【CPP114】訊：在現在的高檔包裝紙盒上，為了提高包裝印刷的效果，經(jīng)常要提高包裝盒的表面亮度，其中普遍的一個(gè)做法就是使用特種紙，比如金銀卡紙，在這類(lèi)紙張上面印刷，為了獲得更高的光澤度，經(jīng)常要用到透明油墨來(lái)印刷，接下來(lái)，筆者討論一下透明油墨的印刷適性。

　　透明油墨的特點(diǎn)

　　透明油墨是著(zhù)色劑全部或大部分采用染料制成的油墨，其遮蓋力很低，透明度極高。

　　色相

　　由于透明油墨的透明度很高，印刷后一般都復合鍍鋁膜，使鋁膜的光澤與油墨的光澤相互結合，反射出較為鮮艷的色彩。而且，采用透明油墨印刷的產(chǎn)品，從不同的角度觀(guān)看，色相會(huì )有較明顯的變化，在不同的光源下觀(guān)察差別會(huì )更大一些。所以，在調配這類(lèi)油墨時(shí)，一定要了解客戶(hù)復合什么材料，以便按相同的工藝調配油墨，并在相似的環(huán)境下觀(guān)察油墨的色相。比如有些油墨復合前的色相很接近標準樣，但復合后色相可能會(huì )相差很遠；反之，也有一些油墨印刷后的色相雖然與標準樣有一定的差距，但復合后其色相更接近標準樣。透明油墨的色相調配是非常費力的，所以，清楚客戶(hù)的工藝非常重要。

　　透明度

　　透明油墨的透明度由染料(顏料)和連結料(包含助劑)兩部分決定，而且前者起主要作用，后者的影響很小。就聚氨酯、聚酰胺、氯化聚丙烯這幾類(lèi)常見(jiàn)的樹(shù)脂制成的油墨而言，聚氨酯油墨的透明度較高。一般來(lái)說(shuō)，以染料為著(zhù)色劑的油墨，其透明度比以顏料為著(zhù)色劑的油墨的透明度要高。有時(shí)由于其他方面的需要，也會(huì )在染料中混合使用部分顏料，此時(shí)油墨的透明度會(huì )有所降低。

　　殘留溶劑和異味

　　細心的操作者會(huì )發(fā)現，透明油墨的干燥速度明顯較慢，這是因為透明油墨的固含量低(由于染料比顏料的色濃度高，所以用量無(wú)須太多)，溶劑含量高，所以需要對其干燥狀況加以控制，否則很容易造成殘留溶劑超標，并產(chǎn)生異味。嚴重時(shí)，復合后溶劑還會(huì )慢慢向四周滲透、擴散，使其他顏色發(fā)生變色。所以，在使用此類(lèi)透明油墨時(shí)一定要注意溶劑配比和印刷速度的控制，印刷后再放入40℃左右的熟化室中熟化10多個(gè)小時(shí)。

　　膠黏劑對透明油墨的溶解

　　透明油墨中所用的染料是完全溶于有機溶劑的，所以當印刷品與復合用膠黏劑發(fā)生接觸時(shí)，膠黏劑中的溶劑就會(huì )將印刷品上的透明油墨或多或少地溶解掉。提高復合速度或者提高膠黏劑的黏度，可以在一定程度上緩解此問(wèn)題，但也只是治標不治本。另外，如果透明度允許適當降低，可以在染料中添加部分顏料來(lái)制造透明油墨，這對透明油墨的溶解問(wèn)題也有一定的改善。此外，針對上述難題，有些油墨廠(chǎng)已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了完全不溶于醇溶性膠黏劑的透明油墨，并在某些印刷材料上得到了很好的應用，相信今后也會(huì )開(kāi)發(fā)出不溶于酯溶性膠黏劑的透明油墨。

　　剝離強度

　　透明油墨印刷后的產(chǎn)品在復合鍍鋁膜時(shí)經(jīng)常發(fā)生剝離強度差的問(wèn)題。為什么會(huì )這樣？其實(shí)，并不僅僅是透明油墨存在這個(gè)問(wèn)題，當采用其他油墨進(jìn)行印刷時(shí)，如果不印刷白墨襯底，在復合鍍鋁膜(特別是VMCPP)后也會(huì )出現剝離強度差的現象，只不過(guò)平時(shí)用其他油墨印刷時(shí)很少采用這種工藝，所以極少發(fā)現剝離強度差的現象。當然，并不是說(shuō)所有的復合油墨都存在這個(gè)問(wèn)題。

