【CPP114】訊：4月6日，《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強淘汰落后產(chǎn)能工作的通知》公布，明確了電力、煤炭、鋼鐵、水泥、有色金屬、焦炭、造紙、制革、印染等行業(yè)近期淘汰落后產(chǎn)能的目標。其中針對紡織行業(yè)做了以下明確的規定：2011年底前，淘汰74型染整生產(chǎn)線(xiàn)、使用年限超過(guò)15年的前處理設備、浴比大于1∶10的間歇式染色設備，淘汰落后型號的印花機、熱熔染色機、熱風(fēng)布鋏拉幅機、定形機，淘汰高能耗、高水耗的落后生產(chǎn)工藝設備；淘汰R531型酸性老式粘膠紡絲機、年產(chǎn)2萬(wàn)噸以下粘膠生產(chǎn)線(xiàn)、濕法及DMF溶劑法氨綸生產(chǎn)工藝、DMF溶劑法腈綸生產(chǎn)工藝、滌綸長(cháng)絲錠軸長(cháng)900毫米以下的半自動(dòng)卷繞設備、間歇法聚酯設備等落后化纖產(chǎn)能。

　　其實(shí)，對于國家再次重申淘汰落后產(chǎn)能的通知也在大家意料之中。早在2009年發(fā)布的《紡織工業(yè)振興規劃》(下稱(chēng)《規劃》)中已經(jīng)明確提出：到2011年，一是重點(diǎn)淘汰75億米高耗能、高耗水、技術(shù)水平低的印染能力，約占印染生產(chǎn)能力的15%；二是淘汰230萬(wàn)噸化纖落后產(chǎn)能，約占化纖生產(chǎn)能力的10%；同時(shí)提出了加速淘汰棉紡、毛紡落后生產(chǎn)能力的要求。長(cháng)期以來(lái)，在淘汰紡織工業(yè)落后產(chǎn)能的工作中，國家一直是給予引導和支持，充分發(fā)揮市場(chǎng)機制的基礎性作用。隨著(zhù)紡織工業(yè)淘汰落后產(chǎn)能工作的逐步深入，淘汰落后產(chǎn)能還會(huì )得到各個(gè)方面的推動(dòng)和支持，以保證我國紡織工業(yè)持續穩定較快地發(fā)展。

　　印花印染是紡織產(chǎn)業(yè)承前啟后的關(guān)鍵環(huán)節，也是整個(gè)紡織產(chǎn)業(yè)轉型升級的關(guān)鍵所在。傳統印染產(chǎn)業(yè)的提升發(fā)展迫在眉睫，而以綠色環(huán)保為最大特色的數碼印花技術(shù)為印染業(yè)提升發(fā)展提供了方向。自從09年開(kāi)始，已經(jīng)陸續有很多企業(yè)積極轉型加入升級行列，而引進(jìn)數碼印花機械，也成為企業(yè)轉型升級的一個(gè)主要方向，比如：錢(qián)清鎮的永通印花公司在近幾年內先后引進(jìn)了7臺數碼印花機，其中5臺就是從杭州宏華數碼技術(shù)公司引進(jìn)的，目前一天的產(chǎn)量在3500米左右。

　　大多數紡品印花加工都是由圓網(wǎng)和平網(wǎng)印花機來(lái)完成的�，F在紡織品的發(fā)展趨勢是個(gè)性化、小批量、多品種，留給織物印花生產(chǎn)的時(shí)間越來(lái)越少，數碼印花技術(shù)的出現在很大程度上彌補了傳統印花生產(chǎn)的不足。其先進(jìn)的生產(chǎn)原理及手段，給紡織印染業(yè)帶來(lái)了前所未有的機遇，同時(shí)也給紡織與服裝業(yè)的銷(xiāo)售理念與經(jīng)營(yíng)方式，帶來(lái)了巨大的影響與變化。

　　數碼印花在環(huán)保性上具有絕對優(yōu)勢，例如由計算機控制需噴印，噴印過(guò)程中不產(chǎn)生噪音；占地面積也只有傳統印花方式的幾十分之一，可置于辦公環(huán)境，不用水和色漿，實(shí)現了無(wú)污染的綠色生產(chǎn)過(guò)程。除此之外，在工藝方面，數碼印花也有傳統印花不可比擬的特點(diǎn)。

　　數碼印花的生產(chǎn)工藝流程，擺脫了傳統印花分色、出版、制網(wǎng)的過(guò)程，從而大大縮短了生產(chǎn)周期。能實(shí)現1670萬(wàn)種顏色，突破了傳統印花的套色限制。特別是在顏色漸變、云紋等高精圖案的印制上，數碼印花在技術(shù)上更具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢，傳統印花的圖案往往受到“花回”長(cháng)度的限制，而數碼印花的工藝過(guò)程中不存在“花回”的概念，極大地拓展了紡織品的設計空間，提升產(chǎn)品的檔次。

　　數碼印花機可通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)接單，全過(guò)程由計算機控制，工藝過(guò)程高度自動(dòng)化，可做到連續印花無(wú)人值守。不受環(huán)境和人為因素的影響，圖案以數字格式存儲在計算機中，確保印花色彩的一致性。輸入服裝裁片的尺寸后，可以只在裁片上印花，裁片以外的部分無(wú)需印花，即節省了染料，同時(shí)也簡(jiǎn)化了裁剪工序。

　　盡管數碼印花機生產(chǎn)的產(chǎn)品銷(xiāo)售價(jià)格和附加值都較高，但受制于產(chǎn)量低和設備投資較大，企業(yè)要想真正賺錢(qián)還比較難。但是，并不能因此而掩蓋其發(fā)展前景。從全球化的視角來(lái)說(shuō)，擁有10－20臺的數碼印花機的數碼印花車(chē)間在歐洲已經(jīng)是很普遍的，而在印度，他們的數碼印花設備保有量都走在了我們的前面。目前來(lái)說(shuō)全球的傳統印花產(chǎn)業(yè)的重心在向中國轉移，而歐洲漸漸成為數碼印花產(chǎn)業(yè)的中心。中國已經(jīng)到了奮起直追的時(shí)候！


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