【CPP114】訊：一、常見(jiàn)的故障——堵嘴

　　主要原因：1.噴涂前墨液未充分搖勻，導致噴液時(shí)罐底沉積的顏料堵塞噴嘴;2.噴涂前搖動(dòng)墨液用力過(guò)大，導致攪拌子(玻璃珠)破碎裂開(kāi)而堵塞噴嘴;3.一次噴涂使用過(guò)后沒(méi)有倒置清洗噴嘴，致使噴嘴余墨干固后堵塞噴嘴;4.存放過(guò)程中倒置或側倒，油墨中的顏料沉淀堵塞閥門(mén)的出料孔;5.超過(guò)保質(zhì)期的產(chǎn)品，其體系里的樹(shù)脂或顏填料返粗堵塞閥門(mén)出料孔;6.水性噴墨體系里溶劑揮發(fā)過(guò)快等;7.噴墨太粗;8.墨不抗凍。

　　預防措施：1.噴涂前充分搖勻墨液;2.掌握搖動(dòng)的正確方法，避免搖動(dòng)墨液時(shí)用力過(guò)猛;3.一次噴涂過(guò)后使用不完，應倒置墨罐噴涂1-5秒鐘，清除噴嘴余墨后再存放，確保下次正常使用;4.儲存過(guò)程中注意不要倒置或側罐身;5.使用前應選用在保質(zhì)期內;6.適量的溶劑調節;7.噴墨研磨細一些;8.加入抗凍劑。

　　補救方法：1.搖勻墨液后倒置墨罐噴涂1-5秒鐘;2.用氣體沖開(kāi)堵塞的噴嘴;3.添加3H4熱穩定劑;4.更換噴頭;5.重新過(guò)濾噴墨;6.放在熱水浴上使其溶化流動(dòng)。

　　二、常見(jiàn)故障——噴不完(噴涂壓力下降)

　　主要原因：1.噴涂時(shí)有倒噴現象;2.噴涂時(shí)墨罐過(guò)度傾斜，傾角超過(guò)45°;3.自動(dòng)噴墨儲存時(shí)間過(guò)長(cháng)，超過(guò)保質(zhì)期;4.閥門(mén)的引液管的彎曲方向與噴頭孔方向相反。

　　預防措施：1.掌握正確的噴涂技術(shù)，避免倒噴;2.噴涂時(shí)避免墨罐斜角超過(guò)45°;3.避免使用失效過(guò)期或誤用其它噴墨產(chǎn)品;4.當噴涂到剩余20%左右，噴涂時(shí)感覺(jué)到出料的濃度(或粘度)不夠(噴出物以?huà)伾鋭�為�?時(shí)，將噴頭旋轉180°角繼續使用。

　　補救方法：1、當發(fā)現噴涂壓力下降時(shí)盡量一次噴涂使用完噴墨;2、噴涂壓力不足且氣溫較低時(shí)可采用50℃水加熱噴墨后實(shí)施操作。

　　三、常見(jiàn)故障——噴墨粘度過(guò)低(墨液稀，遮蓋不足)

　　主要原因：1.噴涂前墨液未充分搖勻;2.噴涂時(shí)墨罐傾斜角度過(guò)大，使噴出的墨體系里氣體含量高，墨液被稀釋;3.噴涂場(chǎng)地環(huán)境溫度過(guò)低;4.噴涂環(huán)境缺乏加熱烘干設備，空氣流通不暢;5.一次性噴涂過(guò)厚(如閃光色)。

　　預防措施：1、正確掌握噴涂技術(shù)，避免倒噴、斜噴;2、避免陰雨、潮濕或寒冷的天氣噴墨。

　　補救措施：1、在室溫環(huán)境下操作噴涂或將噴涂完的印件放入50-60℃的加溫設備中。


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