【CPP114】訊：目前，在包裝印刷中，環(huán)保型耐高溫(121℃～150℃)絲印水墨已成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。所謂環(huán)保耐高溫絲印水墨，就是在已經(jīng)全部完成圖文絲網(wǎng)印刷過(guò)程的包裝制品表面，使印刷圖文墨層可以適應耐熱的水溶型油墨層，并具有一定的抗水性能，起到與承印物相適應的環(huán)保、裝飾作用的油墨。

  環(huán)保耐高溫水墨的絲網(wǎng)印刷不會(huì )因環(huán)保、耐高溫而改變其工藝程序。但其特征在于用純凈水稀釋調節油墨，特別是當印刷制品在受到一定的高溫時(shí)，其印刷油墨的墨膜則會(huì )提高其附著(zhù)牢度，從而不會(huì )因環(huán)境的熱量導致墨膜的軟化、粘連而造成次品甚至報廢。產(chǎn)品可根據用戶(hù)的需要和實(shí)際印刷工藝要求，進(jìn)行不同的絲網(wǎng)印刷工藝。為此，這里著(zhù)重就該產(chǎn)品的配方設計和應用范圍作簡(jiǎn)要介紹。

  水性耐高溫絲印油墨的特點(diǎn)：

  水性耐高溫絲印油墨具有無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)有機溶劑的揮發(fā)物、成本較低、材料來(lái)源廣闊、有良好的光澤性、耐析性、耐熱、耐磨性和耐水洗滌性、經(jīng)濟衛生等特點(diǎn)。

  水性耐高溫絲印油墨根據產(chǎn)品用途，可分為：高光澤、普通光澤、亞光等三種。從絲網(wǎng)工藝上可分為：手動(dòng)絲印和圓網(wǎng)輪轉絲印兩類(lèi)。水性絲印耐高溫油墨在使用過(guò)程中，可消除對人體的危害及對環(huán)境的污染，已開(kāi)始被食品、人造革、箱包等包裝印刷企業(yè)所重視。

  除了環(huán)保方面外，絲印耐高溫水墨與溶劑型絲印油墨相比還具有以下優(yōu)點(diǎn)：

  1.耐熱和耐水洗。該油墨通常耐121℃～150℃，給一些特殊的包裝印刷制品提供了一個(gè)可操作的平臺。尤其是過(guò)去的油墨往往會(huì )因環(huán)境溫度或濕度的升高而導致回粘或粘連、泛白。特別是人造革制品在印后上光等工藝中往往會(huì )使印墨墨膜變軟、變形、遷移造成該制品的報廢。其二，是因印染過(guò)程甚至在使用過(guò)程中，由于墨膜不耐洗滌，導致褪色、掉色。該環(huán)保型耐高溫絲印水墨通常借助高溫固化后，圖文墨膜的支化度提高而加強了該產(chǎn)品的抗水性。

  2.透明度高。承印物光亮，可在印刷品上長(cháng)期保存，在強烈日光照射下，不易泛黃、變色、褪色。

  3.耐磨性強。包裝印刷飾品需要很強的耐磨性，以每平方厘米50個(gè)壓力測定，一般應達到每分150擦；亮光性一般，能達到50～70亮度單位。因此，該包裝絲印制品不僅要耐磨、耐30分`8d_?鐘水洗，而且在高達121℃～150℃(3秒～10秒)時(shí)能滿(mǎn)足這一要求。

  4.印后成膜速度快，干燥迅速。水性耐高溫絲印油墨的干燥過(guò)程60%是通過(guò)蒸發(fā)或揮發(fā)，40%靠材料滲透吸收，干燥迅速，約幾分鐘或數十分鐘即可完成該印刷油墨的圖文結膜。若使用紅外線(xiàn)或熱風(fēng)干燥方法便可促其成膜干燥。

  5.使用和貯藏方便、安全，有利于安全生產(chǎn)和改善操作員工的勞動(dòng)條件。由于溶劑型或油性絲印油墨屬于危險品范疇，運輸、倉貯、使用相當不便。而環(huán)保型耐高溫水性絲印油墨以水為溶劑，沒(méi)有任何危險，使用安全可靠，可用水清洗設備和清洗手指。

  6.無(wú)毒無(wú)味。由于水性絲印油墨以水為溶劑，少量易揮發(fā)的食用醇為輔助溶劑，因此特別適合在食品、服飾、人造革及塑料承印物上使用。

  7.耐高溫及熱封性好。水性絲印油墨具有良好的熱封性能，即便使用PE、PVC也能獲得良好的熱封效果。

  8.產(chǎn)成品流平性好，抗卷曲能力強。印刷中一個(gè)令人頭痛的問(wèn)題就是承印物經(jīng)過(guò)幾個(gè)色組的連續干燥，紙張含水率極低或易產(chǎn)生橫向收縮或縱向收縮的PVC、人造革容易卷曲，以致無(wú)法正常生產(chǎn)或使用。應用該油墨產(chǎn)品在印刷、裝飾、燙金、分切后，仍能保持較好的平整度和抗卷曲性。

  9.價(jià)格合理。目前市售的水性絲印油墨一般比溶劑性絲印油墨價(jià)格低30%左右，這對擴大市場(chǎng)份額提供了價(jià)格上的優(yōu)勢條件。

  除了上述優(yōu)點(diǎn)外，耐高溫水性絲網(wǎng)印刷油墨在圓網(wǎng)輪轉機上使用時(shí)，操作方法與傳統溶劑型絲網(wǎng)印刷油墨幾乎一樣。但重點(diǎn)是該產(chǎn)品的PH值控制、粘度、干燥性、絲印目數的選擇、烘箱或烘道溫度的控制，以及在濕印條件下，該油墨可能尚未充分干燥而被拉下或污染下一色序。特別是如何延長(cháng)干燥時(shí)間都將成為包裝印刷行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。另一方面，也可應用于柔性凹版輪轉印刷機械。


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