【CPP114】訊：印前制版設備由于外界的因素而引起故障占有較高的比例，其原因是多方面的，解決的辦法也必須根據實(shí)際情況來(lái)確定。筆者在維修過(guò)程中總結了容易引起制版設備故障的30個(gè)因素，這些因素與設備的故障有必然的聯(lián)系，當然可能還有一些其它的重要因素未必包含入內，但認真分析這些因素，定能夠保證設備的正常運行和故障的迅速解除，以下簡(jiǎn)述之：

　　1.灰塵：制版設阿備特別是后期的電分、照排設備，是精密設備，灰塵對于此類(lèi)機器來(lái)說(shuō)是最大的天敵，灰塵能對設備造成極大的傷害，所以在日常的保養中，清潔最為重要。

　　2.油污：受精密機械摩擦的影響，幾乎所有的設備都要使用不同性質(zhì)的的潤滑油。在長(cháng)期的潤滑過(guò)程中，受溫度、灰塵及磨擦時(shí)產(chǎn)生的粉末影響，潤滑油極容易形成油污直接造成機械受阻、局部溫度升高，也是使設備發(fā)生機械故障的一個(gè)重要因素。

　　3.污穢：污穢的物品包括兩個(gè)方面，一是油污，二是設備運行過(guò)程中與空氣中的雜物或堆積的雜物與水份結合形成的污穢。初期的污穢一般不會(huì )對設備造成較大的影響，但長(cháng)期的積累容易使設備局部造成損壞，如顯示器上的污穢班點(diǎn)。

　　4.原料附著(zhù)：原料附著(zhù)表現在顯影機和打樣機方面比較嚴重，它是顯影機在顯影過(guò)程中，菲林表面物質(zhì)與顯影液化學(xué)反應后形成的，很容易附著(zhù)在各膠輥間。打樣油墨如果清洗不當也極容易粘附在墨輥及橡膠滾筒上，所以保持經(jīng)常性清洗是解決原料附著(zhù)的好辦法。

　　5.磨損：磨損大多數發(fā)生在機械經(jīng)�；顒�(dòng)的部位，如各類(lèi)制版設備軸承以及活動(dòng)的絲桿卡子等，減少磨損最有效的辦法是多加油。

　　6.振動(dòng)：振動(dòng)不僅會(huì )造成設備的本身故障，還可能使產(chǎn)品的質(zhì)量出現問(wèn)題，在有效保證設備安裝正確后，還要經(jīng)常性檢測其穩定性及水平。

　　7.松動(dòng)：松動(dòng)的原因大多數是由外界原因造成的，如設備的振動(dòng)等，在日常保養過(guò)程中要注意檢測各螺絲的松緊和固定。

　　8.泄漏：是指印前設備的配件內部由于老化或受撞擊后，造成保護液外漏，使元件溫度升高燒壞，如scree.p-641-fw拷貝機燈內的循環(huán)冷卻水。

　　9.腐蝕：大多數帶有揮發(fā)性液體對非金屬設備均有不同程度的損壞，附著(zhù)在設備表面而沒(méi)有及時(shí)清除的物質(zhì)是造成腐蝕的主要原因。

　　10.蠕變：蠕變的過(guò)程一般不容易表現出來(lái)，因為蠕變既可以表現在機械方面也可以表現在電子方面，所以在檢測設備的過(guò)程中應注意設備參數的微小變化。

　　11.應力變形：應力變形是一種物理現象，在更多時(shí)候發(fā)生在工作中的設備。在工作完成后，設備得不到及時(shí)的調整是影響設備機械、電路板槽變形的一個(gè)重要因素。

　　12.劃痕：運行中的設備受外界物體的抵撞而造成劃痕，劃痕可以直接造成設備的重大故障還可能讓產(chǎn)品質(zhì)量受到影響，如：電分機的滾筒劃痕等。

　　13.裂紋：造成裂紋的主要原因是設備長(cháng)期受到較大壓力或重力的影響。一旦出現裂紋，通常情況下，不要進(jìn)行修補，以防造成二次裂紋使設備損壞。

　　14.發(fā)熱：電子設備通電后，一般都有發(fā)熱的現象產(chǎn)生，金屬機械摩擦后也有發(fā)熱的現象。電子的發(fā)熱需要輔助的散熱裝置，而金屬機械則靠本身的熱傳導來(lái)減少散熱。日常設備檢測中需要注意設備的發(fā)熱程度。