　　印刷中的常見(jiàn)故障

　　透明油墨發(fā)生結塊現象

　　主要原因和解決方法：此現象一般發(fā)生在氣溫較低的情況下。此種情況下，應將油墨放里在35℃室溫下熱化。

　　總之，溶劑配比失調、鉆度控制不當或工藝操作失誤等都極可能導致許多故障現象，所以每一個(gè)環(huán)節都不能馬虎。在使用透明油墨印刷時(shí)，要想獲得理想的效果，各個(gè)環(huán)節必須嚴格把關(guān)，并且要根據印刷的實(shí)際情況選擇合適的油墨。

　　印刷后光澤度不是很高

　　產(chǎn)生這種現象的主要原因和解決方法是：

　　1.油墨本身的透明性差，應更換透明性好的油墨。

　　2.印刷時(shí)溶劑揮發(fā)太快鉆度太低，應根據需要選用合適的慢干溶劑，檢查并提高油墨鉆。

　　3.鍍鋁層均性不良，造成反光澤差，要更換鍍鋁膜，并保證其表面均勻、無(wú)針孔。

　　4.刮墨刀角度太大，印版網(wǎng)穴淺要調整，控制好刮墨刀角度，一般夾角控制在35度左右為宜。

　　煩人的“麻點(diǎn)”現象

　　仔細觀(guān)察其閃光效果會(huì )發(fā)現其表面有針孔狀，好像是未印刷上去。產(chǎn)生這個(gè)故障的主要原因和解決方法是：

　　1.壓印膠輥表面不夠細膩，或有灰塵等異物，造成此處油墨不夠厚。應檢查壓印膠輥是否粘有臟物，并將其表面擦拭干凈，檢查膠輥質(zhì)量；更換合格的膠輥。

　　2.薄膜中所含的增塑劑、潤滑劑等浮到表面上，妨礙了油墨的正常轉移和潤滑。印刷前要將塑料薄膜預熱等印前處理，實(shí)行薄膜加溫印刷，若還不行則應更換合適的塑料薄膜。

　　3.油墨鉆度太高、干燥過(guò)快或鉆著(zhù)劑缺乏造成油墨轉移、濕潤適應性不良。應適當降低油墨鉆度并且用緩干溶劑。

　　4.印刷壓力太小�？蛇m當加大印刷壓力，并注意控制好印刷壓力(一般在4kg左右)。

　　5.印版或壓印膠輥的問(wèn)題(表現為麻點(diǎn)比較有規律)。應仔細檢查印版及壓印膠輥是否有缺陷，若有，則應重新制版或更換好的膠輥。

　　印刷時(shí)油墨的選擇原則

　　考慮材料的適性

　　如印刷表印鍍鋁膜時(shí)必須選擇表印透明油墨，印刷BOPP薄膜又要復合鍍鋁時(shí)則應選用里印透明(復合)油墨。所以，承印材料的種類(lèi)決定了使用的油墨類(lèi)型。即使是同一種類(lèi)的薄膜材料，也往往因品種和等級的不同而有所差異。另外，采用透明油墨印刷時(shí)一般在該色案下面不用白色墊底，因為白色起消光作用，會(huì )大大降低其使用效果和價(jià)值。相對來(lái)講，透明油墨印刷的色案處比有白色油墨墊底的地方薄0.01mm。

　　以客戶(hù)提供的樣張為重要依據

　　透明油墨的選擇包括色相和色澤，若要調配專(zhuān)色透明油墨時(shí)，必須咨詢(xún)生產(chǎn)供應商。因為透明油墨專(zhuān)色的調配不同于一般專(zhuān)色油墨，其難度明顯高于不透明油墨專(zhuān)色調配。

　　兼顧實(shí)際情況考慮選擇對象

　　根據包裝的實(shí)際情況和用途選擇相應的透明油墨，如包裝印刷品耐高溫、耐曬、耐透滲等參數，這些都必須列入選擇的考慮范疇。此外，透明油墨印刷要想獲得高亮度和鮮艷的色彩離不開(kāi)鍍鋁膜或鋁箔紙、鋁箔等材料。因為透明油墨的透明性極高，與鍍鋁膜復合或直接印刷到上述材料上會(huì )發(fā)生變化以透出金屬的光澤與色彩，使黃更黃、綠更綠、紅更紅，效果更佳。


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