【CPP114】訊： 隨著(zhù)印刷包裝業(yè)的發(fā)展，瓦楞紙箱已經(jīng)由早期單一的運輸型包裝逐步轉向展示型包裝，印刷高要求的瓦楞紙箱需求日益增多，越來(lái)越多的紙箱生產(chǎn)企業(yè)都面臨著(zhù)必須提高印刷質(zhì)量的巨大壓力。對于客戶(hù)不斷提出的“過(guò)分”的印刷要求，很多企業(yè)只能無(wú)奈地放棄訂單。目前，提高瓦楞紙箱印刷質(zhì)量的途徑主要有以下三種：

　　1、 先采用膠印的方式印刷面紙，然后再復裱在瓦楞紙上。

　　2、 預印。即先將卷筒面紙在寬幅柔印機凹印機上進(jìn)行印刷，然后再把整卷的面紙送到瓦楞紙板線(xiàn)上進(jìn)行生產(chǎn)。

　　3、 通過(guò)提高紙箱水墨印刷機本身的配置來(lái)實(shí)現提高印刷質(zhì)量。此方法與前者相比，其運作成本最低，工序最簡(jiǎn)單，處理訂單最靈活。雖然印刷精美程度還沒(méi)辦法完全達到膠印或預印的那種效果，但已經(jīng)能滿(mǎn)足大多數紙箱用戶(hù)的要求。

　　要提高印刷質(zhì)量，因素是多方面的，本文就從諸多因素中最重要的網(wǎng)紋輥入手，談?wù)勗鯓永�用網(wǎng)紋輥的改進(jìn)技術(shù)來(lái)提高印刷質(zhì)量。

　　要提高紙箱的質(zhì)量，最主要是必須提高印刷網(wǎng)點(diǎn)的精度。網(wǎng)點(diǎn)的精度通過(guò)兩方面來(lái)衡量：一是印刷版的線(xiàn)數，印刷版的線(xiàn)數和網(wǎng)紋輥線(xiàn)數的表示方法一樣，以單位長(cháng)度中網(wǎng)點(diǎn)的數量來(lái)表示，英制單位為L(cháng)PI（一英寸長(cháng)度有多少個(gè)網(wǎng)點(diǎn)），公制單位為L(cháng)/CM（一厘米長(cháng)度有多少個(gè)網(wǎng)點(diǎn)）其換算為2.54LPI=1L/CM，線(xiàn)數越高，意味著(zhù)網(wǎng)點(diǎn)密度越大，換句話(huà)說(shuō)，也就是整個(gè)印刷品的精細程度越高，二是整個(gè)印刷版中最小網(wǎng)點(diǎn)的大小，（通常用網(wǎng)點(diǎn)的百分比來(lái)表示，這一點(diǎn)經(jīng)常被人忽略，但其實(shí)非常重要）。在紙箱柔印中，一般情況下在同一印刷品中線(xiàn)數是固定的，用來(lái)表達畫(huà)面的立體感靠的是網(wǎng)點(diǎn)的大小變化，即同一顏色每個(gè)網(wǎng)點(diǎn)的中心距離不變但網(wǎng)點(diǎn)的大小不同，于是有了畫(huà)面中的“最小網(wǎng)點(diǎn)”（也稱(chēng)“高光點(diǎn)”），“最小網(wǎng)點(diǎn)”越小，印刷品的效果越好。

　　采用不同線(xiàn)數及不同比例“最小網(wǎng)點(diǎn)”的印版，對網(wǎng)紋輥線(xiàn)數的要求是不同的。早期教人家選擇印版和網(wǎng)紋輥線(xiàn)數配比的文章說(shuō)，印版線(xiàn)數和網(wǎng)紋輥線(xiàn)數的配比為1:3.5至1:4最好，后來(lái)有人提出要1:4.5，再后來(lái)有人提出要1:6，1:7，……究竟哪個(gè)才對？其實(shí)，之所以要研究線(xiàn)數配比問(wèn)題，是因為網(wǎng)紋輥的網(wǎng)孔不能比印刷版上“最小網(wǎng)點(diǎn)”大，如果網(wǎng)紋輥的網(wǎng)孔大于印刷網(wǎng)點(diǎn)的話(huà)，當印版與網(wǎng)紋輥接觸時(shí)，網(wǎng)點(diǎn)就會(huì )進(jìn)入到網(wǎng)孔中去，網(wǎng)點(diǎn)的周邊就會(huì )帶上油墨而導致印刷后網(wǎng)點(diǎn)擴大甚至糊版，而前面我們已經(jīng)講過(guò)印版“最小網(wǎng)點(diǎn)”并非單憑印版的線(xiàn)數就能確定，同一線(xiàn)數的印版上網(wǎng)點(diǎn)一樣有大有小，所以，科學(xué)的選擇方法是分別計算出最小網(wǎng)點(diǎn)的直徑和網(wǎng)紋輥的網(wǎng)孔直徑。

