【CPP114】訊：造紙化學(xué)品中的高端產(chǎn)品——用在大型高速紙機上的環(huán)保型高留著(zhù)表面施膠淀粉完全依賴(lài)進(jìn)口局面被打破。記者從杭州市化工研究院獲悉，截至目前，該院與杭州紙友科技公司開(kāi)發(fā)的環(huán)保型高留著(zhù)表面施膠淀粉產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，已在國內數十家大型紙廠(chǎng)成功應用。

　　目前杭化院已建成3條萬(wàn)噸級生產(chǎn)線(xiàn)，總生產(chǎn)能力達4萬(wàn)噸。其制造工藝與常規工藝比較，投資減少90%，反應時(shí)間縮短80%以上，能耗下降90%，且質(zhì)量穩定，無(wú)廢水產(chǎn)生;應用裝備打破國外技術(shù)壟斷,實(shí)現了在線(xiàn)連續化應用。

　　杭州市化工研究院院長(cháng)姚獻平告訴記者，現代大型高速紙機是國家造紙工業(yè)技術(shù)裝備水平的重要標志。我國造紙產(chǎn)量居全球首位，已擁有一批最先進(jìn)的大型高速紙機，每臺年產(chǎn)量可達數十萬(wàn)噸，車(chē)速達每分鐘1000～2000米。如此規模和速度，沒(méi)有專(zhuān)用化學(xué)品根本無(wú)法實(shí)現。其中用量最大、需求最為迫切的是環(huán)保型高留著(zhù)表面施膠淀粉。

　　杭化院于2001年成立專(zhuān)項課題組，在姚獻平的帶領(lǐng)下，針對環(huán)保型高留著(zhù)施膠淀粉的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)，于2002年成功開(kāi)發(fā)出第一個(gè)國產(chǎn)新型高留著(zhù)表面施膠淀粉產(chǎn)品，并建成了年產(chǎn)500噸的中試裝置;2003年建成年產(chǎn)5000噸產(chǎn)業(yè)化工業(yè)裝置，項目列入了國家技術(shù)創(chuàng )新計劃;2006年，該院從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝工程、紙張表面連續化應用與裝備開(kāi)發(fā)，到特種紙配方等形成系列集成創(chuàng )新體系，取得3個(gè)發(fā)明專(zhuān)利，成果獲2006年度中國石油和化工協(xié)會(huì )科技進(jìn)步一等獎。

　　在研發(fā)過(guò)程中，姚獻平等人創(chuàng )新開(kāi)發(fā)了廢紙和損紙回用留著(zhù)率比普通產(chǎn)品高1倍以上的新產(chǎn)品，打破了國外的技術(shù)壟斷。由于常規的濕法間歇式制造工藝不僅投資大、“三廢”嚴重，而且各批次質(zhì)量不穩定，該院首創(chuàng )了連續流態(tài)管道化工藝,攻克了微量試劑與大量粉體的快速混合、復合高效快速催化、抗不同離子干擾、質(zhì)量在線(xiàn)控制等關(guān)鍵技術(shù)，并研發(fā)了關(guān)鍵設備，實(shí)現了萬(wàn)噸級工程放大和產(chǎn)業(yè)化。 


      【點(diǎn)擊查看更多精彩內容】

        相關(guān)新聞：

　　歐洲造紙商瞄準中國市場(chǎng)
　　09年造紙業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)平穩出口降幅依然較大
　　人民幣升值半遮面 炒作重在造紙、航空敏感板塊