【CPP114】訊：根據影響傳紙精密度因素分析可知，提高傳紙精密度的根本路徑是提高傳紙系統零部件加工裝配質(zhì)量，消除不合理間隙，加大咬紙力，注重保養，具體講可采取如下措施：

　　1、嚴格加工精細裝配

　　傳紙系統中精密零部件加工裝配必須從嚴把關(guān)，滾筒，特別是倍徑壓印滾筒必須嚴格控制其徑向跳動(dòng)，因為徑向跳動(dòng)是AB重影產(chǎn)生的最根本原因。傳動(dòng)齒輪運動(dòng)精度如周節累積誤差，公法線(xiàn)長(cháng)度變動(dòng)量，齒圈徑跳，交接點(diǎn)齒輪側隙，齒輪齒形、齒向，不符合圖樣要求不得裝配。交接點(diǎn)閉牙凸輪輪廓度、粗糙度、硬度、滾球表面都超精細加工，嚴格控制跳動(dòng)偏差，保證滾筒叼牙運行中無(wú)振動(dòng)，無(wú)松動(dòng)，耐磨損，咬牙力不變化，紙張相對滾筒不發(fā)生位移。

　　2、消除間隙以滾代滑

　　牙軸座軸向徑向支承、滾筒支承，以滾動(dòng)軸承替代滑動(dòng)軸承�；瑒�(dòng)軸承無(wú)論制造多么精密均存在間隙，有間隙就剛度下降，就有彈性離讓?zhuān)�隨著(zhù)接觸線(xiàn)位置變化，運動(dòng)就有不確定性。滾動(dòng)軸承通過(guò)預緊可以做到無(wú)間隙，剛性足，變形少，運動(dòng)確定。

　　3、確保咬牙力

　　印刷中確保紙不走位，關(guān)鍵在切向咬牙力。印刷速度提高，印刷幅面加大，濕壓濕印刷剝離力大需要叼紙牙超強咬紙力。紙張叼牙的接觸面積，叼牙的接觸形式，叼牙的彈性變形等對咬牙力的影響至關(guān)重要，可以說(shuō)叼牙質(zhì)量好壞是保證傳紙精度的核心。過(guò)去因為機組式機器較少生產(chǎn)，所以對叼牙的研究也正是薄弱環(huán)節。傳紙精度不高的原因也大多出于此。機組式叼牙必須保證足夠的接觸面積，理論上切向咬紙力F=fn好像與接觸面積無(wú)關(guān)，但紙張是柔性體，當牙片齒壓實(shí)紙張時(shí)，切向咬紙力不再是簡(jiǎn)單按上述摩擦力計算公式計算，尤其是當牙片做成鋒牙利齒時(shí)，配合軟牙墊，切向咬紙力是紙張剪切力，它與剪切面大小相關(guān)，是接觸面積的正比例函數。采用硬軟結合模式，即牙片要硬，牙墊則軟，這樣更好保證良好的接觸面積，同時(shí)抗剪系數大，紙才不易在印刷力作用下發(fā)生位移。過(guò)去在裝配調試中僅檢查牙片正壓力而忽視工作狀態(tài)的切向力是導致傳紙精度低下的主要原因。如果一味增加牙片的正壓力，則開(kāi)牙滾球、凸輪工作面易磨損，精度易喪失。在保證牙片接觸面積，保證牙齒咬入深度前提下，相反我們應適當減小閉牙正壓力，這樣機器傳紙精度保持性才能長(cháng)久。

　　4、注重牙軸牙片日常保養

　　牙軸包括滾筒要定期保養檢查，加注潤滑油脂，清理清潔叼牙齒面。確保牙軸、滾筒軸向無(wú)間隙，牙體開(kāi)閉靈活，無(wú)卡阻現象，無(wú)死牙，彈簧不失效，叼牙閉合有力。牙片齒面無(wú)積塵積灰無(wú)紙毛，牙齒鋒利。當機器使用時(shí)間較長(cháng)還應檢查開(kāi)牙球，凸輪磨損情況，當凸輪和開(kāi)牙球磨損后，交接時(shí)共同走紙時(shí)間會(huì )略有縮短，這是因為高點(diǎn)閉牙凸輪或滾球磨損后相當于交紙凸輪高點(diǎn)后移，開(kāi)牙時(shí)刻提前，而接紙凸輪相對前移，閉牙時(shí)刻推延。交接時(shí)間的減少對傳紙精度影響很大，特別是高速運行狀態(tài)下，更應保證必要同步交接時(shí)間。調整時(shí)可以采取減小調牙工裝球半徑的方法，因為工裝球減小相當于工作球加大，以此可彌補凸輪的磨損，達到增加共同交接時(shí)間的目的。當牙片磨損，失去“鋒牙利齒”則必須更換牙片，以保證足夠的切向咬紙力。

　　5、印刷材料不合格不上機

　　首先紙張不平整需先行處理，如消除紙張荷葉邊措施，可以在輸紙機紙堆臺上加紅外干燥燈，適當去除紙張邊口吸潮變形，同時(shí)在前規進(jìn)紙處加機械壓紙片，盡量使紙張平整進(jìn)入規矩系統和遞紙牙，對靜電嚴重的可以增加靜電消除器，這樣紙能在較好受控狀態(tài)進(jìn)入印刷單元，從源頭保證傳紙精密度。



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