　　提高印刷網(wǎng)點(diǎn)精度的第一步就是必須提高網(wǎng)紋輥線(xiàn)數，從上表可以看出，同一線(xiàn)數的印版最小網(wǎng)點(diǎn)不同對網(wǎng)紋輥的線(xiàn)數要求也不同，而以上網(wǎng)紋輥線(xiàn)數只是“最低要求”，理論上講網(wǎng)紋輥線(xiàn)數是越高越好，因為網(wǎng)紋輥的線(xiàn)數越高，我們才能選用越高線(xiàn)數的印版，才能做越細的“最小網(wǎng)點(diǎn)”。既然線(xiàn)數越高越好，而現在的網(wǎng)紋輥激光雕刻設備的理論雕刻線(xiàn)數基本上都可以達1000線(xiàn)以上甚至到2540線(xiàn)，為何絕大多數廠(chǎng)家還在用250線(xiàn)，200線(xiàn)甚至更低的網(wǎng)紋輥呢？

　　在相同雕刻條件下，網(wǎng)紋輥的線(xiàn)數越高其載墨量越少，而要達到一定色密度，要求印版傳遞的墨量基本是不變的，瓦楞紙箱的面紙較粗糙，吸水性強，對印版傳遞的墨量要求很高，而影響供墨量的各種因素中最主要的就是網(wǎng)紋輥本身的載墨量。

　　載墨量大小主要由雕刻方式來(lái)決定，目前用來(lái)雕刻瓦楞紙箱印刷用的陶瓷輥的激光方式只有CO2和ULTRACELL兩種，（YAG激光無(wú)法雕刻低網(wǎng)線(xiàn)的網(wǎng)孔，而且當一次雕刻長(cháng)度超過(guò)一米以上時(shí)便會(huì )發(fā)生強度不穩定，因此沒(méi)法應用在雕刻紙箱印刷網(wǎng)紋輥上。）利用CO2激光雕刻出來(lái)的網(wǎng)紋輥網(wǎng)孔呈V型，有效載墨量偏小，如果為追求載墨量值而不斷往深入雕刻的話(huà)，不單其網(wǎng)孔深處的油墨無(wú)法傳遞出來(lái)，而成為“無(wú)效載墨量”，而且還會(huì )影響網(wǎng)紋輥的質(zhì)量；其次，CO2激光雕刻的網(wǎng)紋輥表面較粗糙，張力小，對油墨的傳遞性較差。技術(shù)較好的網(wǎng)紋輥制造商做的250LPI的輥用來(lái)印實(shí)地和網(wǎng)點(diǎn)一般墨量方面還能達到要求，技術(shù)差一點(diǎn)的250LPI的輥就是只能用來(lái)印網(wǎng)點(diǎn)了，實(shí)地版非得用220甚至更低的線(xiàn)數不可（指的是在一般紙箱面紙上印刷）。

　　荷蘭APEX公司獨創(chuàng )的專(zhuān)有技術(shù)——ULTRACELL激光雕刻方式，它采用了可變脈沖技術(shù)，使到雕刻出來(lái)的網(wǎng)孔形狀呈U型，相同線(xiàn)數及網(wǎng)孔深度的網(wǎng)紋輥載墨量，平均比CO2雕刻的要高出10——15%。而且其表面比較光滑，張力大，對油墨的傳遞性更好，這樣一來(lái)，我們就有理由將網(wǎng)紋輥的線(xiàn)數提高而不用擔心印刷品的色密度達不到客戶(hù)的要求了，只有網(wǎng)紋輥線(xiàn)數提高了，才能提高你的印版線(xiàn)數，或者加細你的“最小網(wǎng)點(diǎn)”，就算不調整這些參數，較高網(wǎng)線(xiàn)提供的更為均勻的墨層也會(huì )讓你的印品質(zhì)量更上一層樓。

