【CPP114】訊：鋁板印刷的承印物是鋁板，由于印刷油墨在鋁板表面的附著(zhù)力較低，且運輸過(guò)程中鋁板之間相互碰撞擠壓，極易破壞印刷圖案的整體效果，進(jìn)而嚴重影響印刷鋁板的質(zhì)量，所以鋁板印刷的印后加工就顯得尤為重要�，F結合實(shí)際對鋁板印刷印后加工的兩大關(guān)鍵工序——上光和包裝加以分析，淺談實(shí)施過(guò)程中運用的要領(lǐng)及注意事項。
 

    
　　一、上光

    
　　上光也稱(chēng)罩光，是在印刷圖案表面涂布一層光油(就像罩上一張保護網(wǎng)一樣，所以形象地稱(chēng)為罩光)，目的是增強油墨的附著(zhù)力、保護印刷圖案免受硬物劃傷。印刷鋁板上光后，印刷圖案表面的硬度明顯提高(可達4h鉛筆硬度)，印刷圖案的亮度也增強，視覺(jué)效果更理想。但如果上光操作要求掌握不當，對產(chǎn)品的負面影響也不可低估。下面主要對上光與印刷品的硬度和亮度的關(guān)系，上光后印刷鋁板顏色變化，上光過(guò)程涂布機甩料對產(chǎn)品的影響，插角板對上光印刷鋁板質(zhì)量的影響作如下分析。

    
　　1．印刷鋁板上光后的硬度和亮度

    
　　印刷鋁板使用的光油屬于熱固性質(zhì)，即必須通過(guò)加熱才能固化，所以上光后的印刷圖案硬度與_，烘烤時(shí)光油能否完全固化有著(zhù)直接關(guān)系。硬度的檢測方法按照國家推薦標準《涂膜硬度鉛筆測定法》gb／t6739—1996檢驗，其中《涂膜硬度鉛筆測定法》分兩種試驗方法：試驗機法和手動(dòng)法。試驗機法所用材料及儀器：一組中華牌高級繪圖鉛筆(9h、8h、7h、6h，5h、4h、3h、2h、h、f、hb、b、2b、3b、4b、5b、6b，其中9h最硬，6b最軟)、長(cháng)城牌高級繪圖橡皮、400水砂紙、削筆刀、鉛筆硬度試驗儀。手動(dòng)法所用材料與a法相同，只不過(guò)沒(méi)有鉛筆硬度試驗儀。通常使用手動(dòng)法檢驗，檢測儀器簡(jiǎn)單，且易操作。印刷鋁板的硬度要求不小于4h鉛筆硬度。試驗過(guò)程中發(fā)現，同一種光油在不同溫度下烘烤，其硬度也不同。在光油允許烘烤的范圍內，溫郝旭波度高光油的硬度好，而且不同的光油有不同的最佳固化溫度。因此生產(chǎn)時(shí)必須根據不同的光油采用不同的烘烤溫度，避免因盲目設定同一溫度而使產(chǎn)品達不到硬度要求。

    
　　印刷鋁板上光后的亮度與光油的膜厚相關(guān)。所謂“膜厚”，就是單位面積上光油或者涂料固化后的干膜重量，通常用g／㎡表示。生產(chǎn)中膜厚的測量可使用先進(jìn)的涂膜測厚儀，也可使用簡(jiǎn)便、實(shí)用的測板。測板測量就是用10cm×10cm的鋁片涂上光油或涂料，用烘烤后的鋁片重量減去未涂光油或涂料鋁片的重量再乘以100即膜厚大小。上光產(chǎn)品在一定范圍內膜厚越高，印刷品越光亮，但相應也會(huì )提高產(chǎn)品的成本，所以生產(chǎn)廠(chǎng)家要注意膜厚的控制，既不能太低（太低印刷產(chǎn)品沒(méi)有亮度），也不能太高(高額的成本會(huì )使生產(chǎn)廠(chǎng)家幾乎沒(méi)有利潤可圖)。以廣東百運bv8290光油為例，建議膜厚控制在2g／㎡～3g／㎡為宜。

