【CPP114】訊：覆膜有油性、水性及熱壓預涂(干性)三種，油性、熱壓預涂(干性)覆膜的生產(chǎn)工藝有污染，已屬于逐步被淘汰的生產(chǎn)工藝，水性覆膜既經(jīng)濟實(shí)惠已是國內覆膜流行的生產(chǎn)方式。

　　水性覆膜的工藝流程為：給紙部給紙——輸紙臺輸紙——薄膜涂黏合劑——印刷品覆膜——收卷——懸掛干燥——分切——平放定型。用于水性覆膜的塑料薄膜，基本與傳統的油性覆膜相同，主要為聚丙烯薄膜，也可用聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚酯薄膜等。對薄膜的電暈處理要求程度較低．覆膜后存放時(shí)間長(cháng)，油性、熱壓預涂(干性)覆膜對薄膜的電暈處理要求較高。黏合劑也被稱(chēng)為水性膠．主要原料配比約為：醋酸乙烯·乙烯聚合乳液(VAE)75％—85％、松香3％—5％、乳化劑3％—5％、水5％—10％、其它添加劑1％—2％。水性覆膜不需要經(jīng)過(guò)加熱干燥，直接收卷，速度達到70—80米／分鐘,是其它覆膜方式生產(chǎn)的2～3倍。

　　水性覆膜工藝使用水性環(huán)保膠水，不需加熱干燥裝置，高速節能且光澤度高,因其特性也存在一些不足之處，在一些產(chǎn)品上要慎用。不適合大面積圖文產(chǎn)品的覆膜水性覆膜的膠水含有一定的水分，在用于大面積(特別是大實(shí)地覆膜)的圖文產(chǎn)品時(shí)，在圖文表面呈現較大面積的雪花狀斑點(diǎn)，影響產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量，加大施膠量也改觀(guān)不多，只能采用油性或熱壓預涂膜工藝代替施工。

　　因客戶(hù)要求有的產(chǎn)品需要雙面覆膜，如果用水性覆膜工藝生產(chǎn),其膠水內含水量多,導致印品覆膜后水分難以短期揮發(fā)，使印品發(fā)軟,達不到客戶(hù)的要求，出現質(zhì)量事故問(wèn)題。覆膜后3—5天內不易進(jìn)行凹凸加工由于水性覆膜的水性膠里有水，有時(shí)覆膜后3—5天里難以完全干燥，如對其產(chǎn)品進(jìn)行壓凹凸加工會(huì )在其接觸面產(chǎn)生粘貼不牢固、起泡等問(wèn)題，在銅版紙上表現最為突出。例如一些手提袋，用水性覆膜后的壓痕杠線(xiàn)不是很平直的，有時(shí)會(huì )發(fā)白、起泡，影響產(chǎn)品外觀(guān)。后續加工等待，準備時(shí)間過(guò)長(cháng)水性覆膜的產(chǎn)品經(jīng)大張分割后24—48小時(shí)的平放定型．有時(shí)還經(jīng)35～40℃的烘烤才能流入下道工序施工，目的是將其膠水的水分揮發(fā)，穩定粘貼強度及覆膜產(chǎn)品的挺度，才能進(jìn)行后續加工，有時(shí)還要采取一些特殊手段才能滿(mǎn)足要求。

　　印刷圖文變色主要出現在大面積的專(zhuān)色印刷品上覆膜，如印金、銀墨的產(chǎn)品水性覆膜后顏色會(huì )發(fā)生變化，由于膠水中的一些化學(xué)物質(zhì)和水與金墨(內含銅粉較多)或銀墨(內含鋁粉較多)發(fā)生化學(xué)反應所致，這時(shí)只能采用油性或熱壓預涂膜工藝。

　　水性覆膜產(chǎn)品有其獨到之處：①對于騎馬訂類(lèi)的封面特別是較薄的封面用水性覆膜不會(huì )受潮發(fā)生卷曲；②生產(chǎn)適性要求也不高，適合大批量流水線(xiàn)生產(chǎn)；③投入的價(jià)格成本不高，綜合成本較低：④不易污染環(huán)境，屬于環(huán)保型產(chǎn)品，也代表覆膜的發(fā)展方向。


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