)線(xiàn)數的比例為1∶3.5或1∶4比較合適。

        例如,常用的陶瓷網(wǎng)紋輥的線(xiàn)數是:實(shí)地版250~400線(xiàn)/英寸,文字線(xiàn)條版400~600線(xiàn)/英寸;網(wǎng)目調版550~1000線(xiàn)/英寸。其中550-800線(xiàn)/英寸適用于加網(wǎng)線(xiàn)數為133~150線(xiàn)/英寸的印品:700~1000線(xiàn)/英寸適用于加網(wǎng)線(xiàn)數為175線(xiàn)/英寸的印品。

        網(wǎng)孔寬度:網(wǎng)穴表面的開(kāi)口寬度。

        網(wǎng)孔壁頂間距網(wǎng)穴之間墻壁頂部的寬度。

        網(wǎng)穴開(kāi)口度:網(wǎng)穴的深度與網(wǎng)孔寬度的百分比,通常在23%~33%之間,最佳為28%。

        網(wǎng)紋輥的容積網(wǎng)紋輥在正常條件下,單位表面積可容納的油墨量,單位為BCM/in2(十億立方微米每平方英寸)。一般網(wǎng)紋輥的線(xiàn)數越高,其貯墨量越少,傳遞的油墨越均勻,表1是網(wǎng)紋輥線(xiàn)數與其貯墨量之間的關(guān)系。

        網(wǎng)紋輥角度網(wǎng)穴的排列方向與軸線(xiàn)方向的夾角,通常有60度、45度和30度。

        網(wǎng)穴的形狀:不同雕刻角度的網(wǎng)穴形狀是不同的,45度角的網(wǎng)穴呈鉆石形(Diamond-Shaped),而30度或60度角的網(wǎng)穴為緊湊的蜂巢形(Hexagon-Shaped)。

        60度雕刻角度目前幾乎已經(jīng)成為業(yè)界標準,60度網(wǎng)穴角度的網(wǎng)紋輥有如下特點(diǎn):

        網(wǎng)穴呈蜂巢形:蜜蜂依據本能筑成的蜂巢應該是貯存量最大的。

        網(wǎng)穴更緊湊:網(wǎng)穴間的網(wǎng)墻變薄,在同線(xiàn)數下,單位面積內的網(wǎng)穴數比45度的多出近15%。

        網(wǎng)穴的深度做淺:由于單位面積內網(wǎng)穴數更多,可以把網(wǎng)穴的深度做淺,保持良好的釋墨量,防止油墨沉積在網(wǎng)穴,減少“邊角效應”,網(wǎng)穴淺同樣也有利于網(wǎng)紋輥的清洗。

        避免“通道”效應:由于網(wǎng)穴邊界不在水平方向上,因此避免了30度雕刻角的“通道”效應。

        保證網(wǎng)紋輥質(zhì)量的一致性:60度角也是網(wǎng)紋輥生產(chǎn)商容易控制的雕刻角度,可以很好地保證網(wǎng)紋輥質(zhì)量的一致性。

        30度雕刻角得到的網(wǎng)穴也是呈蜂巢形,一般可以認為30度和60度是可以互換的。實(shí)踐表明,30度網(wǎng)穴角度可以減少印刷中的“針眼故障”,不過(guò)目前30度和45度的網(wǎng)紋輥主要用于上光和涂布。


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