　　提高印刷網(wǎng)上精度的第二步就是選擇更合理的刮墨方式。目前主要的刮墨方式分膠輥刮墨和刮墨刀刮墨兩種，前者的“勻墨”功能超過(guò)其“刮墨”功能，適合印刷實(shí)地以及要求不高的網(wǎng)點(diǎn)，如果要盡量提高網(wǎng)點(diǎn)精度的話(huà)，非得用刮刀不可，這也是市場(chǎng)上中高檔設備幾乎都配刮刀的原因，但我也聽(tīng)說(shuō)過(guò)有些企業(yè)的設備原先用刮刀，后來(lái)改為用膠輥，究其原因，刮刀除了能干凈地刮去網(wǎng)紋輥面上多余的油墨，帶給我們精美的印刷效果外，還有較快磨損網(wǎng)紋輥的“功能”。這對陶瓷網(wǎng)紋輥的耐磨性是一個(gè)很大的考驗。

　　荷蘭APEX公司的ULTRAMELT網(wǎng)孔修整技術(shù)，這時(shí)候最能體現它的價(jià)值，ULTRAMELT技術(shù)的基本原理是在保持較高墨量的前提下，讓部分陶瓷熔化物重新凝固在網(wǎng)孔的表面，對網(wǎng)孔、網(wǎng)壁形成一個(gè)光滑的保護層，從而達到提高網(wǎng)紋輥耐磨性的目的。對抗刮花，效果明顯。同時(shí)還提高了油墨的轉移性能，網(wǎng)紋輥的易清洗性能，減少刮刀磨損等。

　　當然，網(wǎng)紋輥刮花的原因主要在于機器的設計，刮刀的種類(lèi)，刮刀的壓力，油墨，紙箱的雜質(zhì)含量，車(chē)間的環(huán)境等多方面，ULTRALMELT技術(shù)只能減少刮花，延長(cháng)網(wǎng)紋輥的使用壽命而無(wú)法根治刮花問(wèn)題。

　　看來(lái)，要提高紙箱印刷質(zhì)量，必須提高印版線(xiàn)數及縮小“最小網(wǎng)點(diǎn)”，而在這之前必須提高網(wǎng)紋輥的線(xiàn)數及改進(jìn)刮墨系統，要提高網(wǎng)紋輥的線(xiàn)數并用刮刀刮墨的話(huà)，非得借助網(wǎng)紋輥生產(chǎn)的改進(jìn)技術(shù)不可，否則，將會(huì )碰到各種無(wú)法解決的技術(shù)難題。

　　網(wǎng)紋輥應用中存在的一些觀(guān)點(diǎn)誤區：

　　1、 網(wǎng)紋輥的載墨量較高會(huì )導致糊版并浪費油墨。首先，只要符合上文表格中的線(xiàn)數選用原則，糊版一定是其他原因引起；其次，油墨的傳遞量受粘度，PH值，刮墨方式，刮刀壓力等影響，新輥墨量偏高，可通過(guò)這些方面來(lái)調整，如果新買(mǎi)的網(wǎng)紋輥載墨量只是“剛剛夠用”那么通過(guò)短時(shí)間的磨損或輕微堵塞立刻會(huì )載墨量不足而無(wú)法挽救。

　　2、 鋼刮刀會(huì )刮花網(wǎng)紋輥。其實(shí)無(wú)論是塑料刮刀還是鋼刮刀，他們本身對網(wǎng)紋輥的磨損都微不足道，真正能刮花陶瓷網(wǎng)紋輥的是從油墨紙板或空氣中被帶到刮墨系統中的硬顆粒，它們會(huì )卡在刮刀與網(wǎng)紋輥之間不斷和網(wǎng)紋輥磨擦。實(shí)踐證明用鋼刮刀對網(wǎng)紋輥的刮花遠比用塑料刮刀小，因為鋼刮刀硬而薄，外來(lái)顆粒較難停留在刀口位置。


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