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      印刷輸紙技巧十字談

      2010-05-25 10:07 來(lái)源:上海印刷廠(chǎng) 責編:Victoria

      摘要:
      松開(kāi)六角螺母,調節六角螺釘可達到調節升紙量多少的目的,一般是順時(shí)針轉動(dòng)六角螺釘,升紙量會(huì )減少,逆時(shí)針轉動(dòng)六角螺釘,升紙量會(huì )增多,但每次調節器之后,必須鎖緊六角螺母,否則六角螺釘會(huì )松動(dòng),升紙量就會(huì )改變。
        【CPP114】訊:分紙、遞紙、空張、雙張、歪張,這是單張紙膠印機印刷工每天必須面對的十個(gè)字。

        單張紙膠印機的輸紙頭(飛達)的主要功能是分紙與遞紙:將堆放整齊的單張紙堆通過(guò)紙張吹松與分紙吸嘴分離成單張,經(jīng)過(guò)壓腳吹風(fēng)與遞紙吸嘴形成連續不斷的單張紙流。再經(jīng)過(guò)接紙與壓紙輪、線(xiàn)帶與線(xiàn)帶壓輪將這連續不斷的單張紙流平整地輸送到規矩部位定位。

        在這其間重點(diǎn)解決好分紙過(guò)程中的空張、雙張(含多張,下略);遞紙過(guò)程(含輸紙過(guò)程,下略)中的歪張。分紙過(guò)程中的歪張;遞紙過(guò)程中的空張、雙張也就會(huì )迎刃而解。

        氣動(dòng)滯后雙張多

        膠印機中存在電動(dòng)、機動(dòng)、氣動(dòng)等控制的動(dòng)作。這些動(dòng)作中,電動(dòng)反應最快,氣動(dòng)最慢,而機動(dòng)則具有周期性。氣動(dòng)動(dòng)作由于是靠單位時(shí)間抽氣量來(lái)控制的,它無(wú)法與電動(dòng)、機動(dòng)的速度相提并論。在低速時(shí)配合會(huì )很好,但在高速時(shí),氣動(dòng)動(dòng)作相對機動(dòng)動(dòng)作,可能呈滯后狀態(tài)。

        例:水池放水的算術(shù)題。同體積的水,放水管子粗,放完時(shí)間就快,而放水管子細,放完時(shí)間就慢。同理,吸嘴的氣缸、氣管體積是一樣的,把閥門(mén)開(kāi)到最大時(shí),假設吸嘴吸住紙的時(shí)間只要0.1秒,如果把氣閥關(guān)小一半,那吸嘴吸住紙就要0.2秒了。調節閥門(mén)的大小,雖然可以減小吸氣,但忽略了吸嘴的反應速度(滯后)。

        反應速度不及時(shí),會(huì )形成該吸不吸、越位吸、晚吸的現象,也是出現空張(同步故障)的隱患,同時(shí)也是出現歪張的隱患,這時(shí)氣閥越關(guān)小雙張反而越多。

        吸嘴本身有機械動(dòng)作(凸輪控制)和氣動(dòng)動(dòng)作(氣閥控制)。機械動(dòng)作有一個(gè)幅度,例如上下運動(dòng)6mm。假如應該在下來(lái)4mm處吸住紙,可是由于氣閥關(guān)小了,結果到5mm處才能吸住紙。這時(shí)紙張吹松機構吹起來(lái)的紙,已經(jīng)均勻地飄到4mm處,但吸嘴下來(lái)沒(méi)吸住,把第一、二張紙壓緊、甚至把多張紙壓緊后才開(kāi)始吸。

        所謂吸氣,是利用吸嘴與紙面接觸后之內外壓力差來(lái)吸住紙的。當吸嘴與紙面接觸時(shí),內外壓力差還沒(méi)形成,等吸嘴與兩張紙甚至多張紙接觸時(shí),才形成壓力差,這個(gè)壓力差是吸嘴與雙張之間形成的(雙張之間已無(wú)氣壓了),這不產(chǎn)生雙張才怪呢。

        大氣一點(diǎn)反應快


        為了解決反應速度,克服滯后現象,建議采取吸大的原則。

        分紙吸嘴與遞紙吸嘴都是在運動(dòng)中吸氣與放氣的,表面上看吸氣時(shí)間是由氣閥來(lái)決定的,微觀(guān)上通過(guò)改變吸氣大小的同時(shí)也改變著(zhù)吸氣的時(shí)間。這個(gè)時(shí)間很短,可以用百分之一秒來(lái)計算,高速時(shí)大概10度/0.01秒,低速時(shí)則只有5度/0.01秒。

        對于氣體來(lái)說(shuō),考慮的則是單位容積的氣體抽空的時(shí)間,是恒定的,它應該是不隨機速改變而改變的。也許機器在低速時(shí)氣路沒(méi)有問(wèn)題,而到高速時(shí)就發(fā)現氣路滯后了。為了讓氣路能最快開(kāi)始工作,所以建議將吸氣的閥門(mén)開(kāi)到最大,這樣肯定能保證吸嘴吸氣的反應速度是最快。

        反應速度最快的同時(shí)氣通量也最大了,吸嘴的吸力必然也會(huì )是最大的,這也是造成吸嘴吸雙張的事故隱患。這里有個(gè)利弊權衡的問(wèn)題,吸嘴的反應速度與吸力大小兩者間,肯定是先解決反應速度的問(wèn)題。而吸嘴的反應速度,只有通過(guò)調節(閥門(mén))氣通量來(lái)解決,但吸嘴的吸力大的弊病,則可以通過(guò)其他方法來(lái)解決:在火車(chē)站臺候車(chē)時(shí),火車(chē)進(jìn)站時(shí)很容易將安全線(xiàn)內的人帶走(吸過(guò)去),為了安全,遠離站臺上的安全線(xiàn),不會(huì )被吸過(guò)去。我們不仿利用這個(gè)道理,讓紙張遠離吸嘴來(lái)克服吸力大的弊病。

        吸嘴位置很重要

        如何讓紙張遠離吸嘴呢?

