5、膠漿在印制過(guò)程中產(chǎn)生結皮現象的原因

　　任何印花料都有一個(gè)共同特性，即：墨層越薄干燥越快，膠漿同樣如此。由于網(wǎng)版大于圖案，網(wǎng)版中的漿料有足夠的空間堆放，刮墨刀不可能在每次印刷時(shí)把漿料收干凈，特別是在圖案的上方經(jīng)常會(huì )產(chǎn)生較薄的墨層，這些墨層會(huì )在短時(shí)間內結成半干的膜，這些膜被刮墨刀帶入偏孔中堵塞網(wǎng)孔，形成局部堵版現象。

　　解決方法：

　　在網(wǎng)版的圖案區與網(wǎng)框之間用木條做隔離，把漿料控制在一定范圍內，刮墨刀能每次將網(wǎng)版圖案邊的漿料收干凈，也是說(shuō)漿料在這個(gè)范圍內不可能產(chǎn)生薄墨層，這樣就可以杜絕結皮現象了。

　　6、自己配制的涂料色漿有滲化現象，為什么?如何解決?

　　自配的涂料色漿是用于紡織品印花的水性漿料。滲化(洇)可以從以下幾方面找原因。

　　a.合成纖維織物：如滌綸、尼龍、丙綸等，或合成纖維高比例的混紡物。合成纖維：織物為疏水性物質(zhì)，用一般印制棉織物的涂料水性漿易滲易洇。若印制合纖織物時(shí)，配漿時(shí)應用厚的乳化糊，避免用水稀釋。如必須稀釋?zhuān)�宜用稀的乳化糊沖淡。切忌直接用水稀釋。

　　b.空氣中濕度太大，如南方長(cháng)時(shí)間陰雨天氣，配漿時(shí)應少加水或不加水。

　　c.棉織物為天然纖維素纖維織物，是親水性物質(zhì)。一般不易滲化。但如果毛細效應過(guò)高也會(huì )導致滲化。所以合適的毛細效應控制在7-8cm左右。在進(jìn)料前，索要廠(chǎng)家的技術(shù)指標是至關(guān)重要的。毛細效應過(guò)低會(huì )印不透，過(guò)高造成滲化。

　　d.有的企業(yè)用乳化糊作增稠劑，俗稱(chēng)A幫漿。它是用白火油、平平加和合成龍膠于高速攪拌下乳化而成。如果A幫漿有質(zhì)量問(wèn)題，沒(méi)有充分乳化好，印后有“油圈”產(chǎn)生，極易造成“滲”或“水印”的誤解。

　　所以應選用質(zhì)量好的A幫漿或改用合成增稠劑，克服“油圈”的產(chǎn)生。

　　e.造成“滲”、“洇”的綜合因素很多，如織紋的組織過(guò)稀、過(guò)薄、過(guò)輕；花型面積過(guò)大；絲網(wǎng)目數過(guò)低；操作時(shí)壓力過(guò)大；刮刀截面與花型不相對應，下漿量過(guò)大等等。

　　另外，臺面也有很大關(guān)系。若用玻璃、塑料貼面極光滑的硬質(zhì)臺面，也會(huì )造成滲化拖板。輪廓不清，而應改為彈性軟臺面。


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