    
　　2．注意印刷鋁板e光烘烤后變色

    
　　部分印刷鋁板上光烘烤后，印刷圖案顏色發(fā)生改變，尤其以調配的專(zhuān)色油墨最為常見(jiàn)。變色主要有兩方面原因，一方面是油墨變色，另一方面是光油變色，并且不同光油變色的程度不一。因此生產(chǎn)工藝色卡應包含上光前的印刷樣品和上光后的印刷樣品，作為上光前的參考。如果更換上光使用的光油，應進(jìn)行產(chǎn)前試驗，確認光油對印刷鋁板顏色的影響，做到產(chǎn)前掌握；產(chǎn)中控制，最大限度地減少光油對印刷鋁板顏色的影響。

    
　　3．上光過(guò)程涂布機甩料影響印刷鋁板質(zhì)量

    
　　目前印刷鋁板上光通常使用涂布機。涂布光油的膠輥是作圓周運動(dòng)，離心力使光油有脫離膠輥的傾向。上光時(shí)，工作人員如果操作不當，很容易造成上光油成條狀甩到印刷鋁板上，烘烤固化后突出印刷鋁板平面，影響印刷鋁板的外觀(guān)效果。所以要確保設備的正常運行，并在生產(chǎn)過(guò)程中時(shí)刻檢查設備的運轉情況。

    
　　4．粘附在鋁板印刷品表面的油灰影響產(chǎn)品質(zhì)量

    
　　插角板是鋁板印刷品在上光烘烤時(shí)，由于鋁板輸送姿態(tài)不正確，造成鋁板的一個(gè)角插入花鐵架。插角板會(huì )將烘爐底部沉積的灰塵攪動(dòng)起來(lái)，使灰塵粘附于沒(méi)有固化完全的上光油中，完全固化后在鋁板印刷品表面形成黑色的雜質(zhì)，導致產(chǎn)品不合格。因此在上光過(guò)程中，烘爐入口應指派專(zhuān)人負責，檢查鋁板的輸送狀態(tài)，并且在機尾堆積處巡視是否有插角板的存在，如有應及時(shí)停機檢查，采取補救措施。

   
　　 二、包裝

    
　　鋁板印刷品的包裝要求比較嚴格，因為鋁板質(zhì)軟，易變形，且易被劃傷。包裝不合格，將造成鋁板印刷品表面的劃傷、碰撞傷等質(zhì)量缺陷，所以包裝要針對其性質(zhì)而設計。鋁板印刷品的包裝重量、包裝方式都有嚴格要求，只有遵照相應要求，才能保證產(chǎn)品在送達客戶(hù)后，客戶(hù)對印刷鋁板的質(zhì)量非常滿(mǎn)意。

    
　　1．包裝產(chǎn)品的重量要求鋁板是金屬，單位體積的鋁板較重，這就要求每件包裝的重量不能太大，否則包裝物承受不住。大件包裝的重量不能超過(guò)500kg，過(guò)重會(huì )造成鋁板的滑動(dòng)，形成摩擦劃傷。

    
　　2．包裝方式印刷鋁板極易擦傷、劃傷，影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴重時(shí)造成退貨。因此根據產(chǎn)品運輸距離、易滑程度，制定以下3種包裝。

    
　　(1)普通印刷鋁板、短途運輸（百公里范圍內）：底部用光滑的木制托板，防止鋁版因質(zhì)軟變形，上部用柔軟的紙殼板護角、纖維板護邊，用鐵腰打#字，以防折邊、散包。

    
　　(2)普通印刷鋁板、長(cháng)途運輸：底部用光滑的木制托板，防止鋁板因質(zhì)軟變形，上部用三角鐵護邊，用鐵腰打#字以防折邊、散包，然后用木制箱子套住，標清上下，再用鐵腰打#字包裝。

    
　　(3)帶有黏合劑和背加潤滑劑的板材包裝要求與長(cháng)途運輸印刷鋁板的包裝相同：該種版材比較滑，成件的印刷鋁板在不打包的情況下，輕輕一推，鋁板就會(huì )滑落地面。底部用光滑的木制托板，防止鋁板因質(zhì)軟變形，上部用三角鐵護邊，用鐵腰打#字以防折邊、散包，然后用木制箱子套住，標清上下，再用鐵腰打#字包裝。

    
　　上光和包裝是鋁板印刷的印后加工工序，雖屬末道工序，但重要性不容忽視。不少印刷精美的鋁板，因為上光或包裝不合格，造成印刷鋁板的不合格，既延誤了完工日期，又給企業(yè)帶來(lái)不少經(jīng)濟損失。

    
　
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