【CPP114】訊：10余年來(lái)，印刷技術(shù)日新月異，CTP版材也走過(guò)了一條高速發(fā)展、不斷變革的道路，從剛開(kāi)始的銀鹽版材到后來(lái)的樹(shù)脂版材；從光敏技術(shù)到熱敏技術(shù)；從一種技術(shù)獨領(lǐng)風(fēng)騷到現在的光敏、熱敏、CTcP等百家爭鳴，市場(chǎng)仍在急劇的發(fā)展之中。但迅速發(fā)展的同時(shí)，不可避免地帶來(lái)使用和操作的不規范。

　　在數字化印刷的進(jìn)程中，版材質(zhì)檢的標準不再是保證1%～99%網(wǎng)點(diǎn)還原、空白部分不起臟這么簡(jiǎn)單。為了在印刷過(guò)程中還原更多層次并有效控制印品質(zhì)量，通常會(huì )借助印刷網(wǎng)點(diǎn)補償曲線(xiàn)進(jìn)行層次調整。CTP版材質(zhì)檢的一個(gè)重要標準就是要完美地在印版上再現這條補償曲線(xiàn)。本文將主要介紹對顯影設備的調整及利用測試控制條來(lái)評估和控制版材質(zhì)量。

　　顯影設備的調整

　　目前，國內絕大多數印刷企業(yè)使用的熱敏CTP版材都是需要化學(xué)處理的（即顯影），而對版材的質(zhì)量評估是在顯影之后進(jìn)行。首先介紹顯影機的調整主要是為了表明，數字測控條的面積很小，要通過(guò)這個(gè)局部反映整個(gè)版面情況的前提是顯影機顯影均勻。只有在這一前提下，對數字測控條各參數的評估才有意義。

　　理論上，不曝光的膠層是不溶解于顯影液的。但實(shí)際上在顯影過(guò)程中，在傳動(dòng)輥對版面的擠壓摩擦和顯影毛刷的沖刷作用下，即便是未曝光的膠層也會(huì )產(chǎn)生一定程度的溶解。要長(cháng)期穩定印刷網(wǎng)點(diǎn)補償曲線(xiàn)，需要顯影機對膠層有較穩定的溶解度。一般用留膜率來(lái)描述并監控顯影機的這一屬性，留膜率的變化會(huì )直接影響網(wǎng)點(diǎn)面積率。

　　1.留膜率測定

　　留膜率是通過(guò)測量版材顯影前和顯影后的實(shí)地密度計算得到的，是判斷顯影效果的重要指標。

　　留膜率=（D前/D后）×100%

　　公式中，D前代表版材未經(jīng)曝光時(shí)的實(shí)地密度，D后代表版材經(jīng)顯影后的實(shí)地密度，在保證空白部分干凈的前提下，留膜率越高越好，FIT陽(yáng)圖熱敏型版材需要確保留膜率≥90%。使用愛(ài)色麗X-Rite500系列分光密度計，C通道（無(wú)光學(xué)濾鏡）來(lái)測量版材的D前、D后�？瞻撞糠值母蓛舫潭葘τ∷⑦^(guò)程中親水性及是否上臟起決定作用。CTP版材空白部分的檢測可通過(guò)修版筆對空白部位進(jìn)行涂改，對比涂改區和未涂改區的反差，若兩者之間反差極小，則空白部分干凈。

　　2.影響留膜率的因素

　�。�1）顯影溫度。該屬性對留膜率的影響排首位，整個(gè)顯影槽內溫度的均勻性，需用溫度計多點(diǎn)測量，差值最好控制在±0.3℃以?xún)�。若差值較大應檢查加熱、冷卻及循環(huán)系統是否正常工作。

　�。�2）顯影時(shí)間。該屬性相對于顯影溫度對留膜率的影響要小一些，但同樣要注意均勻性。在顯影各階段，版材會(huì )受到一組或多組膠輥的作用，如果這些作用力相差太大，那么版材通過(guò)顯影機的速度就不可能均勻，顯影時(shí)間也就不均勻了。

　�。�3）顯影毛刷壓力。顯影過(guò)程要注意毛刷壓力的大小和均勻度。壓力過(guò)大有可能導致膠層劃傷、留膜率過(guò)低等問(wèn)題，壓力太小則造成顯影不徹底，印刷起臟；壓力不均勻，顯影也不均勻。

　�。�4）顯影液對膠層的溶解能力。由于顯影時(shí)的消耗和自身氧化，顯影液的溶解能力在整個(gè)使用周期中并不是一成不變的。須合理設置動(dòng)態(tài)補充和靜態(tài)補充量以平衡整個(gè)使用周期中的溶解性�？梢罁�廠(chǎng)家的推薦值設置，但需測量補充量與設定值是否吻合，并結合留膜率的測量來(lái)調整補充。

　　測控條評估

　　市面上各種熱敏CTP設備及配套流程基本都會(huì )配有一條用于控制版材輸出質(zhì)量的測控條。此測控條對于制版的檢測具有極其重要的意義，它包含了制版和顯影方面的豐富信息。下面以常見(jiàn)的3種測控條具體說(shuō)明。

　　1.Kodak測控條

　�。�1）小網(wǎng)點(diǎn)。這一單元由98%、2%和99%、1%的175Lpi網(wǎng)點(diǎn)組成，其作用是檢測版材是否能夠完整地輸出小網(wǎng)點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō)，正常質(zhì)量的CTP版材在Kodak設備上均可輕松再現小網(wǎng)點(diǎn)。

　�。�2）像素點(diǎn)。這一單元檢測曝光、顯影甚至聚焦的情況。上半部分為（1×1）～（4×4）像素的50%像素點(diǎn)。下半部為175Lpi的50%方形網(wǎng)點(diǎn)。正常情況下，（1×1）像素點(diǎn)能用放大鏡分辨，（3×3）像素點(diǎn)顏色與下面的50%網(wǎng)點(diǎn)顏色基本一致，即為合格。

　�。�3）網(wǎng)點(diǎn)階調。這一單元用于評價(jià)輸出版材網(wǎng)點(diǎn)再現情況。上半部的網(wǎng)點(diǎn)是經(jīng)過(guò)網(wǎng)點(diǎn)補償曲線(xiàn)調整的。檢驗上半部分，可以對比實(shí)際曲線(xiàn)，檢驗輸出網(wǎng)點(diǎn)是否符合印刷控制要求。而下半部未受到網(wǎng)點(diǎn)補償曲線(xiàn)的影響，測量出的網(wǎng)點(diǎn)面積率應等于標示的數值。當曝光、顯影不足時(shí)，網(wǎng)點(diǎn)易表現為偏大，反之則偏小。檢驗下半部分，可以檢測版材的網(wǎng)點(diǎn)再現能力和再現精確性，一款穩定的版材其網(wǎng)點(diǎn)再現應該是誤差很小的。

　�。�4）像素細線(xiàn)。像素細線(xiàn)主要起檢驗激光聚焦情況的作用。聚焦正確時(shí)，各像素細線(xiàn)均可完整再現；而聚焦不正確，細像素線(xiàn)易表現為不清晰、不完整。