        首先要認識壓腳吹風(fēng)與分紙吸嘴之間的關(guān)系。輸紙頭的壓腳吹風(fēng)、分紙吸嘴都是可以單獨進(jìn)行調節的。

        “分紙居中壓吹動(dòng),壓空兩無(wú)低面控。”

        首先,用分紙吸嘴的調節手柄○A將分紙吸嘴調節在它的活動(dòng)范圍(6mm)的居中位置(3mm)處,再松開(kāi)壓腳吹風(fēng)的六角螺釘○B讓壓腳吹風(fēng)定位在一個(gè)初定的位置上。

        確定了分紙吸嘴與壓腳吹風(fēng)的關(guān)系之后,分紙吸嘴就解放了,今后盡量不要再調節壓腳吹風(fēng)了。出現空張時(shí),可將分紙吸嘴下調一點(diǎn);出現雙張時(shí),可將分紙吸嘴上調一點(diǎn)。這樣就做到了讓紙張遠離吸嘴,也方便了雙張、空張的快速調節。何樂(lè )而不為?

        其次解決遞紙吸嘴與分紙吸嘴已經(jīng)吸起的紙張之間的關(guān)系。

        “遞吸順勢避夾角,吸皮不卷盡管低。”

        分紙吸嘴吸起紙張后(凸輪最低面),首先升到最高點(diǎn)(凸輪最高面),以便壓腳吹風(fēng)順利地下壓,接著(zhù)下降到與遞紙吸嘴交接的位置(凸輪的次高面)進(jìn)行放紙,此時(shí)的紙與紙堆上的紙已經(jīng)形成夾角(兩吸嘴交接部),但兩吸嘴交接部以外的區域是平的,也就是紙與遞紙吸嘴之間也有可能形成夾角,也有可能不形成夾角,

        那就必須讓遞紙吸嘴與將要吸的紙之間沒(méi)有夾角(這種夾角有互相垂直的兩個(gè)方向的,要給予高度重視),沿前后方向的夾角可以松開(kāi)螺釘○A后讓遞紙吸嘴沿徑向轉動(dòng)即可(任何規格的紙在這個(gè)方向的夾角都是存在的),但沿左右方向的夾角則在松開(kāi)螺釘○A讓遞紙吸嘴沿軸向移動(dòng)才行(大規格的才適用)。

        遞紙吸嘴與紙面的夾角解決之后,我們還要解決吸嘴的圖三高低問(wèn)題。

        由于遞紙吸嘴的活塞結構是利用瞬時(shí)壓力差的原理、適應分紙過(guò)程中存在紙張高低的變化設計的,可以伸出20mm左右。在實(shí)際使用調節過(guò)程中,能讓它不伸出來(lái)就能吸住紙是最佳狀態(tài),稍出來(lái)一點(diǎn)就吸住紙尚可。由于紙張的位置已經(jīng)定了,那只有調節滾花旋鈕來(lái)調節遞紙吸嘴的高低,只要遞紙吸嘴的吸皮回來(lái)時(shí)不碰紙(不卷皮),盡管讓遞紙吸嘴沿紙面運行,這樣吸住紙又快又穩。如果太高的話(huà),活塞就會(huì )伸出來(lái)吸紙,又會(huì )造成吸紙不及時(shí),有時(shí)還可能產(chǎn)生兩嘴吸紙的時(shí)間不一,形成歪張;太低了,把分紙吸嘴吸起來(lái)的紙與下面的紙壓緊了,可能就會(huì )造成雙張。如果在調節時(shí)做到了“吸皮不卷盡管低”,印刷中遞紙吸嘴伸出過(guò)長(cháng)就應視為故障苗頭,應該是空張的先兆。

        升紙控制也關(guān)鍵


        為了配合吹小吸大的原則,還要對升紙量進(jìn)行嚴格控制。

        升紙量控制不好,也容易產(chǎn)生空張、雙張相繼出現的毛病。

        “順少逆多升紙量,毫米左右無(wú)空雙。”

        松開(kāi)六角螺母,調節六角螺釘可達到調節升紙量多少的目的,一般是順時(shí)針轉動(dòng)六角螺釘,升紙量會(huì )減少,逆時(shí)針轉動(dòng)六角螺釘,升紙量會(huì )增多,但每次調節器之后,必須鎖緊六角螺母,否則六角螺釘會(huì )松動(dòng),升紙量就會(huì )改變。

        升紙量一般控制在1mm~1.5mm左右比較合適,薄紙有時(shí)要少于1mm,而厚紙則有時(shí)要大于1.5mm,換言之,以每次升紙量控制在10張左右為宜。由于機器的振動(dòng),紙張的規格、狀態(tài)不一,每次的升紙量可能不一定精確,我們在調節時(shí),可取若干次升紙量的平均值這依據,但這數據之間的誤差不能太大,否則達不到調節的效果。

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