　　15.聲音異常：機械設備在運行過(guò)程中，受發(fā)熱磨損等諸多因素的影響而發(fā)出的導常聲音，需要及時(shí)進(jìn)行停機檢修，否則容易使故障擴大。

　　16.短路：短路常常伴隨著(zhù)其它元件的損壞，而短路本身是由于元件老化，人為失誤等所致，發(fā)生短路后，不要即刻通電，需要認真檢查引起此類(lèi)故障的原因后，再進(jìn)行通電測試。

　　17.絕緣不良：設備的老化、運行過(guò)程中的發(fā)熱都能造成絕緣體的絕緣性能降低。絕緣不良會(huì )使設備短路�？刂萍案鼡Q元件或線(xiàn)路時(shí)一定要使寬容性盡可能大一些。

　　18.導通障礙：是指導體或電子開(kāi)關(guān)、繼電器等元件在工作過(guò)程中，受電壓、電流以及觸頭電阻影響使可動(dòng)性元件動(dòng)作后，無(wú)電流通過(guò)的現象。導通障礙一般可通過(guò)接通電源后測試。

　　19.電阻變化：導體的電阻隨著(zhù)溫度的變化而變化，但變化后不能回復到常溫下的阻值，我們稱(chēng)之為電阻變化。電阻的變化除受本身的材料影響外，還與通過(guò)的電流有較大的關(guān)系。在維修過(guò)程時(shí)，注意更換與原阻值相同的元件或導體。

　　20.電容變化：電容的變化與制作工藝有較大的關(guān)系。要注意電容的工作電壓，長(cháng)期的超電壓運行很容易使電容的值變化。

　　21.疲勞：設備的工作應當有一定的休息時(shí)間。長(cháng)期的不間斷工作，設備的每一個(gè)方面都有疲勞的現象發(fā)生，并且很多的故障都與疲勞有直接的關(guān)系。雖然很多設備都標明可長(cháng)期工作，但如果每天能休息l-2h，運行將更穩定。

　　22.銹蝕：銹蝕與腐蝕一樣，只是所針對的物質(zhì)不一樣。銹蝕與金屬物有較大的關(guān)系，銹蝕明顯的特征是金屬場(chǎng)表面生產(chǎn)銹獨物而影響設備的工作，也有不少設備因缺少必要的油性保護而在活動(dòng)的地方銹蝕。

　　23.流失：使設備性能及參數在工作過(guò)程中丟失的過(guò)程稱(chēng)為流失。流失表現在設備超負荷運行，流失的問(wèn)題還與設備的電性能設計有關(guān)。

　　24.潤滑不良：缺油或局部油溫過(guò)高都是潤滑不良的特征。潤滑不良使機械金屬間直接摩擦造成設備機械故障，后果將是磨損。

　　25.冷卻不當：電子設備的散熱需要根據發(fā)熱程度來(lái)確定其散熱裝置。當電子設備局部需要進(jìn)行冷卻，而外界溫度又較高時(shí)，就極容易造成冷卻不當的現象發(fā)生。

　　26.硬化：硬化是非金屬物質(zhì)在受到高溫后，物質(zhì)所發(fā)生的化學(xué)反應。還有就是油污與灰塵聚集成硬化狀物質(zhì)。

　　27.軟化：與硬化相反，軟化是當設備在受到振動(dòng)或高溫的情況后，元件或設備體的強度比正常狀態(tài)要弱的一種現象。

　　28.燒焦：是當元件發(fā)生短路或局部過(guò)熱時(shí)，極易產(chǎn)生的一種故障現象。如：電分機的燈溫過(guò)高烤焦周?chē)�的光導纖維等。

　　29.電參數漂移：當外界的電壓烘給主板時(shí)有很大的波動(dòng)，使元件在工作時(shí)的參數隨著(zhù)電壓的較大波動(dòng)而變化，長(cháng)期發(fā)生這種現象會(huì )使元件的固定工作點(diǎn)漂移，形成電參數漂移現象。

　　30.變質(zhì)：由于本身的質(zhì)量問(wèn)題或受電流的沖擊等現象，使元件的性能發(fā)生很大的變化而不能工作，稱(chēng)之為變質(zhì)。我們在維修時(shí)更換元件一定要精確測量以防有變質(zhì)的元件使電路發(fā)生二次故障。

　　以上對制版設備故障的30個(gè)因素作了簡(jiǎn)單的說(shuō)明。在其中的大多數因素中，設備都表現有前期的癥狀并能夠及時(shí)發(fā)現。在實(shí)際生產(chǎn)中，只要能夠全員參與，很多的故障是能夠預防和及時(shí)排除的。


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