電暈處理在不干膠商標印刷中的應用
2010-04-20 00:00 來(lái)源：低溫等離子體論壇 責編：Quincy
【CPP114】訊：在不干膠商標印刷中，如果印刷膜類(lèi)不干膠商標如PET不干膠商標材料時(shí)經(jīng)常會(huì )用到電暈處理，那么什么是電暈處理?電暈處理作用是什么呢?本文將詳解不干膠商標印刷中的電暈處理的原理及作用。
電暈處理是一種電擊處理，它使不干膠商標的表面具有更高的附著(zhù)性。電暈處理的原理是電沖擊或擊穿，在高壓電場(chǎng)作用下，電子流對塑料薄膜進(jìn)行強有力的沖擊可使薄膜表面起毛，變得粗糙，增加表面積。當膠粘劑與其表面接觸時(shí)，就可產(chǎn)生良好的浸潤，膠粘劑會(huì )滲透到被拉毛了的凹溝中，靠“拋錨”作用使薄膜牢固粘結，這是一種物理作用，在高倍放大鏡下觀(guān)察處理后的薄膜相對未處理的薄膜，其表面明顯凹凸不平而且很粗糙，電沖擊強度可以隨著(zhù)電壓和電流的升高而增強。表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕憶-這些離子體由電擊和滲透進(jìn)入被印體的表面破壞其分子結構，進(jìn)而將被處理的表面分子氧化和極化，離子電擊侵蝕表面，以致增加承印物表面的附著(zhù)能力。
許多人認為，電暈處理使不干膠表面變得粗糙，從而易于吸附印刷油墨及膠粘劑，但是這種看法卻被利用掃描電子顯微鏡得出的觀(guān)察結果所否定。目前流行的理論認為，電暈處理使不干膠表面分子結構重新排列，產(chǎn)生更多的極性部位，有利于附著(zhù)外物。表面能的測量單位為達因(dyne)。所有的液體以及大多數承印物(多孔型除外)都可以測十其達因值。為了使印刷油墨能夠很好地附著(zhù)在承印物表面上，承印物的達因值應該比所有油墨的達因值高出10個(gè)達因。水性油墨的表面能高于溶劑型油墨的表面能，所以其承印物也必須具有較高的表面達因值。自然界中的一切都有回歸初始狀態(tài)的特性。紙制品加工商想要達到的達因值越高，處理能量衰減得就越快。所以用水性油墨在薄膜、金屬箔及一些紙張上印刷時(shí)，應該在開(kāi)機印刷前進(jìn)行二次處理。在印刷機上使用電暈處理裝置(匹配得當)時(shí)，可使薄膜的處理能級加長(cháng)到原來(lái)的能級或者略高。
電暈處理的目的是為了改變許多不干膠的表面能量，使之易于同印刷油墨、涂布材料及膠粘劑相粘結。所有不干膠商標在制造過(guò)程中進(jìn)行一些處理之后便具有較好的粘著(zhù)特性。電暈處理屬于后期處理，需要指出的是電暈處理并不是在生產(chǎn)承印物時(shí)所能運用的改變承印物表面能的唯一處理法。其它處理方法包括火焰處理及涂布處理法。具體采用哪種處理法主要取決于承印物的結構。經(jīng)由電壓在PET膜表面打出微細的凹陷，藉由這些肉眼看不出的小凹陷來(lái)增加油墨的附著(zhù)力，主要目的是使不干膠商標材料易于印刷。
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電暈處理是一種電擊處理，它使不干膠商標的表面具有更高的附著(zhù)性。電暈處理的原理是電沖擊或擊穿，在高壓電場(chǎng)作用下，電子流對塑料薄膜進(jìn)行強有力的沖擊可使薄膜表面起毛，變得粗糙，增加表面積。當膠粘劑與其表面接觸時(shí)，就可產(chǎn)生良好的浸潤，膠粘劑會(huì )滲透到被拉毛了的凹溝中，靠“拋錨”作用使薄膜牢固粘結，這是一種物理作用，在高倍放大鏡下觀(guān)察處理后的薄膜相對未處理的薄膜，其表面明顯凹凸不平而且很粗糙，電沖擊強度可以隨著(zhù)電壓和電流的升高而增強。表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕憶-這些離子體由電擊和滲透進(jìn)入被印體的表面破壞其分子結構，進(jìn)而將被處理的表面分子氧化和極化，離子電擊侵蝕表面，以致增加承印物表面的附著(zhù)能力。
許多人認為，電暈處理使不干膠表面變得粗糙，從而易于吸附印刷油墨及膠粘劑，但是這種看法卻被利用掃描電子顯微鏡得出的觀(guān)察結果所否定。目前流行的理論認為，電暈處理使不干膠表面分子結構重新排列，產(chǎn)生更多的極性部位，有利于附著(zhù)外物。表面能的測量單位為達因(dyne)。所有的液體以及大多數承印物(多孔型除外)都可以測十其達因值。為了使印刷油墨能夠很好地附著(zhù)在承印物表面上，承印物的達因值應該比所有油墨的達因值高出10個(gè)達因。水性油墨的表面能高于溶劑型油墨的表面能，所以其承印物也必須具有較高的表面達因值。自然界中的一切都有回歸初始狀態(tài)的特性。紙制品加工商想要達到的達因值越高，處理能量衰減得就越快。所以用水性油墨在薄膜、金屬箔及一些紙張上印刷時(shí)，應該在開(kāi)機印刷前進(jìn)行二次處理。在印刷機上使用電暈處理裝置(匹配得當)時(shí)，可使薄膜的處理能級加長(cháng)到原來(lái)的能級或者略高。
電暈處理的目的是為了改變許多不干膠的表面能量，使之易于同印刷油墨、涂布材料及膠粘劑相粘結。所有不干膠商標在制造過(guò)程中進(jìn)行一些處理之后便具有較好的粘著(zhù)特性。電暈處理屬于后期處理，需要指出的是電暈處理并不是在生產(chǎn)承印物時(shí)所能運用的改變承印物表面能的唯一處理法。其它處理方法包括火焰處理及涂布處理法。具體采用哪種處理法主要取決于承印物的結構。經(jīng)由電壓在PET膜表面打出微細的凹陷，藉由這些肉眼看不出的小凹陷來(lái)增加油墨的附著(zhù)力，主要目的是使不干膠商標材料易于印刷。
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