【CPP114】訊：近幾年，國內的輸出中心越來(lái)越多。由于輸出設備優(yōu)劣差別很大，輸出從業(yè)人員的素質(zhì)參差不齊，造成了輸出質(zhì)量有很大差異。而一些輸出人員在輸出前和輸出后，都沒(méi)有做認真的檢查，因此在軟片交到客戶(hù)手中時(shí)，就可能有這樣或那樣的錯誤，一旦用戶(hù)忽略了對軟片的檢查，就會(huì )造成大的經(jīng)濟損失。對于輸出后軟片的檢查，可以分為下面幾個(gè)方面：

　　1.檢查文字

　　這一項工作量很大，尤其是在版面文字很多的情況下。但這一項工作又是一定要做的。在dtp設計、制作、輸出過(guò)程中，由于各種原因（包括軟件、設備、人員因素），會(huì )造成輸出時(shí)文字的錯字、錯位、丟字、丟筆畫(huà)、字體變動(dòng)、亂碼、顏色改變等問(wèn)題，這些需要檢查得細致，尤其是丟筆畫(huà)，很容易忽略。因此在檢查文字時(shí)，經(jīng)常需要逐字檢查。有些人認為只要出過(guò)黑白樣張，而且黑白樣沒(méi)問(wèn)題就行，其實(shí)不然。由于黑白樣與輸出可能使用不同的ps文件和rip，因此兩者之間有時(shí)會(huì )出現偏差，而這一偏差就有可能造成廢品的出現，這是不能馬虎的。

　　2.檢查軟片有無(wú)劃傷

一般劃傷有兩種：黑線(xiàn)和白線(xiàn)。黑線(xiàn)是在定影前軟片藥膜面損傷造成。有些黑線(xiàn)很細，需要仔細檢查才能發(fā)現，可一旦印出會(huì )比較明顯，因此在檢查時(shí)，可在片子下墊一張白紙，這樣較容易查出。白線(xiàn)是在定影及其后工序劃片、或是之前劃傷片基面造成的。如果是劃傷片基面一般問(wèn)題不大，可以曬版印刷；如果劃傷藥膜面，而且傷到圖文部分，就需要重新輸出了。

　　3.軟片輸出后首先需要用直尺測量一下版心尺寸

版心尺寸的誤差會(huì )來(lái)源于制作有誤、輸出打印時(shí)有縮放、照排設備的誤差。一般在制作完成后，輸出之前，制作輸出人員應該對照客戶(hù)要求，對頁(yè)面進(jìn)行檢查，修正制作中的錯誤。檢查的一個(gè)方面就應該包括版心尺寸是否與用戶(hù)要求一致，這樣就可以避免由于制作失誤而引起的版心尺寸錯誤。有些文件為了在打黑白樣張時(shí)，可以在一張紙上放下整個(gè)頁(yè)面，因此在打印時(shí)選擇了“滿(mǎn)版打印”。這一選項用于輸出就會(huì )使版心尺寸的縮放。以上兩種情況制作輸出人員細心是可以避免出現版心尺寸錯誤的，而設備誤差在輸出前無(wú)法檢查，需要輸出后，對軟片認真測量尺寸。

　　4.檢查文字、圖像的大小和位置

　　在一些排版軟件中，使用了一些功能，或圖像在排版軟件中進(jìn)行了縮放，及圖像在一些排版軟件中的置入格式不好，均會(huì )造成文字、圖像大小、位置的變化，而這些是在屏幕上顯示不出的，要輸出后檢查軟片才能發(fā)現。

　　5.檢查顏色

　　對于顏色的檢查主要是分色是否正確。有些人在制作中設定顏色時(shí)，應該四色印刷的顏色卻選擇了專(zhuān)色，有些人置入的圖像是rgb模式的，這些輸出的軟片上都會(huì )體現出來(lái)。還有就是在一些排版軟件中，設定顏色時(shí)選擇了錯誤的選項，會(huì )造成顏色分色錯誤，在本不該有顏色的色版上，會(huì )出現網(wǎng)點(diǎn)，印刷時(shí)顏色會(huì )出現一定的偏差，與設計思路、用戶(hù)意圖不符，而造成損失。

　　6.檢查版面信息

　　每張片子上都需要有：十字線(xiàn)、角線(xiàn)、色標、梯尺等信息，有一些特殊的頁(yè)面還需要有折線(xiàn)，便于后工序的工作。十字線(xiàn)、角線(xiàn)用于套準和裁切成品的，色標和梯尺是用于檢查實(shí)地密度、顏色和階調的，這些對于后工序的工作和質(zhì)量檢查是十分必要的，不能夠缺省。

　　7.檢查套印

　　也許有人會(huì )說(shuō)，現在輸出設備的精度很高，套印準確，不用檢查了。這種說(shuō)法是不對的。設備都存在一定的誤差，而且每種型號設備的誤差是不同的。有些設備在輸出大幅面的頁(yè)面時(shí)，套印有一定的誤差，有時(shí)此種誤差會(huì )有一線(xiàn)還要多，給后端印刷造成困難；而有些設備在補版時(shí)，套印的誤差會(huì )很大，可能需要重新輸出四色片，而不能只出一色。因此軟片套印是否準確必須檢查。

　　8.檢查陷印

　　這項主要檢查一些顏色相接的地方有無(wú)漏白的現象出現。在印刷品中，如果在色與色間出現白邊會(huì )很難看的（當然特意設計的除外），因此這種地方需要做陷�。ň唧w做法參看文章《常用dtp軟件中的陷印功能及其運用》）。在黑字的地方需要檢查其它版上不能鏤空，其它顏色則需檢查該鏤空的版上要鏤空。

　　以上這些檢查是在輸出后必不可少的，輸出從業(yè)人員要認真檢查，用戶(hù)在拿到軟片后也不可過(guò)于掉以輕心，要認真檢查，以免引起以后的糾紛，造成不必要的損失。


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